C08L67/02 C08L83/04 C08L27/18 C08K13/06 C08K9/06 C08K3/36 C08K3/26 C08K3/30 C08K5/523 C08K3/22
1.一种环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%~90%、复配型环保阻燃剂5%~15%、无机粒子2%~10%、聚乙二醇2%~4%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯,其特征在于,所述复配型环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%四者混合均匀制得的复配型环保阻燃剂。
3.根据权利要求1所述的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯,其特征在于,所述无机纳米粒子为表面经过硅烷偶联剂处理后的二氧化硅、碳酸钙、碳酸镁和硫酸钡中的一种。
4.根据权利要求1所述的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
5.根据权利要求1所述的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯,其特征在于,所述润滑剂为脂肪酸钙。
6.根据权利要求1所述的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中,在110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;
(2)、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,制得复配型环保阻燃剂,经干燥后待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型环保阻燃剂,搅拌1~3分钟,然后加入按重量配比称取的无机粒子、聚乙二醇、抗氧剂和润滑剂,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180℃~260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯。
环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、单丝、聚酯染剂、薄膜、热塑性工程塑料及无纺布等领域,尤其在工程塑料领域,PTT同时具有PET的高性能和PBT的易加工性,且其价格较PBT低得多,因而具有很好的实用价值。但是,PTT与其它工程塑料一样,存在阻燃性差的不足,这将大大地限制PTT的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%~90%、复配型环保阻燃剂5%~15%、无机粒子2%~10%、聚乙二醇2%~4%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PTT为特性黏度0.7~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂。
所述复配型环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%四者混合均匀制得的复配型环保阻燃剂。
所述无机纳米粒子为表面经过硅烷偶联剂处理后的二氧化硅、碳酸钙、碳酸镁和硫酸钡中的一种。
所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述润滑剂为脂肪酸钙。
上述的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中,在110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;
(2)、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,制得复配型环保阻燃剂,经干燥后待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型环保阻燃剂,搅拌1~3分钟,然后加入按重量配比称取的无机粒子、聚乙二醇、抗氧剂和润滑剂,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180℃~260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯。
本发明的有益效果是,本发明具有阻燃性能好、强度高、尺寸稳定、耐高温性好等优点,能够满足聚对苯二甲酸丙二醇酯在高阻燃性能方面的要求。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%、复配型环保阻燃剂15%、表面经过硅烷偶联剂处理后的二氧化硅10%、聚乙二醇4%、抗氧剂0.2%、脂肪酸钙0.8%,其中,所述PTT为特性黏度0.7~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂,所述复配型环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%四者混合均匀制得的复配型环保阻燃剂,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中,在110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,制得复配型环保阻燃剂,经干燥后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型环保阻燃剂,搅拌1~3分钟,然后加入按重量配比称取的表面经过硅烷偶联剂处理后的二氧化硅、聚乙二醇、抗氧剂和脂肪酸钙,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180℃~260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯。
实施例2:
一种环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯,其组分按质量百分数配比为:PTT 81%、复配型环保阻燃剂10%、表面经过硅烷偶联剂处理后的碳酸钙5%、聚乙二醇3.5%、抗氧剂0.1%、脂肪酸钙0.4%,其中,所述PTT为特性黏度0.7~1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂,所述复配型环保阻燃剂是由双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%四者混合均匀制得的复配型环保阻燃剂,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中,在110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取双酚A-双(二苯基磷酸酯)50wt%、聚二甲基硅氧烷25wt%、纳米氢氧化镁20wt%和聚四氟乙烯5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,制得复配型环保阻燃剂,经干燥后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型环保阻燃剂,搅拌1~3分钟,然后加入按重量配比称取的表面经过硅烷偶联剂处理后的碳酸钙、聚乙二醇、抗氧剂和脂肪酸钙,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180℃~260℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的环保阻燃性聚对苯二甲酸丙二醇酯。
本文发布于:2023-03-31 07:35:06,感谢您对本站的认可!
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