一种PTT阻燃增强母粒及其制备方法

一种PTT阻燃增强母粒及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种PTT阻燃增强母粒及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但没有经过改性的PTT由于其特殊的化学结构式，决定了其固有的缺陷：阻燃性差、强度不高、韧性不好、受热后极易翘曲、在低模温下制品表面粗糙且浮纤较多。这些缺陷严重影响PTT的工业使用价值。为了扩大PTT树脂的应用效果和应用范围，将PTT进行必要的改性处理很有必要。PTT改性多为添加各式助剂进行共混，但用于PTT的助剂多为粉体，这将造成使用过程中存在粉尘污染、分散不均、工序复杂等问题，最终将影响到生产质量与效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分散性好、成本低和使用方便的PTT阻燃增强母粒及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PTT阻燃增强母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂10%～30%、玻璃纤维15%～30%、阻燃剂15%～25%、料15%～40%、分散剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～1%。

所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维。

所述阻燃剂为质量比2：1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物。

所述料为钛白粉、炭黑、镉红、镉黄、酞菁蓝、酞菁绿、永固紫中的一种。

所述分散剂为硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸酯、细粉级TAS-2A中的一种。

所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

上述的一种PTT阻燃增强母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并将PTT树脂、阻燃剂、料、分散剂和抗氧剂加入高速混合机中混合3～5分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～600r/min，加工温度在180℃～280℃范围，然后挤出造粒，并干燥后包装，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有浓度高、改性效果好、使用方便、成本低等优点，在PTT生产中使用具有很好的增强、阻燃和着效果，而且耐热稳定性好，外观良好，尺寸稳定。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PTT阻燃增强母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%、玻璃纤维30%、阻燃剂25%、钛白粉26%、硬脂酸钙3%、抗氧剂1%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维，所述阻燃剂为质量比2：1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：按重量配比称取各组分，并将PTT树脂、阻燃剂、钛白粉、硬脂酸钙和抗氧剂加入高速混合机中混合3～5分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～600r/min，加工温度在180℃～280℃范围，然后挤出造粒，并干燥后包装，即得本发明的一种PTT阻燃增强母粒。

实施例2：

一种PTT阻燃增强母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂27%、玻璃纤维15%、阻燃剂15%、炭黑40%、硬脂酸酯2.5%、抗氧剂0.5%，所述PTT树脂为特性黏度0.7～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理的无碱短切玻璃纤维，所述阻燃剂为质量比2：1的磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷的复配物，所述抗氧剂为质量比1：1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法：按重量配比称取各组分，并将PTT树脂、阻燃剂、炭黑、硬脂酸酯和抗氧剂加入高速混合机中混合3～5分钟，待混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～600r/min，加工温度在180℃～280℃范围，然后挤出造粒，并干燥后包装，即得本发明的一种PTT阻燃增强母粒。