C08L67/02 C08K13/06 C08K9/06 C08K9/04 C08K3/36 C08J3/22 B29B9/06 B29C47/92
1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:载体40%~80%、抗粘连剂5%~15%、爽滑剂10%~20%、抗静电剂10%~20%、分散剂1%~3%、偶联剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其特征在于,所述的载体为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
3.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其特征在于,所述的抗粘连剂为粒径在2~4μm之间的轻质二氧化硅。
4.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其特征在于,所述的爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其特征在于,所述的抗静电剂为脂肪酸甘油单酯、脂肪酸甘油二酯或脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其特征在于,所述的分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)或乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)中的一种。
7.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
8.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其特征在于,所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物。
9.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将各组分按重量配比称好待用;
(2)将抗粘连剂和偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中,混合3~5分钟,再在高速混合机中加入载体、爽滑剂、抗静电剂、分散剂和抗氧剂,使一起充分混合2~10分钟;
(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为100~300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料。
聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种结晶性聚合物,由于具有良好的气体阻隔性、韧性、延伸性和力学强度,并具有优良的透明性和环境友好性,广泛应用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装薄膜,但聚对苯二甲酸乙二醇酯单独使用的爽滑性比较差,抗静电效果不好,不能很好地在薄膜制造中应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电效果好、爽滑效果佳和使用方便的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其组分按质量百分数配比为:载体40%~80%、抗粘连剂5%~15%、爽滑剂10%~20%、抗静电剂10%~20%、分散剂1%~3%、偶联剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~1%。
所述的载体为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述的抗粘连剂为粒径在2~4μm之间的轻质二氧化硅。
所述的爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙中的一种或几种的混合物。
所述的抗静电剂为脂肪酸甘油单酯、脂肪酸甘油二酯或脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。
所述的分散剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)或乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)中的一种。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物。
上述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各组分按重量配比称好待用;
(2)将抗粘连剂和偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中,混合3~5分钟,再在高速混合机中加入载体、爽滑剂、抗静电剂、分散剂和抗氧剂,使一起充分混合2~10分钟;
(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为100~300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,采用本发明制得的母料,应用于制造聚对苯二甲酸乙二醇酯的薄膜或薄片中,具有良好的抗粘连爽滑效果和抗静电效果,较好地改善制品性能及加工环境等,具有较好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯55%、抗粘连剂10%、油酸酰胺15%、脂肪酸甘油单酯15%、聚乙烯蜡3%、硅烷偶联剂1%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物1%,其中,所述的抗粘连剂为粒径在2~4μm之间的轻质二氧化硅。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将抗粘连剂和硅烷偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中,混合3~5分钟,再在高速混合机中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、油酸酰胺、脂肪酸甘油单酯、聚乙烯蜡和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,使一起充分混合2~10分钟;(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为100~300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料。
实施例2:
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯73%、抗粘连剂5%、芥酸酰胺10%、脂肪酸甘油二酯10%、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)1%、硅烷偶联剂0.5%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.5%,其中,所述的抗粘连剂为粒径在2~4μm之间的轻质二氧化硅。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将抗粘连剂和硅烷偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中,混合3~5分钟,再在高速混合机中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、芥酸酰胺、脂肪酸甘油二酯、氧化聚乙烯蜡(EVA蜡)和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,使一起充分混合2~10分钟;(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为100~300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料。
实施例3:
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料,其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸乙二醇酯40%、抗粘连剂15%、硬脂酸钙20%、脂肪酸聚乙二醇酯20%、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)3%、钛酸酯偶联剂1%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物1%,其中,所述的抗粘连剂为粒径在2~4μm之间的轻质二氧化硅。
制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用;(2)将抗粘连剂和钛酸酯偶联剂加入转速在500~1500转/分钟的高速混合机中,混合3~5分钟,再在高速混合机中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、硬脂酸钙、脂肪酸聚乙二醇酯、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)和抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物,使一起充分混合2~10分钟;(3)将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机充分熔融共混,熔融温度控制在255℃~270℃,螺杆转速为100~300转/分钟,通过双螺杆挤出机的剪切、混炼10~15分钟,然后进行造粒、干燥即得本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯增抗静电爽滑母料。
本文发布于:2023-03-31 03:51:08,感谢您对本站的认可!
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