一种无缝拼接式轮廓灯的制作方法

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1.本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种无缝拼接式轮廓灯。

背景技术：

2.户外轮廓灯重要用于室外桥梁、建筑等景观照明，由于其通常需要多个灯体拼接才能实现轮廓照明的效果，因此在轮廓灯设计时拼接的无缝性就显得尤为重要，目前市面上的无缝拼接式轮廓灯结构复杂，组装难度大，安装后中间易出现暗区或断层现象。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种一种无缝拼接式轮廓灯，用以解决现有的无缝拼接式轮廓灯拼接安装后中间易出现暗区或断层现象。
4.为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种无缝拼接式轮廓灯，包括壳体、顶盖、端盖、透镜和灯板，所述灯板通过壳体顶部盖设的顶盖及壳体两端的端盖封装在壳体内，所述灯板上设有灯珠，所述透镜位于灯珠上方；其特征在于，所述端盖为透明pc材料制成，其顶部与壳体顶部持平，所述透镜位于顶盖下方，透镜与顶盖为透光材料加工形成的一体成型结构，其与壳体卡合连接，所述顶盖两端与对应端的端盖外表面对齐，透镜两端抵接对应端的端盖内表面。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过透镜与顶盖为透光材料加工形成的一体成型结构，与壳体卡合连接，从而简化了轮廓灯的零部件，组装更简单方便；通过采用透镜与顶盖的一体化设计，端盖抵接透镜，且外表面与顶盖对齐，使得轮廓灯拼装时实现无缝对接，相邻两轮廓灯在对接处实现出光互通，避免了暗区或断层现象的发生。
7.本实用新型进一步改进如下：
8.进一步地，所述壳体顶部设有内翻边，所述透镜两侧设有矩形的凸出部，所述凸出部上表面与顶盖下表面之间形成与内翻边相适配的卡槽，所述内翻边卡设在卡槽内。
9.进一步地，所述透镜底部中心
10.进一步地，所述壳体在凸出部下方设有支撑筋。
11.进一步地，所述顶盖及透镜为乳白亚克力材料，所述端盖具有磨砂表面。
12.进一步地，所述壳体设有隔肋，所述隔肋将壳体分隔成一上腔室和一下腔室，所述灯板安装在上腔室内。
13.进一步地，所述壳体两侧设有灯槽，所述灯板卡设在灯槽内。
14.进一步地，所述壳体在隔肋两侧设有圆形通孔，所述端盖通过插设在通孔内的螺栓与壳体固定连接。
15.进一步地，所述灯板设有连接线，所述隔肋两端设有缺口槽，所述连接线一端穿过缺口槽并固定于下腔室内。
16.进一步地，所述连接线在缺口槽处设有与缺口槽相配合的卡块，所述卡块外侧抵
接端盖，所述连接线位于下腔室内的一端设有快接接头。
17.进一步地，所述壳体底部设有外翻边，壳体底部安装有固定支架和限位支架，所述固定支架通过其上设置的卡合槽与壳体在外翻边处弹性卡紧连接，固定支架用于与外部物体相固定，所述限位支架一端通过勾状结构与外翻边卡合，另一端通过螺栓与壳体固定，限位支架位于连接线下方，用于对快接接头进行限位。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
19.图1为本实用新型轮廓灯的爆炸图；
20.图2为本实用新型轮廓灯的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型轮廓灯的另一方向剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型轮廓灯的壳体与固定支架连接结构示意图。
23.图中各标号和对应的名称为：
24.1.顶盖、
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2.透镜、
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21.凸出部、
25.22.弧形槽、
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3.壳体、
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31.内翻边、
26.32.支撑筋、
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33.隔肋、
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331.缺口槽、
27.34.灯槽、
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35.通孔、
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36.外翻边、
28.4.端盖、
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5.灯板、
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51.灯珠、
29.6.连接线、
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61.卡块、
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62.快接接头、
30.7.固定支架、
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71.t型弯折端、
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72.承托筋、
31.8.限位支架。
具体实施方式
32.一种无缝拼接式轮廓灯，如图1-4所示，该轮廓灯包括壳体3、顶盖1、端盖4、透镜2、灯板5、连接线6、固定支架7和限位支架8。壳体3采用铝合金型材结构，壳体3通过隔肋33将其内腔分隔形成一上腔室和一下腔室。端盖4为透明磨砂pc制成，其封堵在壳体3两端，顶盖1盖设在端盖4及壳体3顶部，顶盖1两端面与端盖4的对应外表面对齐。透镜2位于顶盖1下表面，其两端抵接端盖4，透镜2与顶盖1为透光材料加工的一体成型结构，顶盖1及透镜2优选采用乳白亚克力材料。灯板5安装在上腔室内，灯板5上表面沿长度方向设有一排led灯珠51，且灯珠51位于透镜2正下方。连接线6设置在下腔室内，其一端饶经隔肋33端部进入上腔室与灯板5电连接。固定支架7和限位支架8均安装在壳体3底部，固定支架7用于将轮廓灯与外部物体相固定，限位支架8用于对连接线6进行限位。
33.本实用新型通过透镜与顶盖为透光材料加工形成的一体成型结构，从而简化了轮廓灯的零部件，使得组装更方便快捷。另外，通过采用透镜与顶盖的一体化设计，端盖抵接透镜，且外表面与顶盖对齐，使得轮廓灯拼装时可实现无缝对接，相邻两轮廓灯在对接处实现出光互通，避免了暗区或断层现象的发生。
34.作为优选，壳体3顶部设有内翻边31，内翻边31下方设有支撑筋32，透镜2两侧设有矩形凸出部21，该凸出部21与顶盖1之间形成与内翻边31相适配的卡槽，内翻边31卡设在卡槽内，凸出部21卡设在内翻边31与支撑筋32形成的凹槽内。透镜2在凸出部21下方两侧为向中心倾斜的斜面，其底部中心设有弧形槽22，该弧形槽22槽壁形成透镜2的入光面。壳体3在隔肋33两侧设有圆形通孔35，端盖4通过密封片(图中未示出)密封封盖在壳体3两侧，并通过穿设在端盖4及通孔35处的螺栓与壳体3锁紧固定。壳体3在隔肋33上方设有灯槽34，灯板5卡设在灯槽34内，灯板5两端抵接对应的端盖4内表面。
35.本实用新型通过将一体化的顶盖及透镜与壳体之间设计成凹凸插卡结构，通过在隔肋上方设置灯槽，使得顶盖和灯板与壳体之间在上下方向均可通过插卡结构卡合限位，左右方向通过顶盖限位，简化了顶盖与壳体及灯板与壳体的固定，无需额外采用螺栓锁紧固定，减少了螺栓固定的繁琐。
36.作为优选，隔肋33两端设有缺口槽331，连接线6在缺口槽331处设有与缺口槽331相配合的卡块61，卡块61通过缺口槽331卡接在隔肋33上，且其外侧面抵接端盖4，连接线6位于下腔室内的一端设有快接接头62。壳体3底部设有外翻边36，限位支架8一端为l型，另一端为勾状。限位支架8位于连接线6下方，一侧面抵接快接接头62，限位支架8一端通过其勾状结构勾卡在壳体3的一侧外翻边36处，另一端通过螺栓与壳体3固定。固定支架7为u型结构，其上端设有与壳体3底部过盈卡合的卡合槽，具体的，固定支架7上端靠近顶部处内壁设有承托筋72，顶部设有一斜向内设置的t型弯折端71，t型弯折端71与承托筋72之间形成卡合槽。
37.本实用新型通过t型弯折端与承托筋之间形成卡合槽，利用斜向内设置的t型弯折端的弹性与壳体底部过盈卡合，从而保证了固定支架与壳体之间安装和位置调节方便，也减少了螺栓固定的繁琐。
38.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无缝拼接式轮廓灯，包括壳体、顶盖、端盖、透镜和灯板，所述灯板通过壳体顶部盖设的顶盖及壳体两端的端盖封装在壳体内，所述灯板上设有灯珠，所述透镜位于灯珠上方；其特征在于，所述端盖为透明pc材料制成，其顶部与壳体顶部持平，所述透镜位于顶盖下方，透镜与顶盖为透光材料加工形成的一体成型结构，其与壳体卡合连接，所述顶盖两端与对应端的端盖外表面对齐，透镜两端抵接对应端的端盖内表面。2.根据权利要求1所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述壳体顶部设有内翻边，所述透镜两侧设有矩形凸出部，所述凸出部上表面与顶盖下表面之间形成与内翻边相适配的卡槽，所述内翻边卡设在卡槽内。3.根据权利要求2所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述透镜底部中心设有弧形槽，所述弧形槽槽壁形成透镜的入光面。4.根据权利要求1所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述顶盖及透镜为乳白亚克力材料，所述端盖具有磨砂表面。5.根据权利要求1所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述壳体设有隔肋，所述隔肋将壳体分隔成一上腔室和一下腔室，所述灯板安装在上腔室内。6.根据权利要求5所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述壳体两侧设有灯槽，所述灯板卡设在灯槽内。7.根据权利要求5所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述壳体在隔肋两侧设有圆形通孔，所述端盖通过插设在通孔内的螺栓与壳体固定连接。8.根据权利要求5所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述灯板设有连接线，所述隔肋两端设有缺口槽，所述连接线一端穿过缺口槽并固定于下腔室内。9.根据权利要求8所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述连接线在缺口槽处设有与缺口槽相配合的卡块，所述卡块外侧抵接端盖，所述连接线位于下腔室内的一端设有快接接头。10.根据权利要求9所述的一种无缝拼接式轮廓灯，其特征在于，所述壳体底部设有外翻边，壳体底部安装有固定支架和限位支架，所述固定支架通过其上设置的卡合槽与壳体在外翻边处弹性卡紧连接，固定支架用于与外部物体相固定，所述限位支架一端通过勾状结构与外翻边卡合，另一端通过螺栓与壳体固定，限位支架位于连接线下方，用于对快接接头进行限位。

技术总结

本实用新型公开了一种无缝拼接式轮廓灯，包括壳体、顶盖、端盖、透镜和灯板，所述灯板通过壳体顶部盖设的顶盖及壳体两端的端盖封装在壳体内，所述灯板上设有灯珠，所述透镜位于灯珠上方；其特征在于，所述端盖为透明PC材料制成，其顶部与壳体顶部持平，所述顶盖两端与对应端的端盖外表面对齐，所述透镜位于顶盖下方，透镜两端抵接对应端的端盖内表面，透镜与顶盖为透光材料加工形成的一体结构。本实用新型组装方便，拼接安装后避免了暗区或断层现象的发生。的发生。的发生。