数控车床刀具自动夹紧结构的制作方法

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1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为数控车床刀具自动夹紧结构。

背景技术：

2.铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作。例如，d4xr0.6成型铣刀、d5-t型铣刀、d8xr2.7圆弧铣刀等，它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。铣刀具有几种形状和许多尺寸。还可以选择涂层，以及螺旋角和切割面数量。现阶段使用的数控加工中心其刀具更换结构臃肿，结构繁琐，无法保证换刀的快速进行，且现有的定位架在对刀具进行夹持时存在夹持不稳定的情况，影响加工精度，甚至可能导致刀具脱落，从而造成安全事故。为此，我们提出了数控车床刀具自动夹紧结构。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供数控车床刀具自动夹紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控车床刀具自动夹紧结构，包括机床轴杆，所述机床轴杆下方设有螺纹杆，所述螺纹杆下方与安装座固定连接，所述螺纹杆上套接有转动环，所述转动环下方与连接套管固定连接，所述连接套管下方设有压环，所述压环下方设有连接环，所述连接环下方设有固定套管，所述安装座下方中部设有刀具安装孔，所述刀具安装孔内插接有铣刀，所述安装座位于安装孔外侧设有四个矩阵排布的限位孔，所述限位孔内设有滚珠，所述铣刀上端设有与滚珠相匹配的定位槽，所述固定套管上端内侧设有压紧斜面。
5.优选的，所述限位孔倾斜向下设置。
6.优选的，所述连接环与固定套管通过螺栓固定连接，所述螺栓设有四个。
7.优选的，所述转动环外侧设有防滑纹。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种数控车床刀具自动夹紧结构，结构简单，操作方便，转动转动环，使得固定套管下移，压紧斜面对滚珠进行挤压，使滚珠能够稳定的卡接在定位槽内部，通过滚珠与定位槽之间的相互配合，可以稳定的对铣刀进行定位。该种夹紧结构结构简单，操作方便，铣刀便于安装与拆卸，通过滚珠与定位槽之间的相互配合，可以稳定的对铣刀进行定位，铣刀定位稳定性好，有效的提高了机床工作时的安全性。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的剖视图；
11.图3为本实用新型的a部分结构示意图；
12.图中：1机床轴杆、2螺纹杆、3安装座、4转动环、5连接套管、6压环、7连接环、8固定
套管、9安装孔、10铣刀、11限位孔、12滚珠、13定位槽、14压紧斜面、15螺栓、16防滑纹。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：数控车床刀具自动夹紧结构，包括机床轴杆1，其特征在于：所述机床轴杆1下方设有螺纹杆2，所述螺纹杆2下方与安装座3固定连接，所述螺纹杆2上套接有转动环4，转动环4与螺纹杆2螺纹连接，所述转动环4下方与连接套管5固定连接，所述连接套管5下方设有压环6，所述压环6下方设有连接环7，所述连接环7下方设有固定套管8，所述安装座3下方中部设有刀具安装孔9，所述刀具安装孔9内插接有铣刀10，铣刀10下端延伸至固定套管8下方，所述安装座3位于安装孔9外侧设有四个矩阵排布的限位孔11，所述限位孔11内设有滚珠12，所述铣刀10上端设有与滚珠12相匹配的定位槽13，所述固定套管8上端内侧设有压紧斜面14，在对转动环4进行转动时，转动环4在螺纹杆2上向下移动，通过连接套管5的传动使得压环6对连接环7进行挤压，连接环7以及固定套管8下移，在固定套管8下移的过程中，压紧斜面14对滚珠12进行挤压，使滚珠12能够稳定的卡接在定位槽13内部，通过滚珠12与定位槽13之间的相互配合，可以稳定的对铣刀10进行定位。
15.所述限位孔11倾斜向下设置。
16.所述连接环7与固定套管8通过螺栓15固定连接，所述螺栓15设有四个，通过螺栓15连接的连接环7与固定套管8，使得连接环7与固定套管8之间便于安装与拆卸。
17.所述转动环4外侧设有防滑纹16，防滑纹16的设置，有效的增加了手掌与转动环4之间的摩擦力，从而更便于对转动环4进行转动。
18.具体的在本实用新型中，在对铣刀10进行安装时，铣刀10插入到安装孔9内部，转动转动环4，转动环4在螺纹杆2上向下移动，通过连接套管5的传动使得压环6对连接环7进行挤压，连接环7以及固定套管8下移，在固定套管8下移的过程中，压紧斜面14对滚珠12进行挤压，使滚珠12能够稳定的卡接在定位槽13内部，通过滚珠12与定位槽13之间的相互配合，可以稳定的对铣刀10进行定位，在对铣刀10进行拆解时，转动转动环3，使得压紧斜面14与滚珠12相脱离，从而使铣刀10可进行拆卸。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.数控车床刀具自动夹紧结构，包括机床轴杆(1)，其特征在于：所述机床轴杆(1)下方设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)下方与安装座(3)固定连接，所述螺纹杆(2)上套接有转动环(4)，所述转动环(4)下方与连接套管(5)固定连接，所述连接套管(5)下方设有压环(6)，所述压环(6)下方设有连接环(7)，所述连接环(7)下方设有固定套管(8)，所述安装座(3)下方中部设有刀具安装孔(9)，所述刀具安装孔(9)内插接有铣刀(10)，所述安装座(3)位于安装孔(9)外侧设有四个矩阵排布的限位孔(11)，所述限位孔(11)内设有滚珠(12)，所述铣刀(10)上端设有与滚珠(12)相匹配的定位槽(13)，所述固定套管(8)上端内侧设有压紧斜面(14)。2.根据权利要求1所述的数控车床刀具自动夹紧结构，其特征在于：所述限位孔(11)倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的数控车床刀具自动夹紧结构，其特征在于：所述连接环(7)与固定套管(8)通过螺栓(15)固定连接，所述螺栓(15)设有四个。4.根据权利要求1所述的数控车床刀具自动夹紧结构，其特征在于：所述转动环(4)外侧设有防滑纹(16)。

技术总结

本实用新型公开了数控车床刀具自动夹紧结构，包括机床轴杆，所述机床轴杆下方设有螺纹杆，所述螺纹杆下方与安装座固定连接，所述螺纹杆上套接有转动环，所述转动环下方与连接套管固定连接，所述连接套管下方设有压环，所述压环下方设有连接环，所述连接环下方设有固定套管，所述安装座下方中部设有刀具安装孔，所述刀具安装孔内插接有铣刀，所述限位孔内设有滚珠，所述铣刀上端设有与滚珠相匹配的定位槽。该种夹紧结构结构简单，操作方便，铣刀便于安装与拆卸，通过滚珠与定位槽之间的相互配合，可以稳定的对铣刀进行定位，铣刀定位稳定性好，有效的提高了机床工作时的安全性。有效的提高了机床工作时的安全性。有效的提高了机床工作时的安全性。