快速安装并完成门洞收口的门套型材及门套型材安装结构的制作方法

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1.本实用新型涉及建材领域，特别是一种门套型材及门套型材安装结构。

背景技术：

2.在当下室内装修大量使用快装墙板的情况下。在门洞的门套处，消费者或者用户不再想要看到门套装饰线。为此，出现了“隐形门套”，现有的隐形门套为铝合金型材制品，需要具备一定的机加工能力与技术等来完成。
3.目前，墙板与隐形门套是由不同的生产制造方提供，很难做到墙板与隐形门套完全匹配。其中，现有的隐形门套是通过其上的c形卡部对墙板端部形成卡装，这样在组装完成后，在墙板的侧边依然会留下细条结构，即在门洞处依然会留下细条结构，不能达到完全隐形的目的。且这样不利于在墙板的端部批刮腻子，这会增大腻子批刮的繁琐程度，从而会影响到装修效率。在此背景下如何在装修现场可以快速简单匹配型材门套与墙板的关联安装，我们提出了一种快速安装并完成门洞收口的门套型材及门套型材安装结构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种快速安装并完成门洞收口的门套型材及门套型材安装结构，该门套型材能便于形成完全隐形的隐形门套，且能方便批刮腻子，从而有助于提高装修效率；该门套型材安装结构具有隐形效果好、利于装修、生产方便等优点。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种快速安装并完成门洞收口的门套型材，其特点在于包括门套型材本体，其中门套型材本体的相邻两个外表面上分别构成了接墙面、外侧面，所述接墙面与外侧面之间的连接处开设有安装缺口。
7.优选地，所述外侧面上远离安装缺口的一端设置有矮凸条。
8.优选地，所述外侧面上设置有挂腻子件，并使挂腻子件部分嵌装在安装缺口上，所述挂腻子件上远离门套型材本体的一面设置有钩片部。
9.优选地，所述钩片部包括挡片、凸钩条，所述挡片一侧边与挂腻子件相接，所述凸钩条设置在挡片靠近接墙面的一面，所述挡片另一侧边上开设有批刮斜面，并使批刮斜面延伸至凸钩条上。
10.优选地，所述门套型材本体径向的四周外表面分别构成了接门面、接墙面、外侧面、内侧面，并使接墙面分别与外侧面、内侧面相邻，所述接门面上分别设置有安装槽、凸挡部，并使安装槽贴着凸挡部上靠近内侧面的表面布置。
11.优选地，所述外侧面上开设有卡装槽。
12.优选地，所述门套型材本体径向的四周外表面分别构成了接门面、接墙面、外侧面、内侧面，并使接墙面分别与外侧面、内侧面相邻，所述内侧面上分别设置有定位卡槽、空心定位臂，所述空心定位臂靠近定位卡槽的外表面内凹形成有至少一个藏纳槽。
13.一种门套型材安装结构，其特点在于包括上述门套型材，还包括第一墙板、挂扣组件，其中第一墙板通过挂扣组件挂装于安装缺口的口壁上。
14.一种门套型材安装结构，其特点在于包括上述门套型材，还包括挂腻子件、腻子涂料层、第二墙板，其中挂腻子件贴在外侧面上，并使挂腻子件部分嵌装在安装缺口上，所述挂腻子件上远离门套型材的一面设置有钩片部，所述第二墙板贴在挂腻子件上远离门套型材的一面上，并使第二墙板端部被挂装在钩片部上，所述腻子涂料层设置在第二墙板的外表面上，并使腻子涂料层的端部覆盖在钩片部上。
15.优选地，所述挂腻子件上还设置有嵌装臂。
16.本实用新型的有益效果：在该门套型材上，通过在接墙面与外侧面之间的连接处开设安装缺口，能为墙板安装相关辅助定位构件提供十分合理的安装空间，以便于使辅助定位构件更靠近墙板的端部或直接作用在墙板端面上，从而能利于门套型材与墙板之间形成稳定地配合，这有助于提高门套型材的适用范围。同时，安装缺口能利于墙板快装构件的藏纳，从而就能便于快速安装并完成门洞收口。
17.在该门套型材安装结构中，所述安装缺口能为挂扣组件提供十分合理的安装空间，以使挂扣组件更靠近墙板的端部，从而能对墙板端部起到更好的限位作用，进而能利于门套型材与墙板之间形成十分稳定地配合，这有助于进一步提高门套型材安装结构的适用范围。该门套型材安装结构不仅具有十分好的隐形效果，还能利于装修，且其生产起来也十分的方便。同时，通过挂扣组件能便于实现快速安装并完成门洞收口。
附图说明
18.图1为本实用新型中门套型材的结构示意图。
19.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
20.图3为本实用新型中门套型材本体与挂腻子件的组装结构示意图。
21.图4为本实用新型中实施例二的结构示意图。
22.图5为本实用新型中实施例三的结构示意图。
具体实施方式
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.实施例一：
25.如图1所示，本实用新型所述的一种快速安装并完成门洞收口的门套型材，包括门套型材本体1，其中门套型材本体1径向的四周外表面分别构成了接门面11、接墙面12、外侧面13、内侧面14，并使接墙面12分别与外侧面13、内侧面14相邻，所述接墙面12与外侧面13之间的连接处开设有安装缺口15。
26.在该门套型材上，通过在接墙面12与外侧面13之间的连接处开设安装缺口15，能为墙板安装相关辅助定位构件提供十分合理的安装空间，以便于使辅助定位构件更靠近墙板的端部或直接作用在墙板端面上，从而能利于门套型材与墙板之间形成稳定地配合，这有助于提高门套型材的适用范围。同时，安装缺口15能利于墙板快装构件的藏纳，从而就能
便于快速安装并完成门洞收口。
27.如图1与图2所示，所述外侧面13上远离安装缺口15的一端设置有矮凸条16。通过矮凸条16的设置，能便于对墙板端部起到准确、稳定地限位作用，且这样不会暴露在外，从而能利于墙板形成稳定安装，并便于通过墙板对门套型材起到十分完全、稳定的遮挡作用，从而能便于构成十分可靠的隐形门套。
28.如图1与图2所示，所述矮凸条16呈外窄、内宽的锥体结构，在矮凸条16的顶部呈圆弧形，所述矮凸条16的高度为0.4～0.5mm，所述矮凸条16的最大宽度为0.4～0.5mm。这样矮凸条16就能起到十分稳定、可靠的限位作用，从而有助于进一步提高该门套型材的可靠性。
29.如图3所示，所述外侧面13上设置有挂腻子件2，并使挂腻子件2部分嵌装在安装缺口15上，所述挂腻子件2上远离门套型材本体1的一面设置有钩片部21。这样能便于对墙板、腻子起到更好的限位作用，从而有助于进一步提高该门套型材的可靠性与适用性。
30.在实际制造过程中，可以将挂腻子件2与门套型材本体1做成一体结构。
31.如图3所示，所述钩片部21 包括挡片211、凸钩条212，所述挡片211一侧边与挂腻子件2相接，所述凸钩条212设置在挡片211靠近接墙面12的一面，所述挡片211另一侧边上开设有批刮斜面213，并使批刮斜面213延伸至凸钩条212上。这样能对墙板起到阻挡、限位作用，从而能保证墙板的安装定位十分稳定可靠。通过批刮斜面213的设置，这样能利于腻子的批刮，从而能大大提高腻子批刮的便利性与质量，进而有助于进一步提高该门套型材的可靠性与适用性。
32.如图1所示，所述接门面11上分别设置有安装槽111、凸挡部112，并使安装槽111贴着凸挡部112上靠近内侧面14的表面布置。所述安装槽111不仅能利于防撞静音条的安装定位，还能在关门时，便于防撞静音条更好地发挥防撞、静音的作用，这有助于进一步提高该门套型材的可靠性与适用性。
33.如图1与图2所示，当设置有凸挡部112时，将矮凸条16设置在凸挡部112远离接墙面12的一端上。这样也能起到十分好的限位作用。
34.如图1所示，所述门套型材本体1上开设有嵌装腔17，所述接墙面12向嵌装腔17凹陷形成有避空槽121。所述嵌装腔17可供快装角码嵌装，而避空槽121可用于藏纳快装角码的伸缩凸柱，以避免快装角码与墙体发生干涉，这既能便于门套型材之间形成快速连接，还能避免门套型材的安装受到影响，从而能便于保证门套型材的安装定位具有十分高的可靠性。
35.如图1所示，所述门套型材本体1上开设有安装腔18。该安装腔18能为锁盒、铰链提供安装空间，从而能更好地满足实际使用的需求。
36.如图1所示，所述外侧面13上开设有卡装槽131。该卡装槽131可用于卡装角码，从而能便于门套型材之间的连接与使门套型材连接处齐平，进而有助于进一步提高该门套型材的可靠性。
37.如图1所示，所述卡装槽131为t型卡装槽。这样能保证卡装槽131的卡装十分稳定可靠，从而有助于进一步提高该门套型材的可靠性。
38.如图1所示，所述内侧面14上分别设置有定位卡槽141、空心定位臂142，所述空心定位臂142靠近定位卡槽141的外表面内凹形成有至少一个藏纳槽1421。通过在门套型材本体1上设置定位卡槽141，这样能满足卡装门套板的需求，从而就能满足组装门套的需求。通
过在定位卡槽141所在的表面上设置空心定位臂142，并使空心定位臂142靠近定位卡槽141的一外表面内凹形成至少一个藏纳槽1421。所述空心定位臂142可以螺钉穿置，而藏纳槽1421可供螺钉的螺帽端藏纳，这就能便于通过螺钉将门套型材固定在门口的墙体上。采用空心定位臂142，能构成强度十分高的双层结构。通过内凹形成藏纳槽1421，就不用开设沉头孔，这能避免空心定位臂142的结构强度被过度削弱。这样能保证螺钉穿置处具有十分高的结构强度，从而能便于提高门套型材安装定位的稳定性与可靠性，这样在长时间的使用下，门套也不易出现松脱的情况，进而能便于提高门套的使用寿命。
39.通过在空心定位臂142靠近定位卡槽141的外表面内凹形成有至少一个藏纳槽1421。这样能使藏纳槽1421位于定位卡槽141的槽口外侧，这不仅能方便安装螺钉，还能通过门套板对固定空心定位臂142的螺钉起到遮蔽作用，这有助于提高门套型材安装的美观性与安全性。
40.该门套型材具有结构简单强度高、易于制造、可靠性好、适用性强等优点。
41.如图1所示，所述凸挡部112、空心定位臂142与门套型材本体1为一体的型材结构。这样不仅能保证该门套型材具有十分高的结构强度，还能利于门套型材的生产制造，从而有助于进一步提高该门套型材的可靠性与适用性。
42.如图1所示，所述接墙面12上开设有齿形面122，所述空心定位臂142上远离藏纳槽1421的表面与接墙面12平齐，并使齿形面122延伸至空心定位臂142上。这不仅能直接通过齿形面122增强门套型材安装定位的稳定性与可靠性，还能便于通过带齿形面的定位条(图中未画)增强门套型材安装定位的稳定性可靠性。其中通过带齿形面的定位条定位未现有结构，详细可参考本技术人的在先申请。
43.实施例二：
44.如图4所示，本实用新型所述的一种门套型材安装结构，包括实施例一所述门套型材10，还包括第一墙板20、挂扣组件30，其中第一墙板20通过挂扣组件30挂装于安装缺口15的口壁上。
45.在该门套型材安装结构中，所述安装缺口15能为挂扣组件30提供十分合理的安装空间，以使挂扣组件30更靠近第一墙板20的端部，从而能对第一墙板20端部起到更好的限位作用，进而能利于门套型材10与第一墙板20之间形成十分稳定地配合，这有助于进一步提高门套型材安装结构的适用范围。该门套型材安装结构不仅具有十分好的隐形效果，还能利于装修，且其生产起来也十分的方便。同时，通过挂扣组件30能便于实现快速安装并完成门洞收口。
46.如图4所示，在具体安装过程中，所述门套型材10设置在墙体40的墙洞上，所述第一墙板20通过挂扣组件30同时挂装在安装缺口15的口壁与墙体40上，并使第一墙板20的端部贴在外侧面13上，还使第一墙板20遮盖在墙体40的表面上。这时挂扣组件30的两端是分别置于安装缺口15的口壁与墙体40上的，这样就能尽可能将第一墙板20端部固定住，并保证第一墙板20端部能紧贴在外侧面13上，且这样能使门套型材10通过挂扣组件30与墙体40实现固定连接，从而能构成极为可靠的隐形门套，这就能十分好地满足实际使用的需求。
47.如图4所示，在安装时，所述安装缺口15后侧的口壁与墙体40的表面处于同一平面内，这样就能利于挂扣组件30的安装。
48.如图4所示，上述的挂扣组件30为常规的墙板挂扣组件。所述挂扣组件30的挂扣座
的两端分别通过螺钉固定在门套型材本体1与墙体上，这样能达到十分稳定可靠的定位作用。
49.如图4所示，在安装门套板70与通过固定螺钉80固定时，所述固定螺钉80布置在藏纳槽1421中，并使固定螺钉80的螺纹端穿过空心定位臂142后螺接在墙体40上，所述门套板70的一侧边嵌装在定位卡槽141中。这不仅能保证固定螺钉80穿置处具有十分高的结构强度，还能便于固定螺钉80螺帽端的隐藏，从而能保证该门套安装结构具有十分高的稳定性与可靠性，在长时间的使用下，也不易出现松脱的情况，进而能便于提高门套的使用寿命，且这还能保证门套安装结构具有十分好的美观性与安全性。该门套安装结构的整体结构还比较简单，易于生产制造。
50.如图4所示，所述门套板70的另一侧边通过固定螺钉80固定。这样就能构成可靠的门套。
51.如图4所示，所述安装槽111中设置有防撞静音条113，并使防撞静音条113贴在凸挡部112上。这样能起到防撞、静音的目的，从而有助于进一步提高该门套安装结构的适用性。
52.所述防撞静音条113通过胶水粘接固定在凸挡部112上，这样就能满足稳定安装防撞静音条113的目的。
53.实施例三：
54.如图5所示，本实用新型所述的一种门套型材安装结构，包括实施例一所述门套型材10，还包括挂腻子件2、腻子涂料层50、第二墙板60，其中挂腻子件2贴在外侧面13上，并使挂腻子件2部分嵌装在安装缺口15上，所述挂腻子件2上远离门套型材10的一面设置有钩片部21，所述第二墙板60贴在挂腻子件2上远离门套型材10的一面上，并使第二墙板60端部被挂装在钩片部21上，所述腻子涂料层50设置在第二墙板60的外表面上，并使腻子涂料层50的端部覆盖在钩片部21上。
55.在该门套型材安装结构中，能使腻子涂料层50遮挡在门套型材10的一侧，从而能构成隐形门框。且这能保证腻子涂料层50端部的施布十分牢靠，从而能保证门套型材安装结构十分可靠。该门套型材安装结构不仅具有十分好的隐形效果，还能利于装修，且其生产起来也十分的方便。同时，通过挂腻子件2能便于实现快速安装并完成门洞收口。
56.如图5所示，在具体安装过程中，所述门套型材10设置在墙体40的墙洞上，并使挂腻子件2上远离门套型材10的一面与墙体40的表面处于同一平面内，还使第二墙板60贴在墙体40的表面上。这样不仅能对第二墙板60端部起到十分好的限位作用，还能构成极为可靠的隐形门套，这就能十分好地满足实际使用的需求。
57.在实际制造过程中，可以将挂腻子件2与门套型材本体1做成一体结构。
58.所述第二墙板60为石膏板。这样能利于腻子涂料层50的附着，从而有助于提高施工质量。
59.如图5所示，所述挂腻子件2的外壁内凹形成有第一凹槽22，所述第一凹槽22中布置有第一螺钉23，并使第一螺钉23的螺纹端穿过挂腻子件2后螺接在门套型材10上。这有助于提高挂腻子件2安装定位的稳定性与可靠性，从而能对腻子涂料层50与第二墙板60端部起到十分好的限位作用。
60.如图5所示，所述挂腻子件2还部分嵌装在卡装槽131中。这有助于进一步提高挂腻
子件2安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该门套安装结构的可靠性。
61.如图5所示，所述挂腻子件2上还设置有嵌装臂24。该嵌装臂24能用于嵌装墙体40，这能便于将挂腻子件2固定在墙体40上，从而能便于进一步提高安装定位的稳定性与可靠性。
62.如图5所示，所述嵌装臂24嵌装在墙体40上，还通过第二螺钉25将嵌装臂24固定在墙体40上。这有助于进一步提高挂腻子件2安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高该门套安装结构的可靠性。
63.如图5所示，在安装门套板70与通过固定螺钉80固定时，所述固定螺钉80布置在藏纳槽1421中，并使固定螺钉80的螺纹端穿过空心定位臂142后螺接在墙体40上，所述门套板70的一侧边嵌装在定位卡槽141中。这不仅能保证固定螺钉80穿置处具有十分高的结构强度，还能便于固定螺钉80螺帽端的隐藏，从而能保证该门套安装结构具有十分高的稳定性与可靠性，在长时间的使用下，也不易出现松脱的情况，进而能便于提高门套的使用寿命，且这还能保证门套安装结构具有十分好的美观性与安全性。该门套安装结构的整体结构还比较简单，易于生产制造。
64.如图5所示，所述门套板70的另一侧边通过固定螺钉80固定。这样就能构成可靠的门套。
65.如图5所示，所述安装槽111中设置有防撞静音条113，并使防撞静音条113贴在凸挡部112上。这样能起到防撞、静音的目的，从而有助于进一步提高该门套安装结构的适用性。
66.所述防撞静音条113通过胶水粘接固定在凸挡部112上，这样就能满足稳定安装防撞静音条113的目的。
67.上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

技术特征：

1.一种快速安装并完成门洞收口的门套型材，其特征在于：包括门套型材本体（1），其中门套型材本体（1）的相邻两个外表面上分别构成了接墙面（12）、外侧面（13），所述接墙面（12）与外侧面（13）之间的连接处开设有安装缺口（15）。2.根据权利要求1所述快速安装并完成门洞收口的门套型材，其特征在于：所述外侧面（13）上远离安装缺口（15）的一端设置有矮凸条（16）。3.根据权利要求1所述快速安装并完成门洞收口的门套型材，其特征在于：所述外侧面（13）上设置有挂腻子件（2），并使挂腻子件（2）部分嵌装在安装缺口（15）上，所述挂腻子件（2）上远离门套型材本体（1）的一面设置有钩片部（21）。4.根据权利要求3所述快速安装并完成门洞收口的门套型材，其特征在于：所述钩片部（21）包括挡片（211）、凸钩条（212），所述挡片（211）一侧边与挂腻子件（2）相接，所述凸钩条（212）设置在挡片（211）靠近接墙面（12）的一面，所述挡片（211）另一侧边上开设有批刮斜面（213），并使批刮斜面（213）延伸至凸钩条（212）上。5.根据权利要求1所述快速安装并完成门洞收口的门套型材，其特征在于：所述门套型材本体（1）径向的四周外表面分别构成了接门面（11）、接墙面（12）、外侧面（13）、内侧面（14），并使接墙面（12）分别与外侧面（13）、内侧面（14）相邻，所述接门面（11）上分别设置有安装槽（111）、凸挡部（112），并使安装槽（111）贴着凸挡部（112）上靠近内侧面（14）的表面布置。6.根据权利要求1所述快速安装并完成门洞收口的门套型材，其特征在于：所述外侧面（13）上开设有卡装槽（131）。7.根据权利要求1所述快速安装并完成门洞收口的门套型材，其特征在于：所述门套型材本体（1）径向的四周外表面分别构成了接门面（11）、接墙面（12）、外侧面（13）、内侧面（14），并使接墙面（12）分别与外侧面（13）、内侧面（14）相邻，所述内侧面（14）上分别设置有定位卡槽（141）、空心定位臂（142），所述空心定位臂（142）靠近定位卡槽（141）的外表面内凹形成有至少一个藏纳槽（1421）。8.一种门套型材安装结构，其特征在于：包括权利要求1所述门套型材（10），还包括第一墙板（20）、挂扣组件（30），其中第一墙板（20）通过挂扣组件（30）挂装于安装缺口（15）的口壁上。9.一种门套型材安装结构，其特征在于：包括权利要求1所述门套型材（10），还包括挂腻子件（2）、腻子涂料层（50）、第二墙板（60），其中挂腻子件（2）贴在外侧面（13）上，并使挂腻子件（2）部分嵌装在安装缺口（15）上，所述挂腻子件（2）上远离门套型材（10）的一面设置有钩片部（21），所述第二墙板（60）贴在挂腻子件（2）上远离门套型材（10）的一面上，并使第二墙板（60）端部被挂装在钩片部（21）上，所述腻子涂料层（50）设置在第二墙板（60）的外表面上，并使腻子涂料层（50）的端部覆盖在钩片部（21）上。10.根据权利要求9所述门套型材安装结构，其特征在于：所述挂腻子件（2）上还设置有嵌装臂（24）。

技术总结

本实用新型涉及一种快速安装并完成门洞收口的门套型材及门套型材安装结构，其特点在于包括门套型材本体，其中门套型材本体的相邻两个外表面上分别构成了接墙面、外侧面，所述接墙面与外侧面之间的连接处开设有安装缺口。一种门套型材安装结构，其特点在于包括上述门套型材，还包括墙板、挂扣组件，其中墙板通过挂扣组件挂装于安装缺口的口壁上。该门套型材能便于形成完全隐形的隐形门套，且能方便批刮腻子，从而有助于提高装修效率；该门套型材安装结构具有隐形效果好、利于装修、生产方便等优点。点。点。