一种风力发电叶片检测用定位装置的制作方法

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1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电叶片检测用定位装置。

背景技术：

2.在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环，叶片是风力发电机中基础和关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的风力发电叶片检测用定位装置，在使用时不能够对大小不同以及长度不同的叶片进行固定，且定位装置不便于升降，检测人员长时间弯腰检测，容易造成检测人员腰部受伤，因此，我们提出一种风力发电叶片检测用定位装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电叶片检测用定位装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电叶片检测用定位装置，包括底盘，所述底盘的顶部两侧均可拆式安装有第一电动液压缸，两个所述第一电动液压缸的输出端之间可拆式安装有支撑盘，所述支撑盘的顶部开设有环形槽，所述环形槽内活动连接有三个相同的滑块，三个所述滑块的顶部均固定连接有连接柱，三个所述连接柱的一端均活动贯穿有延长柱，三个所述延长柱的顶部均固定连接有支撑块，三个所述支撑块上均开设有卡槽；所述支撑盘的顶端中部可拆式安装有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端可拆式安装有放置盘，三个所述连接柱和三个所述延长柱的底部均可拆式安装有第三电动液压缸，所述第三电动液压缸的底部均固定连接有万向轮。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述连接柱的顶部螺旋连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿至环形槽内，所述连接柱的侧壁螺旋连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿至连接柱内与延长柱表面贴合。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述环形槽的内腔底端开设有排屑孔。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述放置盘的表面和卡槽的内壁均固定连接有橡胶垫。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述支撑盘的外侧一端可拆式安装有工控电脑，所述工控电脑的输出端通过导线经外部电源分别与第一电动液压缸、第二电动液压缸和第三电动液压缸的输出端连接。
10.与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果如下：
11.1.本技术技术方案通过底盘、支撑盘、第一电动液压缸、第二电动液压缸、第三电动液压缸、环形槽、滑块、延长柱、连接柱、支撑块、卡槽、万向轮和放置盘的设置，通过滑块在环形槽内移动，进而调节连接柱与支撑盘连接的位置，同时，拉动延长柱能够调节延长柱
与连接柱的连接长度，进而能够对大小不同以及长度不同的叶片进行限位，并且，通过第一电动液压缸、第二电动液压缸和第三电动液压缸能够调节叶片固定的高度，进一步的便于不同高度的人员对叶片进行检测。
12.2.本技术技术方案通过第一螺栓和第二螺栓的设置，当对叶片进行支撑时，通过拧动第一螺栓与环形槽的内腔底端贴合，进而将滑块限位在环形槽内，同时拧动第二螺栓与连接柱内的延长柱表面贴合，进而提高连接柱与延长柱连接的稳定性，进一步的提高装置对叶片支撑的稳定性。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种风力发电叶片检测用定位装置的主视图；
15.图2为本实用新型一种风力发电叶片检测用定位装置的俯视图；
16.图3为本实用新型一种风力发电叶片检测用定位装置的支撑块内部结构示意图。
17.图中：1、底盘；2、第一电动液压缸；3、支撑盘；4、工控电脑；5、放置盘；6、滑块；7、第一螺栓；8、连接柱；9、第二螺栓；10、支撑块；11、延长柱；12、第三电动液压缸；13、万向轮；14、环形槽；15、卡槽；16、排屑孔；17、橡胶垫；18、第二电动液压缸。
具体实施方式
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电叶片检测用定位装置，包括底盘1，底盘1的顶部两侧均可拆式安装有第一电动液压缸2，两个第一电动液压缸2的输出端之间可拆式安装有支撑盘3，支撑盘3的顶部开设有环形槽14，环形槽14内活动连接有三个相同的滑块6，三个滑块6的顶部均固定连接有连接柱8，三个连接柱8的一端均活动贯穿有延长柱11，三个延长柱11的顶部均固定连接有支撑块10，三个支撑块10上均开设有卡槽15；支撑盘3的顶端中部可拆式安装有第二电动液压缸18，第二电动液压缸18的输出端可拆式安装有放置盘5，三个连接柱8和三个延长柱11的底部均可拆式安装有第三电动液压缸12，第三电动液压缸12的底部均固定连接有万向轮13。
19.在这种技术方案中，通过底盘1、支撑盘3、第一电动液压缸2、第二电动液压缸18、第三电动液压缸12、环形槽14、滑块6、延长柱11、连接柱8、支撑块10、卡槽15、万向轮13和放置盘5的设置，通过滑块6在环形槽14内移动，进而调节连接柱8与支撑盘3连接的位置，同时，拉动延长柱11能够调节延长柱11与连接柱8的连接长度，进而能够对大小不同以及长度不同的叶片进行限位，并且，通过第一电动液压缸2、第二电动液压缸18和第三电动液压缸12能够调节叶片固定的高度，进一步的便于不同高度的人员对叶片进行检测。
20.在有的技术方案中，连接柱8的顶部螺旋连接有第一螺栓7，第一螺栓7贯穿至环形槽14内，连接柱8的侧壁螺旋连接有第二螺栓9，第二螺栓9贯穿至连接柱8内与延长柱11表面贴合。
21.在这种技术方案中，通过第一螺栓7和第二螺栓9的设置，当对叶片进行支撑时，通过拧动第一螺栓7与环形槽14的内腔底端贴合，进而将滑块6限位在环形槽14内，同时拧动第二螺栓9与连接柱8内的延长柱11表面贴合，进而提高连接柱8与延长柱11连接的稳定性，
进一步的提高装置对叶片支撑的稳定性。
22.在有的技术方案中，环形槽14的内腔底端开设有排屑孔16。
23.在这种技术方案中，通过排屑孔16的设置，通过排屑孔16能够快速将环形槽14内的碎屑排出环形槽14，进而避免环形槽14内的碎屑影响滑块6的移动，进而避免影响连接柱8的调节。
24.在有的技术方案中，放置盘5的表面和卡槽15的内壁均固定连接有橡胶垫17。
25.在这种技术方案中，通过橡胶垫17的设置，进而避免叶片直接与放置盘5和卡槽15接触造成叶片磨损。
26.在有的技术方案中，支撑盘3的外侧一端可拆式安装有工控电脑4，工控电脑4的输出端通过导线经外部电源分别与第一电动液压缸2、第二电动液压缸18和第三电动液压缸12的输出端连接。
27.在这种技术方案中，通过工控电脑4的设置，通过工控电脑4方便对第一电动液压缸2、第二电动液压缸18和第三电动液压缸12进行操控。
28.使用时，首先，将叶片的中部搭接在放置盘5上，然后通过滑块6在环形槽14内移动，将连接柱8和延长柱11与叶片相对应，然后，拧动第一螺栓7与环形槽14的内腔底端贴合，进而将滑块6限位在环形槽14内，然后拉动延长柱11能够调节延长柱11与连接柱8的连接长度，进而将卡槽15与叶片的合适位置相对应，然后拧动第二螺栓9与连接柱8内的延长柱11表面贴合，进而提高连接柱8与延长柱11连接的稳定性，进而能够对大小不同以及长度不同的叶片进行限位，然后工作人员根据自身的身高通过工控电脑4启动第一电动液压缸2、第二电动液压缸18和第三电动液压缸12调节叶片固定的高度，进一步的便于不同人员对叶片进行检测。

技术特征：

1.一种风力发电叶片检测用定位装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）的顶部两侧均可拆式安装有第一电动液压缸（2），两个所述第一电动液压缸（2）的输出端之间可拆式安装有支撑盘（3），所述支撑盘（3）的顶部开设有环形槽（14），所述环形槽（14）内活动连接有三个相同的滑块（6），三个所述滑块（6）的顶部均固定连接有连接柱（8），三个所述连接柱（8）的一端均活动贯穿有延长柱（11），三个所述延长柱（11）的顶部均固定连接有支撑块（10），三个所述支撑块（10）上均开设有卡槽（15）；所述支撑盘（3）的顶端中部可拆式安装有第二电动液压缸（18），所述第二电动液压缸（18）的输出端可拆式安装有放置盘（5），三个所述连接柱（8）和三个所述延长柱（11）的底部均可拆式安装有第三电动液压缸（12），所述第三电动液压缸（12）的底部均固定连接有万向轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检测用定位装置，其特征在于：所述连接柱（8）的顶部螺旋连接有第一螺栓（7），所述第一螺栓（7）贯穿至环形槽（14）内，所述连接柱（8）的侧壁螺旋连接有第二螺栓（9），所述第二螺栓（9）贯穿至连接柱（8）内与延长柱（11）表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检测用定位装置，其特征在于：所述环形槽（14）的内腔底端开设有排屑孔（16）。4.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检测用定位装置，其特征在于：所述放置盘（5）的表面和卡槽（15）的内壁均固定连接有橡胶垫（17）。5.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片检测用定位装置，其特征在于：所述支撑盘（3）的外侧一端可拆式安装有工控电脑（4），所述工控电脑（4）的输出端通过导线经外部电源分别与第一电动液压缸（2）、第二电动液压缸（18）和第三电动液压缸（12）的输出端连接。

技术总结

本实用新型涉及风力发电技术领域，公开了一种风力发电叶片检测用定位装置，包括底盘，底盘的顶部两侧均可拆式安装有第一电动液压缸，两个第一电动液压缸的输出端之间可拆式安装有支撑盘，支撑盘的顶部开设有环形槽，环形槽内活动连接有三个相同的滑块，三个滑块的顶部均固定连接有连接柱，三个连接柱的一端均活动贯穿有延长柱。本实用新型通过滑块在环形槽内移动，进而调节连接柱与支撑盘连接的位置，同时，拉动延长柱能够调节延长柱与连接柱的连接长度，进而能够对大小不同以及长度不同的叶片进行限位，并且，通过第一电动液压缸、第二电动液压缸和第三电动液压缸能够调节叶片固定的高度，进一步的便于不同高度的人员对叶片进行检测。行检测。行检测。