一种酒瓶外壁清洁装置的制作方法

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1.本实用新型涉及酒产品生产技术领域，具体涉及一种用于清洁酒瓶外壁的装置。

背景技术：

2.酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特的饮品。酒产品出厂前，需要在灌装生产线上通过灌装设备以洗净的酒瓶灌装为半成品酒，再以酒箱对半成品酒进行外包装。
3.为保证食品安全，以酒瓶对酒体进行灌装前，需要对酒瓶进行清洗和控水。酒瓶的外形及外壁加工工艺多种多样，多数酒瓶的外壁设有喷漆层，易残留难以洗净的漆渣、玻璃渣；部分酒瓶的外壁还设有凹凸状的花纹，瓶壁水分难以控净，且易残留水渍。为避免前述质量缺陷，实际生产中，酒产品灌装为半成品酒后，需安排专员对半成品酒外壁进行擦拭，增加了工作人员的劳动强度，不利于人力成本的控制，也影响生产线生产效率的整体提高。

技术实现要素：

4.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种酒瓶外壁清洁装置。
5.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种酒瓶外壁清洁装置，输送带两侧设有操作台，各酒瓶依次置于所述输送带上，一对螺旋杆分别设于所述输送带两侧，所述螺旋杆的轴线平行于所述输送带的输送方向设置，一对所述螺旋杆的端部分别与一对安装固定至所述操作台上的电机的输出端连接固定；
6.转向皮带和支撑背板对立设于所述输送带两侧，所述转向皮带张紧于两根轴线沿竖向设置的皮带杆上，两根所述皮带杆中任一为驱动杆，驱动所述转向皮带靠近所述输送带的一侧做与输送方向反向的运动；所述支撑背板靠近所述输送带的一侧覆设擦洗抹布；
7.所述螺旋杆和所述转向皮带沿输送方向依次设置，一对所述螺旋杆之间的间距及所述转向皮带与所述支撑背板之间的间距与所述酒瓶的直径相适应。
8.进一步的，所述支撑背板底部连接固定有连杆，所述连杆配合插设至支杆的安装环内，锁定螺杆贯穿所述安装环抵紧所述连杆，且与所述安装环螺纹配合连接。
9.进一步的，所述擦洗抹布的端部通过固定螺丝与所述支撑背板安装固定。
10.进一步的，所述驱动杆驱动所述转向皮带靠近所述输送带的一侧做与输送方向反向的运动。
11.本实用新型提供了一种酒瓶外壁清洁装置，具有以下有益效果：
12.1、本实用新型利用生产线原有的输送带的输送力配合运动方向与输送方向相反的转向皮带，带动酒瓶在向前输送的同时绕自身轴线转动，进而实现擦洗抹布对酒瓶外壁的全面擦拭清洁，能有效清洁半成品酒外壁的漆渣、玻璃渣和残留水分，利于酒产品质量的保证；
13.2、本实用新型的螺旋杆能确保输送带上输送的各酒瓶间留有足够间距，避免了擦
洗抹布对酒瓶外壁清洁的过程中相邻酒瓶间距过近导致的磕碰损伤；
14.3、本实用新型结构简单、使用便捷，大大降低了工作人员的劳动强度，可在原有生产线上改装实施，具有较好的经济性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中：
17.1、输送带；2、操作台；3、酒瓶；41、电机，42、螺旋杆，43、皮带杆，44、转向皮带，45、支杆，46、连杆，47、锁定螺杆，48、支撑背板，49、擦洗抹布。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，其结构关系为：输送带1两侧设有操作台2，各酒瓶3依次置于输送带1上，一对螺旋杆42分别设于输送带1两侧，螺旋杆42的轴线平行于输送带1的输送方向设置，一对螺旋杆42的端部分别与一对安装固定至操作台2上的电机41的输出端连接固定；
20.转向皮带44和支撑背板48对立设于输送带1两侧，转向皮带44张紧于两根轴线沿竖向设置的皮带杆43上，两根皮带杆43中任一为驱动杆，驱动转向皮带44靠近输送带1的一侧做与输送方向反向的运动；支撑背板48靠近输送带1的一侧覆设擦洗抹布49；
21.螺旋杆42和转向皮带44沿输送方向依次设置，一对螺旋杆42之间的间距及转向皮带44与支撑背板48之间的间距与酒瓶3的直径相适应。
22.优选的，支撑背板48底部连接固定有连杆46，连杆46配合插设至支杆45的安装环内，锁定螺杆47贯穿安装环抵紧连杆46，且与安装环螺纹配合连接。
23.优选的，擦洗抹布49的端部通过固定螺丝与支撑背板48安装固定。
24.优选的，驱动杆驱动转向皮带44靠近输送带1的一侧做与输送方向反向的运动。
25.具体使用时，包括以下过程：
26.第一步，工作人员根据酒瓶3的外形和尺寸选择合适直径及螺距的螺旋杆42，并分别将一对螺旋杆42转动安装固定至输送带1两侧，一对螺杆42的端部分别与两个电机41的输出端连接固定；
27.实际安装时，若电机41的输出轴能够提供螺旋杆42足够的径向限位力，可直接将螺旋杆42端部与电机41输出端连接；若电机41的输出轴无法提供螺旋杆42足够的径向限位力，应当使用轴承支架等结构对螺旋杆42进行支撑；
28.第二步，拧松锁定螺杆47，调节支撑背板48与转向皮带44之间的间距至适应酒瓶3的外形尺寸，该过程中连杆46于支杆45的安装孔内滑动；随后，拧紧锁定螺杆47，将连杆46与支杆45相对限位锁定；
29.第三步，各酒瓶3依次置于输送带1上向前输送，各酒瓶3运动至一对螺旋杆42之间
时，在螺旋杆42的作用下拉开间距；
30.第四步，酒瓶3输送至转向皮带44与支撑背板48之间时，朝向支撑背板48一侧的外壁保持与擦洗抹布49接触，同时酒瓶3在输送带1的作用下向前输送，在转向皮带44的作用下绕自身轴线转动，实现酒瓶3外壁的全面清洁。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种酒瓶外壁清洁装置，输送带(1)两侧设有操作台(2)，各酒瓶(3)依次置于所述输送带(1)上，其特征在于：一对螺旋杆(42)分别设于所述输送带(1)两侧，所述螺旋杆(42)的轴线平行于所述输送带(1)的输送方向设置，一对所述螺旋杆(42)的端部分别与一对安装固定至所述操作台(2)上的电机(41)的输出端连接固定；转向皮带(44)和支撑背板(48)对立设于所述输送带(1)两侧，所述转向皮带(44)张紧于两根轴线沿竖向设置的皮带杆(43)上，两根所述皮带杆(43)中任一为驱动杆，驱动所述转向皮带(44)靠近所述输送带(1)的一侧做与输送方向反向的运动；所述支撑背板(48)靠近所述输送带(1)的一侧覆设擦洗抹布(49)；所述螺旋杆(42)和所述转向皮带(44)沿输送方向依次设置，一对所述螺旋杆(42)之间的间距及所述转向皮带(44)与所述支撑背板(48)之间的间距与所述酒瓶(3)的直径相适应。2.根据权利要求1所述的一种酒瓶外壁清洁装置，其特征在于：所述支撑背板(48)底部连接固定有连杆(46)，所述连杆(46)配合插设至支杆(45)的安装环内，锁定螺杆(47)贯穿所述安装环抵紧所述连杆(46)，且与所述安装环螺纹配合连接。3.根据权利要求1所述的一种酒瓶外壁清洁装置，其特征在于：所述擦洗抹布(49)的端部通过固定螺丝与所述支撑背板(48)安装固定。4.根据权利要求1所述的一种酒瓶外壁清洁装置，其特征在于：所述驱动杆驱动所述转向皮带(44)靠近所述输送带(1)的一侧做与输送方向反向的运动。

技术总结

本实用新型公开了一种酒瓶外壁清洁装置，涉及酒产品生产技术领域，一对螺旋杆分别设于输送带两侧，端部分别与一对安装固定至操作台上的电机的输出端连接固定；转向皮带和支撑背板对立设于输送带两侧，转向皮带张紧于两根轴线沿竖向设置的皮带杆上，两根皮带杆中任一为驱动杆，支撑背板靠近输送带的一侧覆设擦洗抹布。本实用新型利用生产线原有的输送带的输送力配合运动方向与输送方向相反的转向皮带，带动酒瓶在向前输送的同时绕自身轴线转动，进而实现擦洗抹布对酒瓶外壁的全面擦拭清洁，螺旋杆能确保输送带上输送的各酒瓶间留有足够间距，避免了擦洗抹布对酒瓶外壁清洁的过程中相邻酒瓶间距过近导致的磕碰损伤。邻酒瓶间距过近导致的磕碰损伤。邻酒瓶间距过近导致的磕碰损伤。