一种真空加热管的制作方法

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1.本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种真空加热管。

背景技术：

2.通常情况下，香烟是在明火燃烧时冒出香烟烟雾供吸烟者吸入口中的，而香烟明火燃烧时会分解产生烟焦油、一氧化碳、苯酚、氮氧化物等有害物质，严重损害人体健康。为避免香烟产生大量有害物质又能享受香烟的独有口味，市场上产生了一种烘烤型电子烟，其作用是吸烟用户吸烟时将烟草制品(如香烟、烟草芯)放在其中进行电加热，在低于烟草制品可燃烧的温度下对烟草制品进行烘烤直至冒烟，吸烟用户得以吸入香烟烟雾。由于烟草制品是通过加热冒烟而不是明火燃烧，避免了用户吸入烟草制品因明火燃烧产生的大量有害物质，故使用电子烟具进行吸烟得到广泛使用。
3.现有的烘烤型电子烟，通过发热管对香烟进行加热烘烤，产生烟雾供使用者吸食，因其发热管需要产生高温对香烟进行烘烤，通常因为发热管的外部热量散发快而导致内部热量减少，导致电子烟使用时，壳体及电路板容易发热，使用者拿在手中易烫手，电路板也容易过热产生损害与故障，电子烟内部加热热量不足也难以使香烟产生足够的烟雾量，使用者吸食起来体验效果差。如果在发热管外部加装隔热装置，又会导致体积增大，效果不良，而现有技术中的隔热装置，通常情况下都是在陶瓷发热管外套设一层隔热棉，由于隔热棉有气体孔结构，这样陶瓷发热管内壁的热量还是会辐射到电子烟的隔热棉外面，造成热量流失，隔热效果不佳，导致使用者获得的体验较差。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种真空加热管，通过在发热管外套设隔热管，在隔热管的隔热作用下，发热管产生的热量往真空腔内热辐射，因是真空环境，致使热辐射速率更慢，有效的减少发热管的热量传递到隔热管外面，最大限度的减少热量流失，从而使真空加热管的升温速度更快，加热更均匀；此外该真空加热管结构简单，热量往外的热辐射慢，功耗降低，隔热效果更佳，进一步提升了用户的使用体验感。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种真空加热管，包括发热管，所述发热管外套设有隔热管，所述隔热管的两端分别设有上环形密封件和下环形密封件，所述发热管的两端分别抵接于所述上环形密封件和下环形密封件的内侧面，且所述隔热管与所述发热管之间设有空腔，所述空腔为真空腔。
6.进一步的，所述发热管为陶瓷发热管或不锈钢发热管。
7.进一步的，所述隔热管、上环形密封件和下环形密封件的材质均为氧化锆材质。
8.进一步的，所述真空腔的真空度为0.001pa-1.01kpa。
9.进一步的，所述隔热管、发热管、上环形密封件和下环形密封件在真空环境中采用玻璃釉高温封装。
10.进一步的，所述发热管包括内管体，所述内管体的外表面由内至外依次卷设有第一玻璃护层、发热层和第二玻璃护层。
11.进一步的，所述发热层由发热线路和一组导通电极组成，所述发热线路的两端分别与对应的导通电极连接，且所述第二玻璃护层不覆盖导通电极。
12.进一步的，所述导通电极焊接有引线，所述下环形密封件对应于所述引线设有贯穿孔，所述引线穿过贯穿孔延伸出发热管的下端部。
13.进一步的，所述贯穿孔处采用玻璃釉密封。
14.进一步的，所述内管体的材质为陶瓷材质或不锈钢材质。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在发热管外套设隔热管，在隔热管的隔热作用下，发热管产生的热量往真空腔内热辐射，因是真空环境，致使热辐射速率更慢，有效的减少发热管的热量传递到隔热管外面，最大限度的减少热量流失，从而使真空加热管的升温速度更快，加热更均匀；此外该真空加热管结构简单，热量往外的热辐射慢，功耗降低，隔热效果更佳，进一步提升了用户的使用体验感。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的分解示意图；
18.图3是本实用新型的剖面结构示意；
19.图4是本实用新型的另一剖面结构示意。
20.附图标记为：1-隔热管、2-发热管、21-内管体、22-第一玻璃护层、23-发热层、231-发热线路、232-导通电极、24-引线、25-第二玻璃护层、3-上环形密封件、4-下环形密封件、41-贯穿孔和5-真空腔。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
22.见图1-4，一种真空加热管，包括发热管2，所述发热管2外套设有隔热管1，所述隔热管1的两端分别嵌设有上环形密封件3和下环形密封件4，所述发热管2的两端分别抵接于所述上环形密封件3和下环形密封件4的内侧面，且所述隔热管1与所述发热管2之间设有空腔并利用设置在两端的上环形密封件3和下环形密封件4形成密封空腔，所述空腔为真空腔5，所述真空腔5的真空度为0.001pa-1.01kpa。
23.本实施例中通过在发热管2外套设隔热管1，在隔热管1的隔热作用下，发热管2产生的热量往真空腔5内热辐射，因是真空环境，致使热辐射速率更慢，有效的减少发热管2的热量传递到隔热管1外面，最大限度的减少热量流失，从而使真空加热管的升温速度更快，加热更均匀；此外该真空加热管结构简单，热量往外的热辐射慢，功耗降低，隔热效果更佳。使用时加热后的高温空气再对香烟进行烘烤，使得香烟升温均匀，避免直接接触导致香烟受热均匀，无焦味，进一步提升了用户的使用体验感。
24.本实施例中，所述发热管2为陶瓷发热管2或不锈钢发热管2；所述隔热管1、上环形密封件3和下环形密封件4的材质均为氧化锆材质具有很好的隔热作用。
25.本实施例中，所述隔热管1、发热管2、上环形密封件3和下环形密封件4在真空环境中采用玻璃釉高温封装。
26.本实施例中高温封装时用玻璃釉材料制作成玻璃件，玻璃件放在上环形密封件3、下环形密封件4靠近管口端的一侧，在真空环境中高温下玻璃件融化成液体冷却后密封，进一步提升了密封效果，保证了真空度为0.001pa-1.01kpa。
27.本实施例中，所述发热管2包括内管体21，所述内管体21的外表面由内至外依次卷设有第一玻璃护层22、发热层23和第二玻璃护层25，所述发热层23由发热线路231和一组导通电极232组成，所述发热线路231的两端分别与对应的导通电极232连接，且所述第二玻璃护层25不覆盖导通电极232；所述导通电极232焊接有引线24，所述下环形密封件4对应于所述引线24设有贯穿孔41，所述贯穿孔41处采用玻璃釉密封，便于所述引线24穿过贯穿孔41延伸出发热管2的下端部，所述内管体21的材质为陶瓷材质或不锈钢材质。
28.本实施例中通过在内管体21的外圆周面设置加热层可以快速均匀的加热，实用性强；其中，在加热层的两侧设置第一玻璃护层22和第二玻璃护层25可有效避免漏电的风险，而采用氧化锆材质的陶瓷管的热导率低。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种真空加热管，包括发热管，其特征在于：所述发热管外套设有隔热管，所述隔热管的两端分别设有上环形密封件和下环形密封件，所述发热管的两端分别抵接于所述上环形密封件和下环形密封件的内侧面，且所述隔热管与所述发热管之间设有空腔，所述空腔为真空腔。2.根据权利要求1所述的一种真空加热管，其特征在于：所述发热管为陶瓷发热管或不锈钢发热管。3.根据权利要求1所述的一种真空加热管，其特征在于：所述隔热管、上环形密封件和下环形密封件的材质均为氧化锆材质。4.根据权利要求1所述的一种真空加热管，其特征在于：所述真空腔的真空度为0.001pa-1.01kpa。5.根据权利要求1所述的一种真空加热管，其特征在于：所述隔热管、发热管、上环形密封件和下环形密封件在真空环境中采用玻璃釉高温封装。6.根据权利要求1所述的一种真空加热管，其特征在于：所述发热管包括内管体，所述内管体的外表面由内至外依次卷设有第一玻璃护层、发热层和第二玻璃护层。7.根据权利要求6所述的一种真空加热管，其特征在于：所述发热层由发热线路和一组导通电极组成，所述发热线路的两端分别与对应的导通电极连接，且所述第二玻璃护层不覆盖导通电极。8.根据权利要求7所述的一种真空加热管，其特征在于：所述导通电极焊接有引线，所述下环形密封件对应于所述引线设有贯穿孔，所述引线穿过贯穿孔延伸出发热管的下端部。9.根据权利要求8所述的一种真空加热管，其特征在于：所述贯穿孔处采用玻璃釉密封。10.根据权利要求6所述的一种真空加热管，其特征在于：所述内管体的材质为陶瓷材质或不锈钢材质。

技术总结

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种真空加热管，包括发热管，所述发热管外套设有隔热管，所述隔热管的两端分别设有上环形密封件和下环形密封件，所述发热管的两端分别抵接于所述上环形密封件和下环形密封件的内侧面，且所述隔热管与所述发热管之间设有空腔，所述空腔为真空腔。本实用新型通过在发热管外套设隔热管，在隔热管的隔热作用下，发热管产生的热量往真空腔内热辐射，因是真空环境，致使热辐射速率更慢，有效的减少发热管的热量传递到隔热管外面，最大限度的减少热量流失，从而使真空加热管的升温速度更快，加热更均匀，隔热效果更佳，进一步提升了用户的使用体验感。体验感。体验感。