便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具的制作方法

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1.本实用新型涉及一种金属铸造模具的夹具，特别是涉及便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，属于夹具技术领域。

背景技术：

2.夹具是指金属件制造过程中用来固定模具对象，使之占有正确的位置，以接收施工或检测的装置，又称卡具，从广义上来说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地铸造金属件。
3.现有的模具夹具仍然存在移动的问题：
4.问题一：体积较大，不便于更换和携带；
5.问题二：多是手动进行夹持，操作的效率低，不便于拿取，因此急需便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是为了提供便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，工作人员将模具放置在工作台顶部的减震台和减震垫上通过启动驱动电机带动转动杆、连接套和螺纹转动杆进行转动，带动滑动块、滑动夹板和防滑垫进行升降对模具进行夹持定位，从而达到体积较小，便于更换和携带，通过电动进行夹持，操作的效率较高。
7.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
8.便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，包括工作台、减震台、减震垫、第一夹具、第二夹具、定位螺丝和滑动槽，工作台顶中部安装有减震台，减震台中下段处安装有减震垫，第一夹具安装在减震台一侧处，第二夹具安装在减震台另一侧处，定位螺丝贯穿第一夹具和第二夹具与工作台相互连接，第一夹具和第二夹具一侧设有驱动滑动组件，驱动滑动组件上设有滑动转动组件，驱动滑动组件上设有转动连接组件，滑动转动组件上设有夹板组件。
9.优选的，驱动滑动组件包括驱动电机、转动杆和滑动槽，滑动槽开设在第一夹具和滑动槽一侧中间处，驱动电机安装在滑动槽中上段处，转动杆安装在转动杆的输出端。
10.优选的，滑动转动组件包括滑动块和转动槽，滑动块插入进滑动槽中上段处，转动槽开设在滑动块中间处。
11.优选的，转动连接组件包括连接套、螺纹转动杆和转动轴，连接套套设在转动杆底部处，螺纹转动杆安装在连接套底部处，转动轴安装在滑动槽顶中部处，且螺纹转动杆插入进转动轴中间处转动连接。
12.优选的，夹板组件包括滑动夹板和防滑垫，滑动夹板安装在滑动块一侧处，防滑垫铺设在滑动夹板底部处。
13.优选的，第一夹具和第二夹具为f型结构。
14.本实用新型的有益技术效果：
15.本实用新型提供的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，工作人员将模具放置在工作台顶部的减震台和减震垫上通过启动驱动电机带动转动杆、连接套和螺纹转动杆进行转动，带动滑动块、滑动夹板和防滑垫进行升降对模具进行夹持定位，从而达到体积较小，便于更换和携带，通过电动进行夹持，操作的效率较高。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具的一优选实施例的装置整体结构主视图；
17.图2为按照本实用新型的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具的一优选实施例的驱动结构图；
18.图3为按照本实用新型的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具的一优选实施例的夹具侧视图。
19.图中：1-工作台，2-减震台，3-减震垫，4-第一夹具，5-第二夹具，6-定位螺丝，7-滑动夹板，8-防滑垫，9-驱动电机，10-转动杆，11-连接套，12-滑动块，13-转动槽，14-螺纹转动杆，15-转动轴，16-滑动槽。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1-图3所示，本实施例提供的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，包括工作台1、减震台2、减震垫3、第一夹具4、第二夹具5、定位螺丝6和滑动槽16，工作台1顶中部安装有减震台2，减震台2中下段处安装有减震垫3，第一夹具4安装在减震台2一侧处，第二夹具5安装在减震台2另一侧处，定位螺丝6贯穿第一夹具4和第二夹具5与工作台1相互连接，第一夹具4和第二夹具5一侧设有驱动滑动组件，驱动滑动组件上设有滑动转动组件，驱动滑动组件上设有转动连接组件，滑动转动组件上设有夹板组件。
22.总工作原理：工作人员将模具放置在工作台1顶部的减震台2和减震垫3上通过启动驱动电机9带动转动杆10、连接套11和螺纹转动杆14进行转动，带动滑动块12、滑动夹板7和防滑垫8进行升降对模具进行夹持定位，从而达到体积较小，便于更换和携带，通过电动进行夹持，操作的效率较高。
23.在本实施例中：驱动滑动组件包括驱动电机9、转动杆10和滑动槽16，滑动槽16开设在第一夹具4和滑动槽16一侧中间处，驱动电机9安装在滑动槽16中上段处，转动杆10安装在转动杆10的输出端。
24.局部工作原理：通过启动驱动电机9带动转动杆10进行转动。
25.在本实施例中：滑动转动组件包括滑动块12和转动槽13，滑动块12插入进滑动槽16中上段处，转动槽13开设在滑动块12中间处。
26.局部工作原理：通过滑动块12和转动槽13进行滑动连接。
27.在本实施例中：转动连接组件包括连接套11、螺纹转动杆14和转动轴15，连接套11套设在转动杆10底部处，螺纹转动杆14安装在连接套11底部处，转动轴15安装在滑动槽16顶中部处，且螺纹转动杆14插入进转动轴15中间处转动连接。
28.局部工作原理：通过连接套11、螺纹转动杆14和转动轴15进行转动连接。
29.在本实施例中：夹板组件包括滑动夹板7和防滑垫8，滑动夹板7安装在滑动块12一侧处，防滑垫8铺设在滑动夹板7底部处。
30.局部工作原理：通过滑动夹板7和防滑垫8进行夹持。
31.在本实施例中：第一夹具4和第二夹具5为f型结构。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，其特征在于：包括工作台（1）、减震台（2）、减震垫（3）、第一夹具（4）、第二夹具（5）、定位螺丝（6）和滑动槽（16），工作台（1）顶中部安装有减震台（2），减震台（2）中下段处安装有减震垫（3），第一夹具（4）安装在减震台（2）一侧处，第二夹具（5）安装在减震台（2）另一侧处，定位螺丝（6）贯穿第一夹具（4）和第二夹具（5）与工作台（1）相互连接，第一夹具（4）和第二夹具（5）一侧设有驱动滑动组件，驱动滑动组件上设有滑动转动组件，驱动滑动组件上设有转动连接组件，滑动转动组件上设有夹板组件。2.根据权利要求1所述的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，其特征在于：驱动滑动组件包括驱动电机（9）、转动杆（10）和滑动槽（16），滑动槽（16）开设在第一夹具（4）和滑动槽（16）一侧中间处，驱动电机（9）安装在滑动槽（16）中上段处，转动杆（10）安装在转动杆（10）的输出端。3.根据权利要求2所述的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，其特征在于：滑动转动组件包括滑动块（12）和转动槽（13），滑动块（12）插入进滑动槽（16）中上段处，转动槽（13）开设在滑动块（12）中间处。4.根据权利要求3所述的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，其特征在于：转动连接组件包括连接套（11）、螺纹转动杆（14）和转动轴（15），连接套（11）套设在转动杆（10）底部处，螺纹转动杆（14）安装在连接套（11）底部处，转动轴（15）安装在滑动槽（16）顶中部处，且螺纹转动杆（14）插入进转动轴（15）中间处转动连接。5.根据权利要求4所述的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，其特征在于：夹板组件包括滑动夹板（7）和防滑垫（8），滑动夹板（7）安装在滑动块（12）一侧处，防滑垫（8）铺设在滑动夹板（7）底部处。6.根据权利要求5所述的便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，其特征在于：第一夹具（4）和第二夹具（5）为f型结构。

技术总结

本实用新型公开了便于浇注和取件的金属铸造模具的夹具，属于夹具技术领域，工作台顶中部安装有减震台，减震台中下段处安装有减震垫，第一夹具安装在减震台一侧处，第二夹具安装在减震台另一侧处，定位螺丝贯穿第一夹具和第二夹具与工作台相互连接，第一夹具和第二夹具一侧设有驱动滑动组件，驱动滑动组件上设有滑动转动组件，驱动滑动组件上设有转动连接组件，滑动转动组件上设有夹板组件，工作人员将模具放置在工作台顶部的减震台和减震垫上通过启动驱动电机带动转动杆、连接套和螺纹转动杆进行转动，带动滑动块、滑动夹板和防滑垫进行升降对模具进行夹持定位，从而达到体积较小，便于更换和携带，通过电动进行夹持，操作的效率较高。效率较高。效率较高。