一种玻璃钢化处理加热装置的制作方法

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1.本实用新型涉及玻璃钢化加热领域，具体为一种玻璃钢化处理加热装置。

背景技术：

2.钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的温度，再进行快速均匀的冷却而得到的具有高安全性、高强度和热稳定性的强化玻璃。
3.现有的玻璃钢化加热装置，大多是在其内部设置对流组件，使得加热装置内部的温度均衡，由于玻璃在加热过程中，需要先放在陶瓷辊上运输进入加热装置，当待钢化玻璃的尺寸过小时，钢化玻璃运输过程中容易偏移，与设备侧壁发生碰撞，严重时会影响玻璃钢化的质量，因此，需要对钢化玻璃的两侧进行限位，从而避免钢化玻璃运输过程中的偏移。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃钢化处理加热装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃钢化处理加热装置，以解决玻璃在运输过程中容易发生偏移，不方便使用的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化处理加热装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有加热箱，所述加热箱内设有加热组件，所述装置主体上安装有陶瓷辊，所述陶瓷辊的外表面设有ptfe膜，所述装置主体的侧壁安装有限位组件，所述限位组件包括活动杆和固定杆，所述活动杆的一端固定有限位块，所述活动杆的另一端套接有螺杆，所述螺杆的末端固定有旋钮，所述活动杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽与固定杆滑动连接，且固定杆固定于装置主体上，所述装置主体和加热箱内均设有温度传感器。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，工人将玻璃放在陶瓷辊上，并通过旋转旋钮，在螺杆和活动杆的作用下，使得限位块与玻璃贴合，这样在运输过程中，限位块可以对玻璃的两侧进行限位，避免玻璃在移动过程中发生偏移，有利于工人使用。
8.进一步地，所述加热组件设有两组，两组所述加热组件分别位于装置主体和加热箱内，所述加热组件包括气缸和鼓风机，所述气缸的输出端连接有安装座，所述安装座上安装有加热丝，所述鼓风机的输出端通过风管与安装座相连通。
9.通过采用上述技术方案，陶瓷辊将玻璃运输进入加热箱中，打开气缸，调节加热丝的高度，调节好之后打开加热丝和鼓风机，鼓风机可以将热风均匀的吹向玻璃，使得玻璃的表面受热均匀，提高了玻璃加热的质量。
10.进一步地，所述加热箱的两侧分别设有可开闭的入料口和出料口，所述ptfe膜设置于加热箱入料口前端的陶瓷辊上。
11.通过采用上述技术方案，ptfe膜具有高耐热和耐磨性，可以提高陶瓷辊与玻璃之
间的摩擦力，使得玻璃运输足够稳定，避免玻璃在运输过程中发生侧滑的风险。
12.进一步地，所述活动杆与装置主体滑动连接，且多个限位组件等距均匀分布于装置主体上。
13.进一步地，所述限位块的底端高度与陶瓷辊的顶端高度一致，且限位块的底端与陶瓷辊的顶端相贴合。
14.通过采用上述技术方案，当玻璃尺寸偏小时，工人通过限位组件调节限位块的位置，使得限位块与玻璃的侧边贴合，有利于对玻璃进行限位。
15.进一步地，所述加热丝之间设有缝隙，且加热丝水平设置。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型通过在装置主体侧壁上安装限位组件，限位组件包括活动杆、螺杆、旋钮、滑槽、固定杆和限位块，在使用时，工人将玻璃放在陶瓷辊上，并通过旋转旋钮，在螺杆和活动杆的作用下，使得限位块与玻璃贴合，这样在运输过程中，限位块可以对玻璃的两侧进行限位，避免玻璃在移动过程中发生偏移，有利于工人使用；
18.本实用新型通过在陶瓷辊上设有ptfe膜，即为聚四氟乙烯，是四氟乙烯的聚合物，具有高耐热和耐磨性，当玻璃放在陶瓷辊上后，ptfe膜可以提高陶瓷辊与玻璃之间的摩擦力，使得玻璃运输足够稳定，避免玻璃在运输过程中发生侧滑的风险。
附图说明
19.图1为本实用新型的装置主体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的装置主体剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位组件局部结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、加热箱；3、陶瓷辊；301、ptfe膜；4、加热组件；401、气缸；402、鼓风机；403、风管；404、安装座；405、加热丝；5、限位组件；501、活动杆；502、螺杆；503、旋钮；504、滑槽；505、固定杆；506、限位块；6、温度传感器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种玻璃钢化处理加热装置，如图1、2、3所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部安装有加热箱2，加热箱2内设有加热组件4，装置主体1上安装有陶瓷辊3，陶瓷辊3的外表面设有ptfe膜301，装置主体1的侧壁安装有限位组件5，
26.具体地，限位组件5包括活动杆501和固定杆505，活动杆501的一端固定有限位块506，活动杆501的另一端套接有螺杆502，螺杆502的末端固定有旋钮503，活动杆501的顶部开设有滑槽504，滑槽504与固定杆505滑动连接，且固定杆505固定于装置主体1上，装置主体1和加热箱2内均设有温度传感器6，在使用时，工人将玻璃放在陶瓷辊3上，并通过旋转旋钮503，在螺杆502和活动杆501的作用下，使得限位块506与玻璃贴合，这样在运输过程中，限位块506可以对玻璃的两侧进行限位，避免玻璃在移动过程中发生偏移，有利于工人使
用。
27.请参阅图1、2，加热组件4设有两组，两组加热组件4分别位于装置主体1和加热箱2内，加热组件4包括气缸401和鼓风机402，气缸401的输出端连接有安装座404，安装座404上安装有加热丝405，鼓风机402的输出端通过风管403与安装座404相连通，加热丝405之间设有缝隙，且加热丝405水平设置，陶瓷辊将玻璃运输进入加热箱2中，打开气缸401，调节加热丝405的高度，调节好之后打开加热丝405和鼓风机402，鼓风机402可以将热风均匀的吹向玻璃，使得玻璃的表面受热均匀，提高了玻璃加热的质量。
28.请参阅图1、2，加热箱2的两侧分别设有可开闭的入料口和出料口，ptfe膜301设置于加热箱2入料口前端的陶瓷辊3上，ptfe膜具有高耐热和耐磨性，可以提高陶瓷辊3与玻璃之间的摩擦力，使得玻璃运输足够稳定，避免玻璃在运输过程中发生侧滑的风险。
29.请参阅图1、2、3，活动杆501与装置主体1滑动连接，且多个限位组件5等距均匀分布于装置主体1上，限位块506的底端高度与陶瓷辊3的顶端高度一致，且限位块506的底端与陶瓷辊3的顶端相贴合，当玻璃尺寸偏小时，工人通过限位组件5调节限位块506的位置，使得限位块506与玻璃的侧边贴合，有利于对玻璃进行限位。
30.在一些实施例中，加热箱2表明安装有报警器，当温度传感器检测到加热箱2与装置主体1温差过大时，则触发报警器，用于警示工作人员，避免玻璃加热不均匀，提高钢化玻璃质量。
31.本实施例的实施原理为：首先，将装置主体1进行安装，并接通电源，接着工人将玻璃放在陶瓷辊3上，并通过旋转旋钮503，在螺杆502和活动杆501的作用下，使得限位块506与玻璃贴合，对玻璃两侧进行限位，陶瓷辊3上的ptfe膜可以提高陶瓷辊与玻璃之间的摩擦力，使得玻璃运输足够稳定，接着，陶瓷辊将玻璃运输进入加热箱2中，打开气缸401，调节加热丝405的高度，调节好之后打开加热丝405和鼓风机402，鼓风机402可以将热风均匀的吹向玻璃，使得玻璃的表面受热均匀，温度传感器6可以检测玻璃上下两面的温度，方便工人观察。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种玻璃钢化处理加热装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)内设有加热组件(4)，所述装置主体(1)上安装有陶瓷辊(3)，所述陶瓷辊(3)的外表面设有ptfe膜(301)，所述装置主体(1)的侧壁安装有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括活动杆(501)和固定杆(505)，所述活动杆(501)的一端固定有限位块(506)，所述活动杆(501)的另一端套接有螺杆(502)，所述螺杆(502)的末端固定有旋钮(503)，所述活动杆(501)的顶部开设有滑槽(504)，所述滑槽(504)与固定杆(505)滑动连接，且固定杆(505)固定于装置主体(1)上，所述装置主体(1)和加热箱(2)内均设有温度传感器(6)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化处理加热装置，其特征在于：所述加热组件(4)设有两组，两组所述加热组件(4)分别位于装置主体(1)和加热箱(2)内，所述加热组件(4)包括气缸(401)和鼓风机(402)，所述气缸(401)的输出端连接有安装座(404)，所述安装座(404)上安装有加热丝(405)，所述鼓风机(402)的输出端通过风管(403)与安装座(404)相连通。3.根据权利要求1所述的玻璃钢化处理加热装置，其特征在于：所述加热箱(2)的两侧分别设有可开闭的入料口和出料口，所述ptfe膜(301)设置于加热箱(2)入料口前端的陶瓷辊(3)上。4.根据权利要求1所述的玻璃钢化处理加热装置，其特征在于：所述活动杆(501)与装置主体(1)滑动连接，且多个限位组件(5)等距均匀分布于装置主体(1)上。5.根据权利要求1所述的玻璃钢化处理加热装置，其特征在于：所述限位块(506)的底端高度与陶瓷辊(3)的顶端高度一致，且限位块(506)的底端与陶瓷辊(3)的顶端相贴合。6.根据权利要求2所述的玻璃钢化处理加热装置，其特征在于：所述加热丝(405)之间设有缝隙，且加热丝(405)水平设置。

技术总结

本实用新型公开了一种玻璃钢化处理加热装置，涉及玻璃钢化加热领域。本实用新型包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有加热箱，所述加热箱内设有加热组件，所述装置主体上安装有陶瓷辊，所述陶瓷辊的外表面设有PTFE膜，所述装置主体的侧壁安装有限位组件，本实用新型通过在装置主体侧壁上安装限位组件，限位组件包括活动杆、螺杆、旋钮、滑槽、固定杆和限位块，在使用时，工人将玻璃放在陶瓷辊上，并通过旋转旋钮，在螺杆和活动杆的作用下，使得限位块与玻璃贴合，这样在运输过程中，限位块可以对玻璃的两侧进行限位，避免玻璃在移动过程中发生偏移，有利于工人使用。有利于工人使用。有利于工人使用。