C08L67/02 C08L23/08 C08K13/06 C08K9/08 C08K3/26 C08K5/134 C08K5/526
1.一种核壳粒子增韧PET/PTT合金,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 40%~60%、PTT 20%~30%、PTW 2%~4%、纳米碳酸钙5%~15%、POE 5%~10%、甲基丙烯酸0.01%~1%、引发剂0.01%~0.05%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~0.5%。
2.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧PET/PTT合金,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异。
3.根据权利要求1所述的核壳粒子增韧PET/PTT合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,纳米碳酸钙于60℃~80℃温度下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在60℃~80℃的高速混合器中,搅拌3~15分钟,然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的甲基丙烯酸和引发剂,搅拌10~45分钟,再按重量配比加入POE,搅拌10~15分钟,使形成“纳米碳酸钙-POE”的核壳粒子,然后出料待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入PTW、抗氧剂、分散剂,并加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180℃~260℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金。
核壳粒子增韧PET/PTT合金及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种核壳粒子增韧PET/PTT合金及其制备方法。
背景技术
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金,具有优良的综合性能,并在汽车、电子电气、纤维等领域具有广泛的应用前景。但未经改性的PET/PTT合金存在力学强度不稳定、缺口冲击强度低、缺口敏感性大的问题,将大大限制了其的应用效果和应用领域。为了提高性能,往往需在PET/PTT合金中加入第三组分,以更好地拓宽其的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种力学性能好的核壳粒子增韧PET/PTT合金及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:核壳粒子增韧PET/PTT合金,其组分按质量百分数配比为:PET 40%~60%、PTT 20%~30%、PTW 2%~4%、纳米碳酸钙5%~15%、POE 5%~10%、甲基丙烯酸0.01%~1%、引发剂0.01%~0.05%、抗氧剂0.1%~0.5%、分散剂0.1%~0.5%。
所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%~8 wt%。
所述POE为乙烯-辛烯共聚物。
所述引发剂为偶氮二异。
所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述分散剂为硬脂酸钙、乙撑双硬酯酰胺、硬脂酸酯中的一种。
上述的核壳粒子增韧PET/PTT合金的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,纳米碳酸钙于60℃~80℃温度下干燥30~45分钟,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在60℃~80℃的高速混合器中,搅拌3~15分钟,然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的甲基丙烯酸和引发剂,搅拌10~45分钟,再按重量配比加入POE,搅拌10~15分钟,使形成“纳米碳酸钙-POE”的核壳粒子,然后出料待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入PTW、抗氧剂、分散剂,并加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180℃~260℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金。
本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点同时,还通过对纳米碳酸钙表面预处理后与POE之间相互作用和发生接枝反应,形成以纳米碳酸钙为核、POE为壳的核壳粒子对PET/PTT合金进行增韧改性,使大大提高韧性的同时,还很好地提高了强度、刚度和耐热性,大大提升了PET/PTT合金的应用效果和应用领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种核壳粒子增韧PET/PTT合金,其组分按质量百分数配比为:PET 60%、PTT 20%、PTW 4%、纳米碳酸钙10%、POE 5%、甲基丙烯酸0.55%、偶氮二异0.05%、抗氧剂0.1%、硬脂酸钙0.3%,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,纳米碳酸钙于60℃~80℃温度下干燥30~45分钟,待用; (2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在60℃~80℃的高速混合器中,搅拌3~15分钟,然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的甲基丙烯酸和偶氮二异,搅拌10~45分钟,再按重量配比加入POE,搅拌10~15分钟,使形成“纳米碳酸钙-POE”的核壳粒子,然后出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入PTW、抗氧剂、硬脂酸钙,并加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180℃~260℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金。
实施例2:
一种核壳粒子增韧PET/PTT合金,其组分按质量百分数配比为:PET 40%、PTT 30%、PTW 4%、纳米碳酸钙15%、POE 10%、甲基丙烯酸0.55%、偶氮二异0.05%、抗氧剂0.1%、硬脂酸酯0.3%,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,纳米碳酸钙于60℃~80℃温度下干燥30~45分钟,待用; (2)、按重量配比称取干燥的纳米碳酸钙加入料筒温度在60℃~80℃的高速混合器中,搅拌3~15分钟,然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的甲基丙烯酸和偶氮二异,搅拌10~45分钟,再按重量配比加入POE,搅拌10~15分钟,使形成“纳米碳酸钙-POE”的核壳粒子,然后出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入PTW、抗氧剂、硬脂酸酯,并加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在180℃~260℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的核壳粒子增韧PET/PTT合金。
本文发布于:2023-03-31 05:44:30,感谢您对本站的认可!
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