一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统的制作方法

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1.本实用新型涉及煤矿领域，尤其涉及一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统。

背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。
3.煤矿瓦斯事故是最严重的矿井自然灾害之一，也是长期制约我国煤矿安全生产的屏障，目前，高瓦斯、突出矿井掘进工作面均采用双回路供电自动切换局部通风机供风，掘进工作面瓦斯局部积聚或瓦斯超限事故显著减少，但也时常发生局部通风机切换或供电异常造成的局部积聚或瓦斯超限事故，严重威胁矿井的安全生产。
4.因此，有必要提供一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，解决了局部通风机切换或供电异常，发生短时间，局部通风机无法送电正常通风，造成瓦斯局部积聚或瓦斯超限事故的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，包括：
7.消音器，所述消音器的一端连接有局部通风机；
8.双路切换三通，所述双路切换三通设置于所述局部通风机的一端；
9.负压通风器，所述负压通风器设置于所述双路切换三通的一端；
10.气压软管，所述气压软管设置于所述负压通风器的一侧，所述气压软管的一端连接有矿用防爆型电磁阀，所述矿用防爆型电磁阀的一端连接有切换供电线路，所述切换供电线路的一端连接有局扇馈电开关。
11.优选的，所述气压软管的一端连接有风压管路。
12.优选的，所述负压通风器的一端连接有轻型骨架风筒。
13.优选的，所述负压通风器包括压风引风器，所述压风引风器的一侧设置有自动切换风窗。
14.优选的，所述压风引风器包括外壳，所述外壳的内部设置有内部出风空腔，所述外壳的内部且位于所述内部出风空腔相对的一侧设置有环形腔体，所述环形腔体的内部开设有压风进气口。
15.优选的，所述外壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，所述外壳表面的两侧均设置有吊挂环。
16.优选的，所述外壳的端部设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括两个u形连接块，两
个所述u形连接块相对的一侧均连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有连接件，所述固定块的表面设置有固定栓，所述连接件的一端连接有盖板。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，智能切换辅助通风系统科学合理、智能快速实现自动切换，充分发挥局部通风机停转瞬时富余风量加上负压通风器自动引进风量，由压风引风器通过轻型骨架风筒将有效风量供到掘进工作面，杜绝煤巷掘进工作面因供电故障造成的瓦斯超限事故，安装程序、操作简便，自动化效果好，实现高质高效、安全可靠。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的负压通风器的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统的第二实施例的结构示意图；
22.图4为图3所示的a部放大示意图。
23.图中标号：1、消音器，2、局部通风机，3、双路切换三通，
24.5、负压通风器，51、压风引风器，511、外壳，512、环形腔体，513、压风进气口，514、第一端盖，515、第二端盖，516、吊挂环，517、内部出风空腔，52、自动切换风窗，
25.6、气压软管，7、矿用防爆型电磁阀，8、风压管路，9、切换供电线路，10、局扇馈电开关，11、轻型骨架风筒，
26.12、拆卸组件，121、u形连接块，122、固定块，123、滑腔，124、连接件，125、固定栓，
27.13、盖板。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.第一实施例
30.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的负压通风器的结构示意图。一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，包括：
31.消音器1，所述消音器1的一端连接有局部通风机2；
32.双路切换三通3，所述双路切换三通3设置于所述局部通风机2的一端；
33.负压通风器5，所述负压通风器5设置于所述双路切换三通3的一端；
34.气压软管6，所述气压软管6设置于所述负压通风器5的一侧，所述气压软管6的一端连接有矿用防爆型电磁阀7，所述矿用防爆型电磁阀7的一端连接有切换供电线路9，所述切换供电线路9的一端连接有局扇馈电开关10。
35.所述气压软管6的一端连接有风压管路8。
36.所述负压通风器5的一端连接有轻型骨架风筒11。
37.所述负压通风器5包括压风引风器51，所述压风引风器51的一侧设置有自动切换风窗52。
38.所述压风引风器51包括外壳511，所述外壳511的内部设置有内部出风空腔517，所述外壳511的内部且位于所述内部出风空腔517相对的一侧设置有环形腔体512，所述环形腔体512的内部开设有压风进气口513。
39.所述外壳511的两端分别设置有第一端盖514和第二端盖515，所述外壳511表面的两侧均设置有吊挂环516。
40.将加工好的φ600或800mmx长1600mm的负压通风器5，安装在双路切换三通风筒前端，吊挂稳固好；
41.压风引风器51吊挂在负压通风器5内固定位置；
42.风压管路8为4吋压风管路，在4吋压风管路的φ25mm拔哨阀门再安装n50常闭型矿用防爆型电磁阀7，其供电线路与局部通风机馈电开关连接；
43.将φ600或800mm轻型骨架风筒11与负压通风器5前端连接固定，其余轻型骨架风筒11依次向工作面方向安装吊挂稳固即可。
44.局部通风机双回路切换三通前端安装全负压通风器，局部通风机供电故障停止运转时，通风天窗能自动打开实现全负压导风通道。
45.将压风引风器安装在全负压通风器内合适位置，由压风作为动力进行有效供风。
46.在全负压通风器前端安装轻型骨架风筒，通过局部通风机瞬时富余风量和全负压通风器自动天窗负压导进风量，使压风引风器压入式供风量得到有效发挥。
47.矿用防爆型电磁阀(常闭型)和时间计时器与局部通风机供电开关进行安全控制连接，当局部通风机供电故障停止运转时，实现智能延时(考虑局部通风机自动切换时间)自动打开压风管道矿用防爆型电磁阀(常闭型)控制阀门，确保压风引风器正常运转安全可靠有效供风。
48.矿用压风气压引风器是以孔达效应作为基本原理处理煤矿井下瓦斯聚集的专用设备，它采用压缩空气作为动力，不带电工作，不产生火花，在有爆炸危险气体环境中使用安全可靠。
49.材质：外壳511采用优质不锈钢材料、厚度不小于3mm，核心部件采用紫铜制造，产品美观、耐腐蚀，工作噪音：＜85分贝。制造工艺：工艺精密，产品强度高、效率高，有防杂散电流接地装置，使用安全可靠。
50.智能切换辅助通风系统它是由
①
全负压自动窗通风器、
②
矿用压风气压引风器、
③
轻型骨架风筒、
④
智能切换器，共四部分组成。
51.本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统的工作原理如下：
52.主要是以矿用压风气压引风器作为智能辅助通风系统供风动力源，通过轻型骨架风筒11和常闭型矿用防爆型电磁阀智能切换器，实现压入式机械局部通风。
53.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统具有如下有益效果：
54.本实用新型提供一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，智能切换辅助通风系统科学合理、智能快速实现自动切换，充分发挥局部通风机停转瞬时富余
风量【增两个字：加上】负压通风器5自动引进风量，由压风引风器通过轻型骨架风筒11将有效风量供到掘进工作面，杜绝煤巷掘进工作面因供电故障造成的瓦斯超限事故，安装程序、操作简便，自动化效果好，实现高质高效、安全可靠。
55.第二实施例
56.请结合参阅图3和图4，基于本技术的第一实施例提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，本技术的第二实施例提出另一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
57.具体的，本技术的第二实施例提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统的不同之处在于，一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，所述外壳511的端部设置有拆卸组件12，所述拆卸组件12包括两个u形连接块121，两个所述u形连接块121相对的一侧均连接有固定块122，所述固定块122的内部开设有滑腔123，所述滑腔123的内部设置有连接件124，所述固定块122的表面设置有固定栓125，所述连接件124的一端连接有盖板13。
58.滑腔123和连接件124的使用便于对盖板13起到安装和拆卸的作用，在滑腔123内壁的一侧开设有与固定栓125相适配的固定孔。
59.本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统的工作原理如下：
60.当对盖板13进行拆卸时，首先将固定块122表面的固定栓125与固定块122和连接件124分离后，再通过拉动盖板13带动连接件124与固定块122内部的滑腔123分离即可。
61.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统具有如下有益效果：
62.本实用新型提供一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，在外壳511的一端设置拆卸组件12配合盖板13使用便于在外壳511的端部进行拆卸的作用。
63.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，其特征在于，包括：消音器，所述消音器的一端连接有局部通风机；双路切换三通，所述双路切换三通设置于所述局部通风机的一端；负压通风器，所述负压通风器设置于所述双路切换三通的一端；气压软管，所述气压软管设置于所述负压通风器的一侧，所述气压软管的一端连接有矿用防爆型电磁阀，所述矿用防爆型电磁阀的一端连接有切换供电线路，所述切换供电线路的一端连接有局扇馈电开关。2.根据权利要求1所述的矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，其特征在于，所述气压软管的一端连接有风压管路。3.根据权利要求1所述的矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，其特征在于，所述负压通风器的一端连接有轻型骨架风筒。4.根据权利要求1所述的矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，其特征在于，所述负压通风器包括压风引风器，所述压风引风器的一侧设置有自动切换风窗。5.根据权利要求4所述的矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，其特征在于，所述压风引风器包括外壳，所述外壳的内部设置有内部出风空腔，所述外壳的内部且位于所述内部出风空腔相对的一侧设置有环形腔体，所述环形腔体的内部开设有压风进气口。6.根据权利要求5所述的矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，其特征在于，所述外壳的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，所述外壳表面的两侧均设置有吊挂环。7.根据权利要求5所述的矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，其特征在于，所述外壳的端部设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括两个u形连接块，两个所述u形连接块相对的一侧均连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有连接件，所述固定块的表面设置有固定栓，所述连接件的一端连接有盖板。

技术总结

本实用新型提供一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，包括：消音器，消音器的一端连接有局部通风机，双路切换三通设置于局部通风机的一端，负压通风器设置于双路切换三通的一端，气压软管设置于负压通风器的一侧，气压软管的一端连接有矿用防爆型电磁阀，矿用防爆型电磁阀的一端连接有切换供电线路，切换供电线路的一端连接有局扇馈电开关。本实用新型提供的一种矿井瓦斯管理实现瓦斯零超限智能切换辅助通风系统，智能切换辅助通风系统科学合理、智能快速实现自动切换，充分发挥局部通风机停转瞬时富余风量负压通风器自动引进风量，安装程序操作简便，自动化效果好，实现高质高效、安全可靠。安全可靠。安全可靠。