一种钢球生产加工用钢球分筛装置的制作方法

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1.本实用新型涉及钢球生产设备技术领域，具体为一种钢球生产加工用钢球分筛装置。

背景技术：

2.钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，球合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，钢球在制造过程中直径的不同，在生产过程中不可避免会将不同直径的钢球混合在一起，例如人员操作失误，导致不同批次的钢球混入，为后续加工造成极大的安全隐患和质量隐患，因此急需一种能够筛分钢球的筛选装置。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一种钢球生产加工用钢球分筛装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢球生产加工用钢球分筛装置，包括第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道的一侧固定连接有进料斗，所述第一轨道的上表面固定连接有保护板，所述第一轨道的底面固定连接有第一出料板，所述第一出料板的正下方设置有第一收料装置，且所述第一出料板与第一轨道呈锐角倾斜并延伸至第一收料装置的内部，所述第二轨道的底面固定连接有第二出料板，所述第二出料板的正下方设置有第二收料装置，且所述第二出料板与第二轨道呈锐角倾斜并延伸至第二收料装置的内部，所述第三轨道的底面固定连接有第三收料装置。
5.优选的，所述第一轨道的上表面开设有第一分筛槽，所述第二轨道的上表面开设有第二分筛槽，所述第三轨道的上表面开设有第三分筛槽，且所述第一轨道的上表面与水平面的夹角呈十五度角，所述第二轨道的上表面与水平面的夹角呈二十五度角，所述第三轨道的上表面与水平面的夹角呈三十五度角，不同的轨道和分筛槽直接是可以续接上更多不同开口大小的分筛槽的，这样在需要更多不同规格大小的钢球的时候就可以更加方便的增加，然后进行钢球的筛选。
6.优选的，所述第一收料装置包括方形盒，所述方形盒的内壁固定连接有第一弹性片，所述方形盒的内壁固定连接有第二弹性片，且所述第一出料板的底端设置在第一弹性片的上方，并垂直于第一弹性片，所述方形盒的内腔处设置有收料盒，且所述收料盒的外表面与方形盒的内壁相紧贴适配，当钢球顺着第一轨道的顶部向下滚动的时候，直径小于第一分筛槽的钢球从底部通过第一出料板上滚掉落进第一收料装置中时，因为落下的时候为了防止钢球之间的碰撞，而设置的第一弹性片和第二弹性片会在钢球顺着第一出料板到第一弹性片，会减小钢球向下冲击的动能，如果还有一定的冲击力的话所设置的第二弹性片
也会缓冲一定量的冲击力，最后才将钢球弹向方形盒底设置的收料盒内，这样就会避免了钢球之间因为下落受到的撞击力而导致钢球的受损从而影响后续钢球的加工和使用，然后在从收料盒内将所需规格的钢球收集到一起即可。
7.优选的，所述第二轨道的上表面固定连接有第一固定块，所述第三轨道的上表面固定连接有第二固定块。
8.优选的，所述第三轨道靠近第三收料装置的一侧固定连接有挡板。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种一种钢球生产加工用钢球分筛装置。具备以下有益效果：
11.（1）、该一种钢球生产加工用钢球分筛装置，当钢球顺着第一轨道的顶部向下滚动的时候，直径小于第一分筛槽的钢球从底部通过第一出料板上滚掉落进第一收料装置中时，因为落下的时候为了防止钢球之间的碰撞，而设置的第一弹性片和第二弹性片会在钢球顺着第一出料板到第一弹性片，会减小钢球向下冲击的动能，如果还有一定的冲击力的话所设置的第二弹性片也会缓冲一定量的冲击力，最后才将钢球弹向方形盒底设置的收料盒内，这样就会避免了钢球之间因为下落受到的撞击力而导致钢球的受损从而影响后续钢球的加工和使用，然后在从收料盒内将所需规格的钢球收集到一起即可。
12.（2）、该一种钢球生产加工用钢球分筛装置，不同规格的钢球会通过进料斗进入第一轨道上的开设的第一分筛槽，当钢球直接小于第一分筛槽的钢球就会掉落进第一轨道的底部最后进入第一收料装置，在通过第受料装置内设置的减震装置最后到达收料盒中得到，得到所需要规格的成品钢球，接着直径大于第一分筛槽的钢球会通过重力继续向下滚动到设置在第二轨道上的第二分筛槽上，接着在进行如第一次小球经过第一分筛槽内的操作，直径小于第二分筛槽的小球会掉落进第二轨道的底部，接着沿着底部的槽底滚落进第二收料装置中，在最后进入收料盒里面得到第二个规格的钢球，接着直径大于第二分筛槽的钢球会进入第三分筛槽，最后通过其顶部所开设的小口滑落进入了第三分筛槽，在通过了第三收料装置最终收集到了再大一个规格的钢球。
13.（3）、该一种钢球生产加工用钢球分筛装置，不同的轨道和分筛槽直接是可以续接上更多不同开口大小的分筛槽的，这样在需要更多不同规格大小的钢球的时候就可以更加方便的增加，然后进行钢球的筛选。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视图；
16.图3为本实用新型结构示意图；
17.图4为本实用新型收料装置剖视图；
18.图5为本实用新型结构示意图。
19.图中：1、进料斗；2、第一轨道；3、第二轨道；4、第三轨道；5、保护板；6、第一出料板；7、第一收料装置；71、方形盒；72、第一弹性片；73、第二弹性片；74、收料盒；8、第二收料装置；9、第三收料装置；10、第二出料板；11、第一分筛槽；12、第二分筛槽；13、第三分筛槽；14、第一固定块；15、第二固定块；16、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种一种钢球生产加工用钢球分筛装置，包括第一轨道2、第二轨道3和第三轨道4，其特征在于：所述第一轨道2的一侧固定连接有进料斗1，所述第一轨道2的上表面固定连接有保护板5，所述第一轨道2的底面固定连接有第一出料板6，所述第一出料板6的正下方设置有第一收料装置7，且所述第一出料板6与第一轨道2呈锐角倾斜并延伸至第一收料装置7的内部，所述第二轨道3的底面固定连接有第二出料板10，所述第二出料板10的正下方设置有第二收料装置8，且所述第二出料板10与第二轨道3呈锐角倾斜并延伸至第二收料装置8的内部，所述第三轨道4的底面固定连接有第三收料装置9，所述第一轨道2的上表面开设有第一分筛槽11，所述第二轨道3的上表面开设有第二分筛槽12，所述第三轨道4的上表面开设有第三分筛槽13，且所述第一轨道2的上表面与水平面的夹角呈十五度角，所述第二轨道3的上表面与水平面的夹角呈二十五度角，所述第三轨道4的上表面与水平面的夹角呈三十五度角，所述第一收料装置7包括方形盒71，所述方形盒71的内壁固定连接有第一弹性片72，所述方形盒71的内壁固定连接有第二弹性片73，且所述第一出料板6的底端设置在第一弹性片72的上方，并垂直于第一弹性片72，所述方形盒71的内腔处设置有收料盒74，且所述收料盒74的外表面与方形盒71的内壁相紧贴适配，所述第二轨道3的上表面固定连接有第一固定块14，所述第三轨道4的上表面固定连接有第二固定块15，所述第三轨道4靠近第三收料装置9的一侧固定连接有挡板16。
22.工作时，当钢球顺着第一轨道2的顶部向下滚动的时候，直径小于第一分筛槽11的钢球从底部通过第一出料板6上滚掉落进第一收料装置7中时，因为落下的时候为了防止钢球之间的碰撞，而设置的第一弹性片72和第二弹性片73会在钢球顺着第一出料板6到第一弹性片71，会减小钢球向下冲击的动能，如果还有一定的冲击力的话所设置的第二弹性片73也会缓冲一定量的冲击力，最后才将钢球弹向方形盒71底设置的收料盒74内，这样就会避免了钢球之间因为下落受到的撞击力而导致钢球的受损从而影响后续钢球的加工和使用，然后在从收料盒74内将所需规格的钢球收集到一起即可，不同规格的钢球会通过进料斗进入第一轨道2上的开设的第一分筛槽11，当钢球直接小于第一分筛槽11的钢球就会掉落进第一轨道2的底部最后进入第一收料装置7，在通过第受料装置7内设置的减震装置最后到达收料盒74中得到，得到所需要规格的成品钢球，接着直径大于第一分筛槽11的钢球会通过重力继续向下滚动到设置在第二轨道3上的第二分筛槽12上，接着在进行如第一次小球经过第一分筛槽11内的操作，直径小于第二分筛槽12的小球会掉落进第二轨道3的底部，接着沿着底部的槽底滚落进第二收料装置8中，在最后进入收料盒里面得到第二个规格的钢球，接着直径大于第二分筛槽12的钢球会进入第三分筛槽13，最后通过其顶部所开设的小口滑落进入了第三分筛槽13，在通过了第三收料装置9最终收集到了再大一个规格的钢球。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢球生产加工用钢球分筛装置，包括第一轨道（2）、第二轨道（3）和第三轨道（4），其特征在于：所述第一轨道（2）的一侧固定连接有进料斗（1），所述第一轨道（2）的上表面固定连接有保护板（5），所述第一轨道（2）的底面固定连接有第一出料板（6），所述第一出料板（6）的正下方设置有第一收料装置（7），且所述第一出料板（6）与第一轨道（2）呈锐角倾斜并延伸至第一收料装置（7）的内部，所述第二轨道（3）的底面固定连接有第二出料板（10），所述第二出料板（10）的正下方设置有第二收料装置（8），且所述第二出料板（10）与第二轨道（3）呈锐角倾斜并延伸至第二收料装置（8）的内部，所述第三轨道（4）的底面固定连接有第三收料装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢球生产加工用钢球分筛装置，其特征在于：所述第一轨道（2）的上表面开设有第一分筛槽（11），所述第二轨道（3）的上表面开设有第二分筛槽（12），所述第三轨道（4）的上表面开设有第三分筛槽（13），且所述第一轨道（2）的上表面与水平面的夹角呈十五度角，所述第二轨道（3）的上表面与水平面的夹角呈二十五度角，所述第三轨道（4）的上表面与水平面的夹角呈三十五度角。3.根据权利要求1所述的一种钢球生产加工用钢球分筛装置，其特征在于：所述第一收料装置（7）包括方形盒（71），所述方形盒（71）的内壁固定连接有第一弹性片（72），所述方形盒（71）的内壁固定连接有第二弹性片（73），且所述第一出料板（6）的底端设置在第一弹性片（72）的上方，并垂直于第一弹性片（72），所述方形盒（71）的内腔处设置有收料盒（74），且所述收料盒（74）的外表面与方形盒（71）的内壁相紧贴适配。4.根据权利要求1所述的一种钢球生产加工用钢球分筛装置，其特征在于：所述第二轨道（3）的上表面固定连接有第一固定块（14），所述第三轨道（4）的上表面固定连接有第二固定块（15）。5.根据权利要求1所述的一种钢球生产加工用钢球分筛装置，其特征在于：所述第三轨道（4）靠近第三收料装置（9）的一侧固定连接有挡板（16）。

技术总结

本实用新型公开了一种钢球生产加工用钢球分筛装置，本实用新型涉及钢球生产设备技术领域。该一种钢球生产加工用钢球分筛装置，包括第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道的一侧固定连接有进料斗，所述第一轨道的上表面固定连接有保护板，所述第一轨道的底面固定连接有第一出料板，所述第一出料板的正下方设置有第一收料装置，且所述第一出料板与第一轨道呈锐角倾斜并延伸至第一收料装置的内部，不同的轨道和分筛槽直接是可以续接上更多不同开口大小的分筛槽的，这样在需要更多不同规格大小的钢球的时候就可以更加方便的增加，然后进行钢球的筛选，同时也能保护在收集钢球的同时不会对钢球产生损伤，影响后续的加工等。影响后续的加工等。影响后续的加工等。