原料油卸车控制管理系统的制作方法

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1.本实用新型涉及控制管理系统技术领域，具体为原料油卸车控制管理系统。

背景技术：

2.原料棕榈油、地沟油到厂后卸车时，它们许多需通入蒸汽加温使液态化才能排卸出来。
3.而原料棕榈油、地沟油的质量检验指标有一项是要测定其水分的含量，作为与原料供应商进行财务结算的依据。目前的原料油卸车控制管理系统，不能准确的测定原有原料油的实际含水量，导致因卸车通入的蒸汽造成水分指标的误差，自动化程度低，因此需要原料油卸车控制管理系统来解决上述不足之处。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了原料油卸车控制管理系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：原料油卸车控制管理系统，包括柜体，所述柜体的内部设置有plc可编程控制器，所述plc可编程控制器的右侧设置有开关量扩展模块，所述开关量扩展模块的右侧设置有通讯扩展模块，所述plc可编程控制器的正下方设置有继电器板，所述继电器板的右侧设置有工业光纤收发器，所述工业光纤收发器的右侧设置有开关电源，所述柜体的前端面靠上端设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有工业嵌入计算机，所述柜体的前端面左下角处设置有工业操作按钮。
6.优选的，所述plc可编程控制器的型号为cpu-200。
7.优选的，所述工业嵌入计算机的型号为thgk-6745。
8.优选的，所述工业嵌入计算机和plc可编程控制器与地沟油蒸汽卸车位、棕榈油蒸汽卸车位和棕榈油勾机卸车位之间电性连接。
9.优选的，该原料油卸车控制管理系统的卸车位的管道上分别安装由dn25涡街流量计。
10.优选的，计量出卸车过程所用的蒸汽量，折算为用水量。
11.优选的，所述原料油卸车控制管理系统的蒸汽总管上分别安装由减压阀与压力表。
12.优选的，该原料油卸车控制管理系统上还设置有地沟油蒸汽卸车位5个、棕榈油蒸汽卸车位4个、棕榈油勾机卸车位2个。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.本实用新型自动化程度高，且通过管理系统与收购部、质检科的计算机联网，且可以备份，共享数据，使用方便，能准确的测定原有原料油的实际含水量，避免因卸车通入的蒸汽造成水分指标的误差；
15.同时在纯化二卸油岗位的操作室内放置系统计算机，管理系统与收购部、质检科
的计算机联网，共享数据，人工打开开关球阀，流量计开始计量蒸汽，并传送到计算机；卸车完成后，岗位工关闭开关球阀，并在计算机上按下结束键，此次卸车完成。流量计蒸汽用量累积数传送到计算机，自动化程度高。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型的系统示意图；
18.图2为本实用新型整体结构示意图；
19.图3为本实用新型整体结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型的原料卸油流程示意图；
21.图中：1、柜体；2、plc可编程控制器；3、开关量扩展模块；4、通讯扩展模块；5、继电器板；6、工业光纤收发器；7、开关电源；8、显示屏；9、工业操作按钮；10、工业嵌入计算机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-4，原料油卸车控制管理系统，包括柜体1，柜体1的内部设置有plc可编程控制器2，plc可编程控制器2的右侧设置有开关量扩展模块3，开关量扩展模块3的右侧设置有通讯扩展模块4，plc可编程控制器2的正下方设置有继电器板5，继电器板5的右侧设置有工业光纤收发器6，工业光纤收发器6的右侧设置有开关电源7，柜体1的前端面靠上端设置有显示屏8，显示屏8的右侧设置有工业嵌入计算机10，柜体1的前端面左下角处设置有工业操作按钮9，plc可编程控制器2的型号为cpu-200，工业嵌入计算机10的型号为thgk-6745，工业嵌入计算机10和plc可编程控制器2与地沟油蒸汽卸车位、棕榈油蒸汽卸车位和棕榈油勾机卸车位之间电性连接。
25.在卸车位的管道上分别安装蒸汽流量计(dn25涡街流量计)，计量出卸车过程所用
的蒸汽量，折算为用水量。蒸汽总管(dn65)上安装减压阀、压力表。系统有地沟油蒸汽卸车位5个(先安装3台流量计)、棕榈油蒸汽卸车位4个(安装4台流量计)、棕榈油勾机卸车位2个。
26.原料油数据管理系统软件按采购部的管理要求编写，包括管理操作流程、表格设置、相关数据自动录入等。在使用过程中有新的管理要求时，再进行改进，逐步完善系统的功能。
27.系统管理计算机可以放在采购部或其它指定岗位，通过光纤网络与地磅计算机、槽车、集装箱车卸油的岗位联网，进行数据传输和交换。
28.原料车辆进入厂区后到地磅称重，司磅员人工录入车号、原料名称、集装箱装运的集装箱识别编号，地磅计算机管理系统自动生成日期、时间、车号、毛重、供货单位等数据并保存在数据库，并上传到卸车计量管理系统的计算机保存，填入《原料油卸车记录表》。
29.在纯化一和纯化二卸油的岗位上安装led屏，由操作工在操作岗位的led屏上人工选择卸车工位和所卸车辆相应的原料油批号或车号。led屏与系统计算机联网，将相关数据传送到计算机备份。
30.在纯化二卸油岗位的操作室内放置系统计算机，管理系统与收购部、质检科的计算机联网，共享数据。
31.人工打开开关球阀，流量计开始计量蒸汽，并传送到计算机；卸车完成后，岗位工关闭开关球阀，并在计算机上按下结束键，此次卸车完成。流量计蒸汽用量累积数传送到计算机，自动填入《原料油卸车记录表》。
32.如果在卸车过程中需要中断或暂停卸车，不影响蒸汽计量。
33.卸车完成后，车辆回地磅称皮重和包装材料重量，地磅计算机扣减后形成了原料油净重量，传送到原料油计算机数据管理系统，自动填入《原料油卸车记录表》。
34.化验室化验水份量后，人工填入《原料油卸车记录表》。
35.原料油计算机数据管理系统自动生成《原料油卸车记录表》。系统软件将相关数据进行分类处理，可实现查询历史记录、制作打印日报表、月报表等管理功能。
36.卸车阀选用电动开关阀，可实现远程在操作室的计算机上实现开/关、或现场按钮开/关，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.原料油卸车控制管理系统，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有plc可编程控制器(2)，所述plc可编程控制器(2)的右侧设置有开关量扩展模块(3)，所述开关量扩展模块(3)的右侧设置有通讯扩展模块(4)，所述plc可编程控制器(2)的正下方设置有继电器板(5)，所述继电器板(5)的右侧设置有工业光纤收发器(6)，所述工业光纤收发器(6)的右侧设置有开关电源(7)，所述柜体(1)的前端面靠上端设置有显示屏(8)，所述显示屏(8)的右侧设置有工业嵌入计算机(10)，所述柜体(1)的前端面左下角处设置有工业操作按钮(9)。2.根据权利要求1所述的原料油卸车控制管理系统，其特征在于：所述plc可编程控制器(2)的型号为cpu-200。3.根据权利要求1所述的原料油卸车控制管理系统，其特征在于：所述工业嵌入计算机(10)的型号为thgk-6745。4.根据权利要求1所述的原料油卸车控制管理系统，其特征在于：所述工业嵌入计算机(10)和plc可编程控制器(2)与地沟油蒸汽卸车位、棕榈油蒸汽卸车位和棕榈油勾机卸车位之间电性连接。5.根据权利要求1所述的原料油卸车控制管理系统，其特征在于：该原料油卸车控制管理系统的卸车位的管道上分别安装由dn25涡街流量计。6.根据权利要求1所述的原料油卸车控制管理系统，其特征在于：计量出卸车过程所用的蒸汽量，折算为用水量。7.根据权利要求1所述的原料油卸车控制管理系统，其特征在于：所述原料油卸车控制管理系统的蒸汽总管上分别安装由减压阀与压力表。8.根据权利要求1所述的原料油卸车控制管理系统，其特征在于：该原料油卸车控制管理系统上还设置有地沟油蒸汽卸车位5个、棕榈油蒸汽卸车位4个、棕榈油勾机卸车位2个。

技术总结

本实用新型涉及控制管理系统技术领域，且公开了原料油卸车控制管理系统，包括柜体，所述柜体的内部设置有PLC可编程控制器，所述PLC可编程控制器的右侧设置有开关量扩展模块，所述开关量扩展模块的右侧设置有通讯扩展模块，所述PLC可编程控制器的正下方设置有继电器板，所述继电器板的右侧设置有工业光纤收发器，所述工业光纤收发器的右侧设置有开关电源，所述柜体的前端面靠上端设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有工业嵌入计算机。本实用新型自动化程度高，且通过管理系统与收购部、质检科的计算机联网，且可以备份，共享数据，使用方便，能准确的测定原有原料油的实际含水量，避免因卸车通入的蒸汽造成水分指标的误差。差。差。