一种钢球分选机的制作方法

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1.本实用新型涉及钢球分选技术领域，具体为一种钢球分选机。

背景技术：

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
·
合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。
3.钢球在生产时，为了适应市场的不同需求，需要同时生产不同规格的钢球，所以当钢球产出后，需要对球进行分选操作，如果人工进行钢球的分选操作，会造成分选效率低下，造成分选时间增长，一定程度上增加了成本投入。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种钢球分选机。

技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种钢球分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一侧柱，所述第一侧柱的一侧固接有对称的两个隔板，两个所述隔板的一侧共同固接有一个第二侧柱，两个所述隔板的底部均固接有第一筛柱，所述第一侧柱和第二侧柱之间固接有对称的两个第二筛柱，两个所述第二筛柱的顶部均固接有第一隔块，所述第一侧柱和第二侧柱之间固接有对称的两个第三筛柱，两个所述第三筛柱的顶部均固接有第二隔块，所述第一侧柱的外表面开设有三个出料口，三个出料口的内部均滑动设置有活塞机构，两个所述隔板的两侧均转动设置有两个侧板，一个所述侧板的外表面固接有电机，所述电机的输出轴固接有一个旋转轴，另一个所述侧板的一侧通过轴承转动设置有另一个旋转轴，两个所述旋转轴的一端分别通过两个轴承转动设置于两个隔板的外表面一侧，所述第二侧柱的一侧固接有振动气缸。
7.优选的，所述活塞机构包括三个插块和长板，三个所述插块分别滑动设置于三个出料口的内部，所述长板的一侧固接于三个插块的一端，所述长板的顶部一侧固接有气缸，所述气缸的一端固接有固定块，所述固定块的底部固接于两个隔板的顶部，即可通过电机的开启，将分选后的钢球排出收集。
8.优选的，所述第一筛柱、第二筛柱和第三筛柱均为圆柱体，且所述第一筛柱、第二筛柱和第三筛柱的两端均分别贴合于第一侧柱和第二侧柱的外表面一侧，便于通过第一筛柱、第二筛柱和第三筛柱对直径不同的钢珠进行分选操作。
9.优选的，两个所述第一筛柱的间距大于两个第二筛柱之间的间距，两个所述第二筛柱之间的间距大于两个第三筛柱之间的间距，通过预设的间距，可针对不同规格的钢珠进行分选操作。
10.优选的，两个所述第一隔块的顶部分别贴合于两个第一筛柱的外表面，两个所述第二隔块的顶部分别贴合于两个第二筛柱的外表面，避免钢珠在振动分选时漏出，从而影
响钢珠的分选工作。
11.优选的，两个所述侧板的顶部共同固接有一个连接板，所述连接板的两端均固接有螺纹连接片，可通过螺栓将两个侧板固定于需要工作的平台之上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过本实用新型的活塞机构和第二筛柱的结构设计，当钢球从两个隔板中间放入两个隔板之间时，通过开启振动气缸，使得两个隔板中间的钢球开始振动，使得直径大于两个第一筛柱间距的钢球下落至两个第二筛柱顶部，而直径大于两个第二筛柱间距的钢球下落至两个第三筛柱顶部，从而对钢球规格不一的钢珠进行了筛选，筛选完成后，钢球会分三层，分别在两个第一筛柱、两个第二筛柱和两个第三筛柱的顶部，此时，通过活塞机构，将三个出料口打开，并通过开启电机，利用一个旋转轴，带动两个侧板之间的整体转动，从而将筛选后的钢球从不同出料口下落，只需在三个出料口的对应位置放置收料装置即可。
14.(2)通过本实用新型的插块和气缸的结构设计，便于在三个插块分别插入三个出料口时，可对钢球进行分选工作，而分选完成后，通过气缸的伸开，利用长板带动三个插块移出三个出料口，即可通过电机的开启，将分选后的钢球排出收集。
15.(3)通过本实用新型的螺纹连接片的结构设计，可通过螺栓将两个侧板固定于需要工作的平台之上。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一侧柱结构分解示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
19.附图标记中：1、第一侧柱；2、第二侧柱；3、隔板；4、气缸；5、长板；6、固定块；7、振动气缸；8、螺纹连接片；9、第一筛柱；10、第一隔块；11、第二筛柱；12、第二隔块；13、第三筛柱；14、插块；15、侧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例
23.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种钢球分选机技术方案：包括第一侧柱1，所述第一侧柱1的一侧固接有对称的两个隔板3，两个所述隔板3的一侧共同固接有一个第二侧柱2，两个所述隔板3的底部均固接有第一筛柱9，所述第一侧柱1和第二侧柱2之间固接有对称的两个第二筛柱11，两个所述第二筛柱11的顶部均固接有第一隔块10，所述第一侧柱1和第二侧柱2之间固接有对称的两个第三筛柱13，两个所述第三筛柱13的顶部均固接有第二隔块12，所述第一侧柱1的外表面开设有三个出料口，三个出料口的内部均滑动设置有活塞机构，两个所述隔板3的两侧均转动设置有两个侧板15，一个所述侧板15的外表面固接有
电机，所述电机的输出轴固接有一个旋转轴，另一个所述侧板15的一侧通过轴承转动设置有另一个旋转轴，两个所述旋转轴的一端分别通过两个轴承转动设置于两个隔板3的外表面一侧，所述第二侧柱2的一侧固接有振动气缸7。
24.在本实施方式中，当钢球从两个隔板3中间放入两个隔板3之间时，通过开启振动气缸7，使得两个隔板3中间的钢球开始振动，使得直径大于两个第一筛柱9间距的钢球下落至两个第二筛柱11顶部，而直径大于两个第二筛柱11间距的钢球下落至两个第三筛柱13顶部，从而对钢球规格不一的钢珠进行了筛选，筛选完成后，钢球会分三层，分别在两个第一筛柱9、两个第二筛柱11和两个第三筛柱13的顶部，此时，通过活塞机构，将三个出料口打开，并通过开启电机，利用一个旋转轴，带动两个侧板15之间的整体转动，从而将筛选后的钢球从不同出料口下落，只需在三个出料口的对应位置放置收料装置即可。
25.进一步的，所述活塞机构包括三个插块14和长板5，三个所述插块14分别滑动设置于三个出料口的内部，所述长板5的一侧固接于三个插块14的一端，所述长板5的顶部一侧固接有气缸4，所述气缸4的一端固接有固定块6，所述固定块6的底部固接于两个隔板3的顶部。
26.在本实施方式中，便于在三个插块14分别插入三个出料口时，可对钢球进行分选工作，而分选完成后，通过气缸4的伸开，利用长板5带动三个插块14移出三个出料口，即可通过电机的开启，将分选后的钢球排出收集。
27.进一步的，所述第一筛柱9、第二筛柱11和第三筛柱13均为圆柱体，且所述第一筛柱9、第二筛柱11和第三筛柱13的两端均分别贴合于第一侧柱1和第二侧柱2的外表面一侧。
28.在本实施方式中，便于通过第一筛柱9、第二筛柱11和第三筛柱13对直径不同的钢珠进行分选操作。
29.进一步的，两个所述第一筛柱9的间距大于两个第二筛柱11之间的间距，两个所述第二筛柱11之间的间距大于两个第三筛柱13之间的间距。
30.在本实施方式中，通过预设的间距，可针对不同规格的钢珠进行分选操作。
31.进一步的，两个所述第一隔块10的顶部分别贴合于两个第一筛柱9的外表面，两个所述第二隔块12的顶部分别贴合于两个第二筛柱11的外表面。
32.在本实施方式中，避免钢珠在振动分选时漏出，从而影响钢珠的分选工作。
33.进一步的，两个所述侧板15的顶部共同固接有一个连接板，所述连接板的两端均固接有螺纹连接片8。
34.在本实施方式中，便于通过两个螺纹连接片8的设置，可通过螺栓将两个侧板15固定于需要工作的平台之上。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢球分选机，包括第一侧柱(1)，其特征在于，所述第一侧柱(1)的一侧固接有对称的两个隔板(3)，两个所述隔板(3)的一侧共同固接有一个第二侧柱(2)，两个所述隔板(3)的底部均固接有第一筛柱(9)，所述第一侧柱(1)和第二侧柱(2)之间固接有对称的两个第二筛柱(11)，两个所述第二筛柱(11)的顶部均固接有第一隔块(10)，所述第一侧柱(1)和第二侧柱(2)之间固接有对称的两个第三筛柱(13)，两个所述第三筛柱(13)的顶部均固接有第二隔块(12)，所述第一侧柱(1)的外表面开设有三个出料口，三个出料口的内部均滑动设置有活塞机构，两个所述隔板(3)的两侧均转动设置有两个侧板(15)，一个所述侧板(15)的外表面固接有电机，所述电机的输出轴固接有一个旋转轴，另一个所述侧板(15)的一侧通过轴承转动设置有另一个旋转轴，两个所述旋转轴的一端分别通过两个轴承转动设置于两个隔板(3)的外表面一侧，所述第二侧柱(2)的一侧固接有振动气缸(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢球分选机，其特征在于：所述活塞机构包括三个插块(14)和长板(5)，三个所述插块(14)分别滑动设置于三个出料口的内部，所述长板(5)的一侧固接于三个插块(14)的一端，所述长板(5)的顶部一侧固接有气缸(4)，所述气缸(4)的一端固接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部固接于两个隔板(3)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种钢球分选机，其特征在于：所述第一筛柱(9)、第二筛柱(11)和第三筛柱(13)均为圆柱体，且所述第一筛柱(9)、第二筛柱(11)和第三筛柱(13)的两端均分别贴合于第一侧柱(1)和第二侧柱(2)的外表面一侧。4.根据权利要求1所述的一种钢球分选机，其特征在于：两个所述第一筛柱(9)的间距大于两个第二筛柱(11)之间的间距，两个所述第二筛柱(11)之间的间距大于两个第三筛柱(13)之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种钢球分选机，其特征在于：两个所述第一隔块(10)的顶部分别贴合于两个第一筛柱(9)的外表面，两个所述第二隔块(12)的顶部分别贴合于两个第二筛柱(11)的外表面。6.根据权利要求1所述的一种钢球分选机，其特征在于：两个所述侧板(15)的顶部共同固接有一个连接板，所述连接板的两端均固接有螺纹连接片(8)。

技术总结

本实用新型涉及钢球分选技术领域，公开了一种钢球分选机，包括第一侧柱，所述第一侧柱的一侧固接有对称的两个隔板，当钢球从两个隔板中间放入两个隔板之间时，通过开启振动气缸，使得直径大于两个第一筛柱间距的钢球下落至两个第二筛柱顶部，而直径大于两个第二筛柱间距的钢球下落至两个第三筛柱顶部，从而对钢球规格不一的钢珠进行了筛选，筛选完成后，钢球会分三层，分别在两个第一筛柱、两个第二筛柱和两个第三筛柱的顶部，此时，通过活塞机构，将三个出料口打开，并通过开启电机，利用一个旋转轴，带动两个侧板之间的整体转动，从而将筛选后的钢球从不同出料口下落，只需在三个出料口的对应位置放置收料装置即可。料口的对应位置放置收料装置即可。料口的对应位置放置收料装置即可。