一种PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法

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  • CN201410538492.X
  • 20141014
  • CN104861517A
  • 20150826
  • 青岛欣展塑胶有限公司
  • 不公告发明人
  • C08L67/02
  • C08L67/02 C08K13/06 C08K3/26 C08K5/42 C08K5/103

  • 山东省青岛市城阳区棘洪滩街道北万社区北100米
  • 山东(37)
摘要
本发明公开了一种PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT70%~90%、纳米碳酸钙5%~20%、增韧剂3%~8%、光稳定剂0.5%~2%、铝钛复合偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂0.1%~1%,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物,所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂。本发明的有益效果是,本发明具有强度高、耐老化性好、耐热性高、阻燃效果好等优点,而且加工性好,成本低,适应性强,便于推广。
权利要求

1.一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%~90%、纳米碳酸钙5%~20%、增韧剂3%~8%、光稳定剂0.5%~2%、铝钛复合偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂0.1%~1%。

2.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其特征在于,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物。

3.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其特征在于,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

4.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

5.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸酯。

6.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂。

7.根据权利要求1所述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;

(2)、按重量配比称取纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂,加入筒料温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;

(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂和阻燃剂,并加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;

(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料。

说明书

一种PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但PTT单独使用却存在其耐热性不好、强度不高、抗冲击性不足的问题,限制其应用。碳酸钙具有价格低廉、使用方便、副作用少等优点成为了塑料加工行业首选的增强材料,采用碳酸钙与PTT共混,不仅可以降低生产成本,而且还能提高材料的耐热性、化学稳定性、抗冲击性以及成型加工性等,因而具有很好的应用前景和实用价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、抗老化性能强、成本低和加工方便的PTT/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%~90%、纳米碳酸钙5%~20%、增韧剂3%~8%、光稳定剂0.5%~2%、铝钛复合偶联剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂0.1%~1%。

所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物。

所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述润滑剂为硬脂酸酯。

所述阻燃剂为全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂。

上述的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;

(2)、按重量配比称取纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂,加入筒料温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;

(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂和阻燃剂,并加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;

(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料。

本发明的有益效果是,本发明具有强度高、耐老化性好、耐热性高、阻燃效果好等优点,而且加工性好,成本低,适应性强,便于推广。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%、纳米碳酸钙20%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物8%、光稳定剂1.2%、铝钛复合偶联剂0.3%、抗氧剂0.1%、硬脂酸酯0.3%、全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂0.1%,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂,加入筒料温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、光稳定剂、抗氧剂、硬脂酸酯、全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂,并加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料。

实施例2:

一种PTT/纳米碳酸钙复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%~90%、纳米碳酸钙10%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物5%、光稳定剂1%、铝钛复合偶联剂0.2%、抗氧剂0.1%、硬脂酸酯0.6%、全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂0.1%,所述PTT为特性黏度0.7~1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取纳米碳酸钙和铝钛复合偶联剂,加入筒料温度在80℃~120℃的高速混合机中,在转速3000~4500转/分钟搅拌10~45分钟后,冷却至低于40℃出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物、光稳定剂、抗氧剂、硬脂酸酯、全氟丁基磺酸钾类PPFBS阻燃剂,并加入步骤(2)得到的产物,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种PTT/纳米碳酸钙复合材料。

本文发布于:2023-03-31 04:22:02,感谢您对本站的认可!

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