一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的制作方法

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1.本实用新型属于钻井泥浆处理领域，具体涉及一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置。

背景技术：

2.低温车载钻机是用于石油钻井的一种专业化石油勘探装备，主要用于钻杆、油管、抽油杆的提升下放等作业。油田钻井时需要循环泥浆冷却钻头和携带岩屑等，而泥浆具有一定的粘度，因此钻井底座台面上经常会积聚泥浆，使钻井底座台面变得湿滑，影响钻进操作人员的安全操作和人身安全，甚至腐蚀污染钻台面,降低钻井底座的使用寿命。尤其是在低温环境下,泥浆若冻结更加湿滑影响钻台面上的作业安全。为了避免钻井作业时井口附近的泥浆污染环境，同时节省钻井成本，需对泥浆进行收集回收处理再利用。
3.现有的泥浆回收、收集装置存在结构复杂、外置蒸汽管路系统和泥浆直接接触，粘附在蒸汽管路系统底部附近的泥浆清洗不彻底，导致泥浆腐蚀钻台底座，使设备使用寿命缩短，以及在低温环境下泥浆冻结不利于清洁等问题。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
5.本实用新型提供了一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，包括立根区和转盘区，其中所述立根区和所述转盘区内设置有联通的汇流室，泥浆进入所述立根区和所述转盘区内的所述汇流室，汇流后通过设置在所述转盘区底部的出口进入外部泥浆回收循环处理设备.
6.位于所述立根区的所述汇流室内设置有泥浆引流通道，所述泥浆引流通道内设置有蒸汽管路系统，所述蒸汽管路系统在所述泥浆引流通道内独立设置，用于加热位于所述立根区的泥浆。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述转盘区内设置有可拆卸的转盘和钢格栅，其中，所述转盘位于所述汇流室内，所述钢格栅对称设置在所述转盘区的上表面两侧，所述转盘区上方的泥浆由所述钢格栅落入所述汇流室。
8.在本实用新型的一个实施例中，在所述立根区内设置有若干边框件，利用所述若干边框件将所述立根区划分为两个泥浆收集清理的矩形工作区域。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述汇流室由转盘区封板、立根区花纹板、侧板和斜底板围设形成；
10.其中，所述转盘区封板设置在所述转盘区底部，所述立根区花纹板设置在所述立根区上部，所述侧板连接所述立根区和所述转盘区，并形成所述汇流室的两侧壁，所述斜底板设置在所述立根区底部。
11.在本实用新型的一个实施例中，位于所述立根区的所述汇流室内设置有垫板、底
板和若干圆管；
12.其中，所述立根区花纹板、所述垫板、所述底板和所述侧板在所述汇流室内上部围设形成所述泥浆引流通道；所述垫板与所述立根区花纹板下表面固定连接，所述底板设置在所述垫板下方；所述立根区花纹板、所述垫板和所述底板上贯穿开设有若干汇流孔，所述若干汇流孔间隔设置并形成若干排；
13.所述若干圆管竖直设置在所述泥浆引流通道内，所述若干圆管分别与所述若干汇流孔同轴对齐形成若干泥浆收集管道；所述立根区的泥浆经所述若干泥浆收集管道流入所述汇流室。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述蒸汽管路系统包括，蒸汽管路和蒸汽管路盒，所述蒸汽管路位于所述蒸汽管路盒内；
15.所述蒸汽管路呈折线型回路设置在相邻两排的所述泥浆收集管道之间，所述蒸汽管路的两端分别作为蒸汽管路系统进气口和蒸汽管路系统出气口连接外部蒸汽发生设备。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置还包括，收集盒和软管；
17.所述收集盒设置在所述转盘区，位于所述转盘区封板底部；所述软管设置在所述转盘区底部的出口处，分别连接所述收集盒与外部泥浆回收循环处理设备。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置还包括，排出管和管箍；
19.所述排出管设置在所述收集盒下部，其一端连接所述收集盒，另一端连接所述软管；所述软管通过所述管箍与所述排出管连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
21.本实用新型的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，蒸汽在立根区内置的蒸汽管路系统里流动使钻台面温度升高，蒸汽管路与泥浆隔离，避免残留泥浆腐蚀蒸汽管路与钻台面，保证钻台面泥浆不冻结，更便于泥浆的清理，使整个钻台面干净整洁。立根区用边框件分隔成两个矩形工作区域，大部分泥浆收集在此区域内，使清洁冲洗钻台面的工作重点集中在两个矩形工作区域内，钻台面其余区域为轻度清洁区，清洁后的稀释泥浆顺着若干泥浆收集管道流至汇流室，最后通过软管流入外部泥浆回收循环处理设备中，简化了泥浆回收处理流程。
22.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的主视图；
24.图2是本实用新型实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的俯视图；
25.图3是本实用新型实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的a-a向剖视图；
26.图4是本实用新型实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的局部放大图ⅰ；
27.图5是本实用新型实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的局部放大图ⅱ。
28.图标：1-立根区；2-转盘区；3-转盘；4-收集盒；5-钢格栅；6-转盘区封板；7-边框件；8-立根区花纹板；9-垫板；10-底板；11-圆管；111-汇流孔；12-侧板；13-斜底板；14-软管；15-管箍；16-蒸汽管路；161-蒸汽管路系统进气口；162-蒸汽管路系统出气口；17-蒸汽管路盒；18-排出管；19-汇流室；20-泥浆回收循环处理设备；21-泥浆引流通道。
具体实施方式
29.为了进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及具体实施方式，对依据本实用新型提出的一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置进行详细说明。
30.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合附图的具体实施方式详细说明中即可清楚地呈现。通过具体实施方式的说明，可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效进行更加深入且具体地了解，然而所附附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型的技术方案加以限制。
31.实施例一
32.请结合参见图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例提供的一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的主视图；图2是本实用新型实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的俯视图；图3是本实用新型实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的a-a向剖视图。
33.如图所示，本实施例提供了一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热置包括立根区1和转盘区2，其中，立根区1和转盘区2内设置有联通的汇流室19，泥浆进入立根区1和转盘区2内的汇流室19，汇流后通过设置在转盘区2底部的出口进入外部泥浆回收循环处理设备20。
34.在本实施例中，位于立根区1的汇流室19内设置有泥浆引流通道21，泥浆引流通道21内设置有蒸汽管路系统，蒸汽管路系统在泥浆引流通道21内独立设置，用于加热立根区1平台上部的泥浆，保证上部的泥浆在平台上不冻结，避免低温环境下泥浆凝固影响泥浆的回收。
35.在本实施例中，转盘区2内设置有可拆卸的转盘3和钢格栅5，其中，转盘3位于汇流室19内，钢格栅5对称设置在转盘区2的上表面两侧，转盘区2上方的泥浆由钢格栅5落入汇流室19，钢格栅5用于对转盘区2上方的泥浆进行初步的过滤，避免堵塞转盘区2出口。
36.在本实施例中，在立根区1内设置有若干边框件7，利用若干边框件7将立根区1划分为两个泥浆收集清理的矩形工作区域。
37.在一个可选的实施方式中，矩形工作区域及为立根工作区域，即收集清理由工作的立根下落的泥浆的重点区域。
38.在本实施例中，汇流室19由转盘区封板6、立根区花纹板8、侧板12和斜底板13围设形成。
39.在本实施例中，转盘区封板6设置在转盘区2底部，立根区花纹板8设置在立根区1上部，侧板12连接立根区1和转盘区2，并形成汇流室19的两侧壁，斜底板13设置在立根区1
底部。
40.在一个可选的实施方式中，立根区花纹板8为滚花或压制花板材，其上设置花纹作为人员清理立根区1泥浆时的防滑措施。
41.在本实施例中，位于立根区1的汇流室19内设置有垫板9、底板10和若干圆管11。
42.在一个可选的实施方式中，立根区花纹板8、垫板9、底板10和侧板12在汇流室19内上部围设形成泥浆引流通道21。
43.在一个可选的实施方式中，垫板9与立根区花纹板8下表面固定连接，底板10设置在垫板9下方。
44.在一个可选的实施方式中，立根区花纹板8、垫板9和底板10上贯穿开设有若干汇流孔111，若干汇流孔111间隔设置并形成若干排。
45.在一个可选的实施方式中，若干圆管11竖直设置在泥浆引流通道21内，若干圆管11分别与若干汇流孔111同轴对齐形成若干泥浆收集管道，若干泥浆收集管道随若干汇流孔111间隔设置并形成若干排。
46.在一个可选的实施方式中，立根区1的泥浆经若干泥浆收集管道流入汇流室19。
47.请结合参见图4，图4是本实用新型实施例提供的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的局部放大图ⅰ。
48.如图所示，在本实施例中，蒸汽管路系统包括蒸汽管路16和蒸汽管路盒17，蒸汽管路16位于蒸汽管路盒17内。在一个可选的实施方式中，蒸汽管路16呈折线型回路设置在相邻两排的泥浆收集管道之间，蒸汽管路16的两端分别作为蒸汽管路系统进气口161和蒸汽管路系统出气口162连接外部蒸汽发生设备。
49.进一步地，折线型回路设置的蒸汽管路16增大了加热装置的加热面积，保证由流入汇流室19的泥浆得到充分的加热，通过合理的设置蒸汽管路16的加热面积和蒸汽温度，在零下45℃以下的低温环境中保证泥浆具有较好的流动性能，提升了泥浆的回收效率。
50.值得一提的是，蒸汽管路盒17使蒸汽管路16与泥浆隔离，避免了泥浆对蒸汽管路16的腐蚀，尤其有利于清理蒸汽管路16与底板10的焊缝处的残余泥浆。
51.在本实施例中，低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置还包括收集盒4和软管14；其中，收集盒4设置在转盘区2，位于转盘区封板6底部；软管14设置在转盘区2底部的出口处，分别连接收集盒4与外部泥浆回收循环处理设备20。
52.在本实施例中，低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置还包括排出管18和管箍15；其中，排出管18设置在收集盒4下部，其一端连接收集盒4，另一端连接软管14，软管14通过管箍15与排出管18连接。
53.在一个可选的实施方式中，软管14为两根并列设置，分别连接排出管18与外部泥浆回收循环处理设备20，加快了泥浆排出循环的速度。
54.请参见图5，图5是本实用新型实施例提供的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置的局部放大图ⅱ。
55.如图所示，转盘区封板6由结构型材及结构板材拼焊形成，其上设置有用于连接收集盒4的倒梯形接口，以及在接口附近对应设置有用于连接两条排出管18的通孔，在满足强度性能的同时，节约了钢材的使用并减轻了重量。
56.本实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，由蒸汽管路系统对位于立根
区1的泥浆加热，加热后的泥浆通过汇流孔111及与之联通的若干圆管11形成的若干泥浆收集管道，在泥浆引流通道21中，再由泥浆收集管道向下流出至汇流室19下部空间，由立根区1流至联通的转盘区2。位于转盘区2的泥浆，由钢格栅5下落至汇流室19，与立根区1流入的泥浆汇流后，均流入收集盒4，最后由软管14输出至外部泥浆回收循环处理设备20。
57.本实用新型实施例的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，蒸汽在立根区内置的蒸汽管路系统里流动使钻台面温度升高，蒸汽管路与泥浆隔离，避免残留泥浆腐蚀蒸汽管路与钻台面，保证钻台面泥浆不冻结，更便于泥浆的清理，使整个钻台面干净整洁。立根区用边框件分隔成两个矩形工作区域，大部分泥浆收集在此区域内，使清洁冲洗钻台面的工作重点集中在两个矩形工作区域内，钻台面其余区域为轻度清洁区，清洁后的稀释泥浆顺着若干泥浆收集管道流至汇流室，最后通过软管流入外部泥浆回收循环处理设备中，简化了泥浆回收处理流程。
58.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，其特征在于，包括立根区(1)和转盘区(2)，其中，所述立根区(1)和所述转盘区(2)内设置有联通的汇流室(19)，泥浆进入所述立根区(1)和所述转盘区(2)内的所述汇流室(19)，汇流后通过设置在所述转盘区(2)底部的出口进入外部泥浆回收循环处理设备(20)；位于所述立根区(1)的所述汇流室(19)内设置有泥浆引流通道(21)，所述泥浆引流通道(21)内设置有蒸汽管路系统，所述蒸汽管路系统在所述泥浆引流通道(21)内独立设置，用于加热位于所述立根区(1)的泥浆。2.根据权利要求1所述的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，其特征在于，所述转盘区(2)内设置有可拆卸的转盘(3)和钢格栅(5)，其中，所述转盘(3)位于所述汇流室(19)内，所述钢格栅(5)对称设置在所述转盘区(2)的上表面两侧，所述转盘区(2)上方的泥浆由所述钢格栅(5)落入所述汇流室(19)。3.根据权利要求1所述的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，其特征在于，在所述立根区(1)内设置有若干边框件(7)，利用所述若干边框件(7)将所述立根区(1)划分为两个泥浆收集清理的矩形工作区域。4.根据权利要求1所述的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，其特征在于，所述汇流室(19)由转盘区封板(6)、立根区花纹板(8)、侧板(12)和斜底板(13)围设形成，其中，所述转盘区封板(6)设置在所述转盘区(2)底部，所述立根区花纹板(8)设置在所述立根区(1)上部，所述侧板(12)连接所述立根区(1)和所述转盘区(2)，并形成所述汇流室(19)的两侧壁，所述斜底板(13)设置在所述立根区(1)底部。5.根据权利要求4所述的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，其特征在于，位于所述立根区(1)的所述汇流室(19)内设置有垫板(9)、底板(10)和若干圆管(11)；其中，所述立根区花纹板(8)、所述垫板(9)、所述底板(10)和所述侧板(12)在所述汇流室(19)内上部围设形成所述泥浆引流通道(21)；所述垫板(9)与所述立根区花纹板(8)下表面固定连接，所述底板(10)设置在所述垫板(9)下方；所述立根区花纹板(8)、所述垫板(9)和所述底板(10)上贯穿开设有若干汇流孔(111)，所述若干汇流孔(111)间隔设置并形成若干排；所述若干圆管(11)竖直设置在所述泥浆引流通道(21)内，所述若干圆管(11)分别与所述若干汇流孔(111)同轴对齐形成若干泥浆收集管道；所述立根区(1)的泥浆经所述若干泥浆收集管道流入所述汇流室(19)。6.根据权利要求5所述的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，其特征在于，所述蒸汽管路系统包括，蒸汽管路(16)和蒸汽管路盒(17)，所述蒸汽管路(16)位于所述蒸汽管路盒(17)内；所述蒸汽管路(16)呈折线型回路设置在相邻两排的所述泥浆收集管道之间，所述蒸汽管路(16)的两端分别作为蒸汽管路系统进气口(161)和蒸汽管路系统出气口(162)连接外部蒸汽发生设备。7.根据权利要求4所述的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，其特征在于，所述低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置还包括，收集盒(4)和软管(14)；所述收集盒(4)设置在所述转盘区(2)，位于所述转盘区封板(6)底部；
所述软管(14)设置在所述转盘区(2)底部的出口处，分别连接所述收集盒(4)与外部泥浆回收循环处理设备(20)。8.根据权利要求7所述的低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置，其特征在于，所述低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置还包括，排出管(18)和管箍(15)；所述排出管(18)设置在所述收集盒(4)下部，其一端连接所述收集盒(4)，另一端连接所述软管(14)；所述软管(14)通过所述管箍(15)与所述排出管(18)连接。

技术总结

本实用新型涉及一种低温车载钻机底座用泥浆收集加热装置包括立根区和转盘区，立根区和转盘区内设置有联通的汇流室，泥浆进入立根区和转盘区内的汇流室，汇流后通过设置在转盘区底部的出口进入外部泥浆回收循环处理设备；位于立根区的汇流室内设置有泥浆引流通道，泥浆引流通道内设置有蒸汽管路系统，蒸汽管路系统在泥浆引流通道独立设置，用于加热位于立根区的泥浆。本实用新型在低温环境下，蒸汽在立根区内置的蒸汽管路系统里流动使钻台面温度升高，蒸汽管路与泥浆隔离，避免残留泥浆腐蚀蒸汽管路与钻台面，保证钻台面泥浆不冻结，更便于泥浆的清理，使整个钻台面干净整洁。使整个钻台面干净整洁。使整个钻台面干净整洁。