矿井风门锁闭装置的制作方法

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1.本公开涉及井下设备技术领域，具体地，涉及一种矿井风门锁闭装置。

背景技术：

2.矿井风门是矿井通风系统的主要通风结构。一般地，矿井风门以两个为一组，在正常情况下全部为关闭状态，仅在需要通行的情况下打开，且同一时间内只能打开一个矿井风门，若两道风门同时打开，将会造成井下风流短路，从而会引起矿井通风系统的紊乱，容易引发矿井安全事故。
3.为了避免两个风门同时打开，公开号为cn206694058u的专利文件公开了一种新型风门闭锁装置，该风门闭锁装置通过椭圆限位球与左直角梯形滑块和右直角梯形滑块的配合来避免两个风门同时打开。但该风门锁闭装置结构较为复杂，需要设置容纳椭圆限位球的结构(例如上限位板、下限位板等)，以及与左直角梯形滑块和右直角梯形滑块配合的结构(例如，导轨、滑槽、限位块等)，制造成本较高且安装较为复杂。

技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种矿井风门锁闭装置，用于解决相关技术中存在的上述技术问题。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种矿井风门锁闭装置，包括安装支架、第一重力件、第二重力件、阻挡件以及两个拉绳；
6.所述安装支架用于安装在两个矿井风门之间的巷帮上，所述安装支架上设置有均沿上下方向延伸的第一滑筒和第二滑筒，所述第一滑筒和所述第二滑筒沿水平方向并排设置，所述第一重力件和所述第二重力件分别沿上下方向可移动地安装在所述第一滑筒和所述第二滑筒内，所述第一重力件和所述第二重力件分别通过两个所述拉绳与两个所述矿井风门连接；
7.所述阻挡件可转动地安装在所述安装支架上并位于所述第一重力件与所述第二重力件之间；
8.其中，所述矿井风门锁闭装置具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述第一重力件向上移动并推动所述阻挡件沿第一方向转动，使得所述阻挡件的第一端与所述第一重力件的外周面抵顶，所述阻挡件的第二端止挡在所述第二重力件的顶部，以限制所述第二重力件向上移动；在所述第二状态，所述第二重力件向上移动并推动所述阻挡件沿与所述第一方向相反的第二方向转动，使得所述阻挡件的第二端与所述第二重力件的外周面抵顶，所述阻挡件的第一端止挡在所述第一重力件的顶部，以限制所述第一重力件向上移动。
9.可选地，所述阻挡件形成为截面为三角形的板状结构，并具有第一短边、第二短边以及长边，由所述第一短边与所述第二短边构成的尖角朝下设置。
10.可选地，所述阻挡件形成为截面为等腰三角形的板状结构。
11.可选地，所述第一滑筒和所述第二滑筒靠近所述阻挡件的一侧分别形成有第一缺口和第二缺口；
12.所述第一缺口用于避让所述阻挡件的第一端，以使所述阻挡件的第一端能够在所述第二状态止挡在所述第一重力件的顶部，所述第二缺口用于避让所述阻挡件的第二端，以使所述阻挡件的第二端能够在所述第一状态止挡在所述第二重力件的顶部。
13.可选地，所述安装支架包括固定板，所述固定板沿所述水平方向延伸，且所述固定板的两端分别与所述第一滑筒和所述第二滑筒连接，所述阻挡件可转动地安装于所述固定板。
14.可选地，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板沿上下方向间隔设置，所述第一固定板位于所述第二固定板的上方，所述阻挡件可转动地安装于所述第一固定板。
15.可选地，所述安装支架包括均沿所述上下方向延伸的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱沿所述水平方向间隔设置，所述第一滑筒安装于所述第一立柱，所述第二滑筒安装于所述第二立柱。
16.可选地，所述矿井风门锁闭装置还包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述安装支架包括连接在所述第一立柱与所述第二立柱之间的顶板，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮沿水平方向间隔安装在所述顶板上，且所述第一定滑轮和所述第二定滑轮分别用于供两个所述拉绳绕设。
17.可选地，所述第一立柱背离所述第二立柱的一侧设置有多个第一安装耳，所述第二立柱背离所述第一立柱的一侧设置有多个第二安装耳，多个所述第一安装耳和多个所述第二安装耳均沿所述上下方向间隔设置，所述第一安装耳和所述第二安装耳均用于与所述巷帮连接。
18.可选地，所述第一重力件上设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一重力件的一端设置有第一连接环，所述第一连接环用于与其对应的所述拉绳连接；
19.所述第二重力件上设置有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第二重力件的一端设置有第二连接环，所述第二连接环用于与其对应的所述拉绳连接。
20.通过上述技术方案，本公开的阻挡件将会跟随第一重力件或第二重力件中的一者的移动而自动转动，并抵顶另一者以限定其移动，有利于十分方便地实现只开启一个矿井风门的效果，保证矿井通风系统的正常运行。并且，本公开的用于防止两个矿井风门同时打开的阻挡件结构简单且能够自动跟随第一重力件或第二重力件的移动而自动转动，并限制第二重力件或第一重力件的上移，与相关技术中提供的风门闭锁装置相比，无需设置与椭圆限位球相配合的直角梯形滑块，使得本公开体提供的矿井风门闭锁装置不仅结构简单，还能够避免两个矿井风门的同时打开，从而降低了矿井风门闭锁装置制造成本和安装难度。
21.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
22.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
23.图1是本公开一种示例性实施方式提供的矿井风门锁闭装置的结构示意图；
24.图2是本公开一种示例性实施方式提供的第一重力件或第二重力件的结构示意图；
25.图3是本公开一种示例性实施方式提供的矿井风门锁闭装置的部分结构示意图；
26.图4是本公开一种示例性实施方式的矿井风门锁闭装置安装在巷帮上并与矿井风门连接时的结构示意图；
27.图5是图4中c处的局部结构放大示意图；
28.图6是本公开一种示例性实施方式的矿井风门锁闭装置安装在巷帮上并与矿井风门连接时的结构示意图，其中，矿井风门闭锁装置处于第一状态；
29.图7是图6中d处的局部结构放大示意图；
30.图8是本公开一种示例性实施方式的矿井风门锁闭装置安装在巷帮上并与矿井风门连接时的结构示意图，其中，矿井风门闭锁装置处于第二状态；
31.图9是图8中e处的局部结构放大示意图。
32.附图标记说明
33.100-矿井风门；200-巷帮；1-安装支架；11-第一滑筒；111-第一缺口；12-第二滑筒；121-第二缺口；13-固定板；131-第一固定板；132-第二固定板；14-第一立柱；141-第一安装耳；15-第二立柱；151-第二安装耳；16-顶板；17-第一定滑轮；18-第二定滑轮；2-第一重力件；21-第一连接杆；22-第一连接环；3-第二重力件；31-第二连接杆；32-第二连接环；4-阻挡件；41-第一短边；42-第二短边；43-长边；5-拉绳；a-第一方向；b-第二方向。
具体实施方式
34.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
35.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”指的是本公开的矿井风门锁闭装置在使用状态下，以朝向矿井风门顶部的方向为上，以朝向矿井风门底部的方向为下。使用的方位词如“内、外”指的是具体结构轮廓的内和外，所使用的术语如“第一”和“第二”仅是为了区分一个要素和另外一个要素，并不具有顺序性和重要性。
36.另外，上述使用的方位词仅是为了便于描述本公开简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本公开的限制。
37.如图1至图9所示，本公开提供一种矿井风门锁闭装置，包括安装支架1、第一重力件2、第二重力件3、阻挡件4以及两个拉绳5；安装支架1用于安装在两个矿井风门100之间的巷帮200上，安装支架1上设置有均沿上下方向延伸的第一滑筒11和第二滑筒12，第一滑筒11和第二滑筒12沿水平方向并排设置，第一重力件2和第二重力件3分别沿上下方向可移动地安装在第一滑筒11和第二滑筒12内，第一重力件2和第二重力件3分别通过两个拉绳5与两个矿井风门100连接；阻挡件4可转动地安装在安装支架1上并位于第一重力件2与第二重力件3之间；
38.其中，矿井风门锁闭装置具有第一状态和第二状态，在第一状态(如图7所示)，第一重力件2向上移动并推动阻挡件4沿第一方向a转动，使得阻挡件4的第一端与第一重力件
2的外周面抵顶，阻挡件4的第二端止挡在第二重力件3的顶部，以限制第二重力件3向上移动；在第二状态(如图9所示)，第二重力件3向上移动并推动阻挡件4沿与第一方向a相反的第二方向b转动，使得阻挡件4的第二端与第二重力件3的外周面抵顶，阻挡件4的第一端止挡在第一重力件2的顶部，以限制第一重力件2向上移动。
39.通过上述技术方案，本公开的阻挡件4将会跟随第一重力件2或第二重力件3中的一者的移动而自动转动，并抵顶另一者以限定其移动，有利于十分方便地实现只开启一个矿井风门100的效果，保证矿井通风系统的正常运行。并且，本公开的用于防止两个矿井风门100同时打开的阻挡件4结构简单且能够自动跟随第一重力件2或第二重力件3的移动而自动转动，并限制第二重力件3或第一重力件2的上移，与相关技术中提供的风门闭锁装置相比，无需设置与椭圆限位球相配合的直角梯形滑块，使得本公开体提供的矿井风门闭锁装置不仅结构简单，还能够避免两个矿井风门100的同时打开，从而降低了矿井风门闭锁装置制造成本和安装难度。
40.作为一种示例性描述，本公开的矿井风门锁闭装置的工作过程可以为：当需要开启第一重力件2对应的矿井风门100时，手动提升第一重力件2(或者，手动推开该矿井风门100)，第一重力件2在第一滑筒11中向上移动，阻挡件4的第一端抵顶于第一重力件2的外表面，并跟随第一重力件2的上升而转动，将使得阻挡件4的第二端端沿第一方向a转动并抵顶于第二重力件3的上表面，这样，就可以实现第一重力件2对应的矿井风门100开启。在第一重力件2对应的矿井风门100开启时，若想要打开第二重力件3对应的矿井风门100，则第二重力件3需要向上移动，而在第二重力件3上移的过程中，会推动阻挡件4沿与第一方向a相反的第二方向b转动，但由于阻挡件4的第一端抵顶于第一重力件2的外表面，且第一重力件2被第一滑筒11限位，阻挡件4无法向第二方向b转动，从而使得第二重力件3无法上移，即，与第二重力件3对应的矿井风门100被锁闭而无法开启。
41.在第一重力件2对应的矿井风门100开启，人员可以进行通行，可以利用人工手动阻挡或重物维持该矿井风门100的开启状态(例如，某一人员拉住或顶住该矿井风门100，或者，利用重物，如石块顶住该矿井风门100)，在人员通行完成之后，可以解除对该矿井风门100的阻挡，第一重力件2在重力的作用下往下移动，从而带动该矿井风门100自动关闭。
42.可以理解的是，第二重力件3对应的矿井风门100开启过程与第一重力件2对应的矿井风门100开启过程类似，本公开在此就不在赘述。
43.本公开的阻挡件4具有多种实施方式，例如，如图3所示，在本公开的一种示例性实施方式中，本公开的阻挡件4可以形成为截面为三角形的板状结构，并具有第一短边41、第二短边42以及长边43，由第一短边41与第二短边42构成的尖角朝下设置。这样，阻挡件4的结构简单，且能够自动地跟随第一重力件2或第二重力件3的移动而自动转动，并且，板状结构的阻挡件4与第一重力件2和第二重力件3能够具有较为平整的抵顶面，能够有效地抵顶于第一重力件2或第二重力件3，有利于进一步提升本公开的结构可靠性。
44.可选地，如图3所示，本公开的阻挡件4可以形成为截面为等腰三角形的板状结构。如此设置的阻挡件4向第一重力件2和第二重力件3转动的角度和与第一重力件2和第二重力件3形成的抵顶面均相同，能够保证阻挡件4对第一重力件2和第二重力件3具有相同的抵顶效果，进而也有利于进一步提升本公开的结构可靠性。
45.在其他实施方式中，本公开的阻挡件4可以包括旋转块和连接在旋转块两侧的第
一抵顶杆和第二抵顶杆，在第一状态，第一重力件2向上移动并推动阻挡件4沿第一方向a转动，使得阻挡件4的第一抵顶杆与第一重力件2的外周面抵顶，阻挡件4的第二抵顶杆止挡在第二重力件3的顶部，以限制第二重力件3向上移动；在第二状态，第二重力件3向上移动并推动阻挡件4沿与第一方向a相反的第二方向b转动，使得阻挡件4的第二抵顶杆与第二重力件3的外周面抵顶，阻挡件4的第一抵顶杆止挡在第一重力件2的顶部，以限制第一重力件2向上移动。
46.为进一步地提升本公开的矿井风门锁闭装置的可靠性，在本公开的一种实施方式中，如图3、图5、图7和图9所示，本公开的第一滑筒11和第二滑筒12靠近阻挡件4的一侧可以分别形成有第一缺口111和第二缺口121；第一缺口111用于避让阻挡件4的第一端，以使阻挡件4的第一端能够在第二状态止挡在第一重力件2的顶部，第二缺口121用于避让阻挡件4的第二端，以使阻挡件4的第二端能够在第一状态止挡在第二重力件3的顶部。
47.如此，阻挡件4的两端可以分别在第一缺口111和第二缺口121转动，一方面，第一缺口111和第二缺口121可以对阻挡件4的两端分别起到限位、引导转动方向的作用；另一方面，可以使得阻挡件4与第一缺口111、第二缺口121之间形成相互的对应关系，有利于进一步地提升本公开的矿井风门锁闭装置的可靠性。
48.在本公开的一种实施方式中，如图1和图3所示，本公开的安装支架1可以包括固定板13，固定板13沿水平方向延伸，且固定板13的两端分别与第一滑筒11和第二滑筒12连接，阻挡件4可转动地安装于固定板13。如此，一方面，固定板13可以作为第一滑筒11和第二滑筒12的连接结构，提升第一滑筒11和第二滑筒12的位置的稳定性，有利于提升本公开的矿井风门锁闭装置的可靠性，另一方面，固定板13可以用于安装阻挡件4，使得阻挡件4可以跟随第一重力件2或第二重力件3的移动而自动转动，有利于减少操作步骤。
49.可选地，如图3所示，固定板13可以包括第一固定板131和第二固定板132，第一固定板131和第二固定板132沿上下方向间隔设置，第一固定板131位于第二固定板132的上方，阻挡件4可转动地安装于第一固定板131。如此，本公开的第一滑筒11和第二滑筒12之间通过第一固定板131和第二固定板132连接，可以进一步地提升第一滑筒11和第二滑筒12的位置的稳定性。
50.本公开对于第一固定板131和第二固定板132分别与第一滑筒11和第二滑筒12的连接位置不作具体限定。第一固定板131和第二固定板132可以分别连接在第一滑筒11和第二滑筒12外周面上的任意位置，只要不影响阻挡件4的转动和第一重力件2、第二重力件3的移动即可。
51.在本公开的一种实施方式中，如图1、图4、图6和图8所示，本公开的安装支架1可以包括均沿上下方向延伸的第一立柱14和第二立柱15，第一立柱14和第二立柱15沿水平方向间隔设置，第一滑筒11安装于第一立柱14，第二滑筒12安装于第二立柱15。如此，即可实现第一滑筒11和第二滑筒12的可靠安装。
52.可以理解的是，本公开对于第一立柱14和第二立柱15的结构不作具体限定，例如，本公开的第一立柱14和第二立柱15可以为圆柱形、棱柱形，截面为l形或u形的角钢柱等结构形式。
53.在本公开的一种实施方式中，如图1、图4、图6和图8所示，本公开的矿井风门锁闭装置还可以包括第一定滑轮17和第二定滑轮18，安装支架1包括连接在第一立柱14与第二
立柱15之间的顶板16，第一定滑轮17和第二定滑轮18沿水平方向间隔安装在顶板16上，且第一定滑轮17和第二定滑轮18分别用于供两个拉绳5绕设。如此，就可以实现第一重力件2、第二重力件3分别和两个矿井风门100的有效联动。
54.为便于本公开的矿井风门锁闭装置的安装，如图1、图4、图6和图8所示，在本公开的一种实施方式中，本公开的第一立柱14背离第二立柱15的一侧可以设置有多个第一安装耳141，第二立柱15背离第一立柱14的一侧可以设置有多个第二安装耳151，多个第一安装耳141和多个第二安装耳151均沿上下方向间隔设置，第一安装耳141和第二安装耳151均用于与巷帮200连接。如此，即可将本公开的安装支架1可靠地安装在两个矿井风门100之间的巷帮200上。
55.为便于第一重力件2、第二重力件3与拉绳5的连接，在本公开的一种示例性实施方式中，如图2所示，本公开的第一重力件2上可以设置有第一连接杆21，第一连接杆21远离第一重力件2的一端设置有第一连接环22，第一连接环22用于与其对应的拉绳5连接；第二重力件3上可以设置有第二连接杆31，第二连接杆31远离第二重力件3的一端设置有第二连接环32，第二连接环32用于与其对应的拉绳5连接。
56.如此，拉绳5可以分别绑扎或连接在第一连接环22和第二连接环32上，连接和拆卸工作都十分方便，便于本公开的矿井风门锁闭装置的安装、维修和更换。
57.此外，可以理解的是，本公开对于拉绳的材质不作具体限定，例如，本公开的拉绳可以为钢丝绳、铁丝绳、塑料绳、尼龙绳等材质。
58.以下通过一种工程实例对本公开的矿井风门锁闭装置进行详细说明。例如，本公开的第一滑筒11和第二滑筒12可以由φ50的钢管制成，本公开的第一重力件2和第二重力件3可以由φ40的圆钢制成，安装支架1可以由角铁制成，拉绳5可以选择为8#钢丝绳，阻挡件4可以由三角钢板制成。按照上述任意一个技术方案将本公开的矿井风门锁闭装置组装起来，然后将由角铁焊接成的安装支架1通过膨胀螺栓固定在两个矿井风门100之间的巷帮200上，使用钢丝绳将绕过滑轮并将钢丝绳的一端连接在第一重力件2(和第二重力件3)上，另一端连接在矿井风门100上。
59.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
60.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
61.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：

1.一种矿井风门锁闭装置，其特征在于，包括安装支架、第一重力件、第二重力件、阻挡件以及两个拉绳；所述安装支架用于安装在两个矿井风门之间的巷帮上，所述安装支架上设置有均沿上下方向延伸的第一滑筒和第二滑筒，所述第一滑筒和所述第二滑筒沿水平方向并排设置，所述第一重力件和所述第二重力件分别沿上下方向可移动地安装在所述第一滑筒和所述第二滑筒内，所述第一重力件和所述第二重力件分别通过两个所述拉绳与两个所述矿井风门连接；所述阻挡件可转动地安装在所述安装支架上并位于所述第一重力件与所述第二重力件之间；其中，所述矿井风门锁闭装置具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述第一重力件向上移动并推动所述阻挡件沿第一方向转动，使得所述阻挡件的第一端与所述第一重力件的外周面抵顶，所述阻挡件的第二端止挡在所述第二重力件的顶部，以限制所述第二重力件向上移动；在所述第二状态，所述第二重力件向上移动并推动所述阻挡件沿与所述第一方向相反的第二方向转动，使得所述阻挡件的第二端与所述第二重力件的外周面抵顶，所述阻挡件的第一端止挡在所述第一重力件的顶部，以限制所述第一重力件向上移动。2.根据权利要求1所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述阻挡件形成为截面为三角形的板状结构，并具有第一短边、第二短边以及长边，由所述第一短边与所述第二短边构成的尖角朝下设置。3.根据权利要求2所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述阻挡件形成为截面为等腰三角形的板状结构。4.根据权利要求1所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述第一滑筒和所述第二滑筒靠近所述阻挡件的一侧分别形成有第一缺口和第二缺口；所述第一缺口用于避让所述阻挡件的第一端，以使所述阻挡件的第一端能够在所述第二状态止挡在所述第一重力件的顶部，所述第二缺口用于避让所述阻挡件的第二端，以使所述阻挡件的第二端能够在所述第一状态止挡在所述第二重力件的顶部。5.根据权利要求1所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述安装支架包括固定板，所述固定板沿所述水平方向延伸，且所述固定板的两端分别与所述第一滑筒和所述第二滑筒连接，所述阻挡件可转动地安装于所述固定板。6.根据权利要求5所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板沿上下方向间隔设置，所述第一固定板位于所述第二固定板的上方，所述阻挡件可转动地安装于所述第一固定板。7.根据权利要求1-6中任一项所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述安装支架包括均沿所述上下方向延伸的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱沿所述水平方向间隔设置，所述第一滑筒安装于所述第一立柱，所述第二滑筒安装于所述第二立柱。8.根据权利要求7所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述矿井风门锁闭装置还包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述安装支架包括连接在所述第一立柱与所述第二立柱之间的顶板，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮沿水平方向间隔安装在所述顶板上，且所述第一定滑轮和所述第二定滑轮分别用于供两个所述拉绳绕设。9.根据权利要求7所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述第一立柱背离所述第二
立柱的一侧设置有多个第一安装耳，所述第二立柱背离所述第一立柱的一侧设置有多个第二安装耳，多个所述第一安装耳和多个所述第二安装耳均沿所述上下方向间隔设置，所述第一安装耳和所述第二安装耳均用于与所述巷帮连接。10.根据权利要求1-6中任一项所述的矿井风门锁闭装置，其特征在于，所述第一重力件上设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一重力件的一端设置有第一连接环，所述第一连接环用于与其对应的所述拉绳连接；所述第二重力件上设置有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第二重力件的一端设置有第二连接环，所述第二连接环用于与其对应的所述拉绳连接。

技术总结

本公开涉及一种矿井风门锁闭装置，包括安装支架、第一重力件、第二重力件、阻挡件以及两个拉绳；安装支架上设置有第一滑筒和第二滑筒，第一重力件和第二重力件可移动地安装在第一滑筒和第二滑筒内，第一重力件和第二重力件分别通过两个拉绳与两个矿井风门连接；阻挡件可转动地安装在安装支架上并位于第一重力件与第二重力件之间；矿井风门锁闭装置具有第一状态和第二状态，在第一状态，第一重力件向上移动并推动阻挡件转动，使得阻挡件的第一端与第一重力件抵顶，阻挡件的第二端止挡在第二重力件的顶部；在第二状态，第二重力件向上移动并推动阻挡件转动，使得阻挡件的第二端与第二重力件顶，阻挡件的第一端止挡在第一重力件的顶部。顶部。顶部。