一种堵水颗粒添加机构的制作方法

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1.本实用新型涉及油田堵水技术领域，具体为一种堵水颗粒添加机构。

背景技术：

2.颗粒类堵水调剖化学剂又称堵水颗粒，目前，颗粒类堵水调剖化学剂主要包括土类，如土、粘土、黄河土等。其中颗粒类堵水调剖化学剂主要分为非体膨型颗粒和体膨型的颗粒。非体膨型颗粒，如果壳、石灰乳、青石粉等。体膨型的颗粒，如轻度交联的聚丙烯酰胺、聚乙烯醇粉，以及最近研制成功的预交联凝胶颗粒等。这类堵剂的调堵作用机理主要是物理堵塞作用，包括捕集作用、絮凝作用等。体膨型颗粒遇水膨胀，增强了其封堵能力，更适用于裂缝和大孔道的封堵。
3.现有技术中的颗粒类堵水调剖化学剂添加装置结构简单，无法实时显示化学及添加的量，一旦超过添加的量，也不能及时发出预警，为了解决上述问题，中国实用新型专利(授权公告号：cn210134905u；授权公告日：2020.03.10)公开了一种颗粒类堵水调剖添加装置，该装置可通过控制活塞杆伸缩的长度调节接触感应器的位置，从而改变进入调剖剂接收盘内部的调剖剂的量，实现定量添加颗粒类堵水调剖剂的目的。
4.然而，该装置通过漏斗直接进行添加，不便于控制堵水颗粒的添加速度；同时，通过弹簧配合接触感应器实现定量添加堵水颗粒，只能恒定添加某一重量的堵水颗粒，不能根据实际需要控制堵水颗粒的添加量，适用范围较窄，不能很好的满足使用需求。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种堵水颗粒添加机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种堵水颗粒添加机构，包括：底座；输送机构，安装在底座上端，用于输送堵水颗粒；转动机构，安装在底座上，用于带动接料罐转动；脱料机构，安装在转动机构上，用于将接料罐搬离转动机构；转运机构，安装在底座上，用于转运装有堵水颗粒的接料罐。
8.优选的，所述输送机构包括安装在底座上端的一对输送架，所述输送架上安装有输送筒，所述输送筒上端安装有输送斗，所述输送筒内转动安装有输送绞龙，所述输送筒左侧还安装有输送电机，所述输送电机的输出端与输送绞龙端部驱动连接，所述输送筒右侧下端还设置有排料口。
9.优选的，所述转动机构包括底座上端固定的安装座，所述安装座上端转动安装有转动座，所述转动座上端分布开设有多组放置槽，所述安装座下端还安装有转动电机，所述转动电机的输出端与转动座端部驱动连接。
10.优选的，所述脱料机构包括嵌装在放置槽内的脱料电动推杆，所述脱料电动推杆的伸缩端固定有脱料座，所述脱料电动推杆的两侧还有嵌装在放置槽内的脱料伸缩杆，所述脱料伸缩杆的伸缩端与脱料座端部固定连接，所述脱料座的两侧壁还固定有固定电动推
杆，所述固定电动推杆的伸缩端贯穿脱料座的侧壁并固定有脱料固定夹板，所述脱料座的侧壁上还滑动穿设有脱料导向杆，所述脱料导向杆的端部与脱料固定夹板端部固定连接。
11.优选的，所述脱料座为u形。
12.优选的，所述转运机构包括安装在底座上端的转运架，所述转运架内安装有一对转运驱动辊，一对所述转运驱动辊分布在转运架左右两侧，所述转运架内还转动安装有多组辅助转运辊，所述转运驱动辊外侧套装有转动带，所述转运架上还安装有转运电机，所述转运电机的输出端与转运驱动辊轴端驱动连接。
13.优选的，所述输送架上还安装有控制器，所述放置槽内部底面安装有压力传感器，所述压力传感器、输送电机、转运电机、转动电机均与控制器电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.输送时，启动输送电机，使输送电机带动输送绞龙转动，从而将堵水颗粒向右输送，通过调整输送电机的转速，从而控制堵水颗粒的输送速度，提高堵水颗粒添加的精度；
16.2.通过控制器设置好添加阈值(包括接料罐7的重量)，随后通过输送机构向接料罐内添加堵水颗粒，压力传感器将压力信号传递给控制器，待传递出的压力信号达到到设定的阈值时，控制器控制输送机构停止输送。
17.本实用新型结构合理，便于根据实际需要完成堵水颗粒的定量添加，便于控制堵水颗粒的添加速度，提高添加精度，能够更好的满足使用需求。
附图说明
18.图1为一种堵水颗粒添加机构的立体结构示意图；
19.图2为一种堵水颗粒添加机构的俯视结构示意图；
20.图3为一种堵水颗粒添加机构的a-a位置剖视结构示意图；
21.图4为一种堵水颗粒添加机构的转动机构位置结构示意图；
22.图5为一种堵水颗粒添加机构的b处放大结构示意图。
23.图中：1-底座，2-输送机构，21-输送架，22-输送筒，23-输送电机，24-输送斗，25-输送绞龙，3-转动机构，31-安装座，32-转动座，33-放置槽，34-转动电机，35-压力传感器，4-转运机构，41-转运架，42-辅助转运辊，43-转运带，44-转运电机，45-转运驱动辊，5-脱料机构，51-脱料电动推杆，52-脱料伸缩杆，53-脱料座，54-脱料导向杆，55-固定电动推杆，56-脱料固定夹板，6-控制器，7-接料罐。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1～5，一种堵水颗粒添加机构，包括：底座1；输送机构2，安装在底座1上端，用于输送堵水颗粒；转动机构3，安装在底座1上，用于带动接料罐7转动；脱料机构5，安装在转动机构3上，用于将接料罐7搬离转动机构3；转运机构4，安装在底座1上，用于转运装有堵水颗粒的接料罐7。
26.本实用新型的工作原理：添加堵水颗粒时，首先将堵水颗粒添加到输送机构2内，随后通过输送机构2将堵水颗粒输送到转动机构3上的接料罐7内，随后通过脱料机构4将接好堵水颗粒的接料罐7转移到转运机构4上，再通过转运机构4将接料罐7转运走。
27.其中，所述输送机构2包括安装在底座1上端的一对输送架21，所述输送架21上安装有输送筒22，所述输送筒22上端安装有输送斗24，所述输送筒22内转动安装有输送绞龙25，所述输送筒22左侧还安装有输送电机23，所述输送电机23的输出端与输送绞龙25端部驱动连接，所述输送筒22右侧下端还设置有排料口，所述输送筒22上还安装有输送斗24。在本实施例中，输送电机23为调速电机。
28.加料时，向输送斗24内添加堵水颗粒，随后启动输送电机23，使输送电机23带动输送绞龙25转动，从而将堵水颗粒向右输送，由右侧的排料口排出，通过调整输送电机23的转速，从而控制堵水颗粒的输送速度，提高堵水颗粒添加的精度。
29.其中，所述转动机构3包括底座1上端固定的安装座31，所述安装座31上端转动安装有转动座32，所述转动座32上端分布开设有多组放置槽33，所述安装座31下端还安装有转动电机34，所述转动电机34的输出端与转动座32端部驱动连接。
30.待排料口下方的接料罐7完成接料后，启动转动电机34，使转动电机34带动转动座32转动90
°
，将空的接料罐7移至排料口下方进行接料。
31.其中，所述脱料机构5包括嵌装在放置槽33内的脱料电动推杆51，所述脱料电动推杆51的伸缩端固定有脱料座53，所述脱料电动推杆51的两侧还有嵌装在放置槽33内的脱料伸缩杆52，所述脱料伸缩杆52的伸缩端与脱料座53端部固定连接，所述脱料座53的两侧壁还固定有固定电动推杆55，所述固定电动推杆55的伸缩端贯穿脱料座53的侧壁并固定有脱料固定夹板56，所述脱料座53的侧壁上还滑动穿设有脱料导向杆54，所述脱料导向杆54的端部与脱料固定夹板56端部固定连接，所述脱料座53为u形。
32.待接有堵水颗粒的接料罐7转动180
°
后，通过固定电动推杆55伸长，使固定夹板56相互靠近，从而将接料罐7夹住，随后，脱料电动推杆51伸长，推动接料罐7右移，将接料罐7移动至转运机构4上，然后固定电动推杆55收缩，使脱料固定夹板56分离，即可放下接料罐7，接着脱料电动推杆51复位。当转动座32再转动90
°
，工作人员将空的接料罐7放置到该放置槽33内，便于后续的接料。
33.其中，所述转运机构4包括安装在底座1上端的转运架41，所述转运架41内安装有一对转运驱动辊45，一对所述转运驱动辊45分布在转运架41左右两侧，所述转运架41内还转动安装有多组辅助转运辊42，所述转运驱动辊45外侧套装有转动带43，所述转运架41上还安装有转运电机44，所述转运电机44的输出端与转运驱动辊45轴端驱动连接。
34.待脱料机构5将接料罐7转移到转运带43上，启动转运电机44，使转运驱动辊45带动转运带43转动，从而完成接料罐7的输送。
35.其中，所述输送架21上还安装有控制器6，所述放置槽33内部底面安装有压力传感器35，所述压力传感器35、输送电机23、转运电机44、转动电机34均与控制器6电连接。在本实施例中，接料罐7放置在压力传感器35上。
36.添加前，首先通过控制器6设置好添加阈值(包括接料罐7的重量)，随后，向输送斗24内添加堵水颗粒，随后启动输送电机23，使输送电机23带动输送绞龙25转动，从而将堵水颗粒向右输送，堵水颗粒由右侧的排料口排出落入接料罐7内，压力传感器35将压力信号传
递给控制器6，待传递出的压力信号达到到设定的阈值时，控制器6控制输送电机23停止输送，便于更精确的添加堵水颗粒。
37.同时，启动转动电机34，使转动电机34带动转动座32转动90
°
，将空的接料罐7移至排料口下方，随后再次打开输送电机23向空的接料罐7内添加堵水颗粒。
38.待接有堵水颗粒的接料罐7转动180
°
后，通过固定电动推杆55伸长，使固定夹板56相互靠近，从而将接料罐7夹住，随后，脱料电动推杆51伸长，推动接料罐7右移，将接料罐7移动至转运机构4上，然后固定电动推杆55收缩，使脱料固定夹板56分离，即可放下接料罐7，接着脱料电动推杆51复位。
39.同时，启动转运电机44，使转运驱动辊45带动转运带43转动，从而完成接料罐7的输送。当转动座32再转动90
°
，工作人员将空的接料罐7放置到该放置槽33内的压力传感器35上，便于后续的接料。
40.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种堵水颗粒添加机构，其特征在于，包括：底座(1)；输送机构(2)，安装在底座(1)上端，用于输送堵水颗粒；转动机构(3)，安装在底座(1)上，用于带动接料罐(7)转动；脱料机构(5)，安装在转动机构(3)上，用于将接料罐(7)搬离转动机构(3)；转运机构(4)，安装在底座(1)上，用于转运装有堵水颗粒的接料罐(7)。2.根据权利要求1所述的一种堵水颗粒添加机构，其特征在于：所述输送机构(2)包括安装在底座(1)上端的一对输送架(21)，所述输送架(21)上安装有输送筒(22)，所述输送筒(22)上端安装有输送斗(24)，所述输送筒(22)内转动安装有输送绞龙(25)，所述输送筒(22)左侧还安装有输送电机(23)，所述输送电机(23)的输出端与输送绞龙(25)端部驱动连接，所述输送筒(22)右侧下端还设置有排料口。3.根据权利要求2所述的一种堵水颗粒添加机构，其特征在于：所述转动机构(3)包括底座(1)上端固定的安装座(31)，所述安装座(31)上端转动安装有转动座(32)，所述转动座(32)上端分布开设有多组放置槽(33)，所述安装座(31)下端还安装有转动电机(34)，所述转动电机(34)的输出端与转动座(32)端部驱动连接。4.根据权利要求3所述的一种堵水颗粒添加机构，其特征在于：所述脱料机构(5)包括嵌装在放置槽(33)内的脱料电动推杆(51)，所述脱料电动推杆(51)的伸缩端固定有脱料座(53)，所述脱料电动推杆(51)的两侧还有嵌装在放置槽(33)内的脱料伸缩杆(52)，所述脱料伸缩杆(52)的伸缩端与脱料座(53)端部固定连接，所述脱料座(53)的两侧壁还固定有固定电动推杆(55)，所述固定电动推杆(55)的伸缩端贯穿脱料座(53)的侧壁并固定有脱料固定夹板(56)，所述脱料座(53)的侧壁上还滑动穿设有脱料导向杆(54)，所述脱料导向杆(54)的端部与脱料固定夹板(56)端部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种堵水颗粒添加机构，其特征在于：所述脱料座(53)为u形。6.根据权利要求5所述的一种堵水颗粒添加机构，其特征在于：所述转运机构(4)包括安装在底座(1)上端的转运架(41)，所述转运架(41)内安装有一对转运驱动辊(45)，一对所述转运驱动辊(45)分布在转运架(41)左右两侧，所述转运架(41)内还转动安装有多组辅助转运辊(42)，所述转运驱动辊(45)外侧套装有转动带(43)，所述转运架(41)上还安装有转运电机(44)，所述转运电机(44)的输出端与转运驱动辊(45)轴端驱动连接。7.根据权利要求5所述的一种堵水颗粒添加机构，其特征在于：所述输送架(21)上还安装有控制器(6)，所述放置槽(33)内部底面安装有压力传感器(35)，所述压力传感器(35)、输送电机(23)、转运电机(44)、转动电机(34)均与控制器(6)电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种堵水颗粒添加机构，包括：底座；输送机构，安装在底座上端，用于输送堵水颗粒；转动机构，安装在底座上，用于带动接料罐转动；脱料机构，安装在转动机构上，用于将接料罐搬离转动机构；转运机构，安装在底座上，用于转运装有堵水颗粒的接料罐，本实用新型结构合理，便于根据实际需要完成堵水颗粒的定量添加，便于控制堵水颗粒的添加速度，提高添加精度，能够更好的满足使用需求。能够更好的满足使用需求。能够更好的满足使用需求。