煤气熔炼炉的震动下灰装置的制作方法

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1.本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及煤气熔炼炉的震动下灰装置。

背景技术：

2.熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。一般用于大学实验室、相关研究所及相关的加工企业。金属冶炼熔炼过程中，熔炼炉会产生烟灰，烟灰需要定期进行排除。
3.现有的煤气熔炼炉的内壁表面通常不光滑，且普遍是采用传统的下灰方式对煤气熔炼炉中的灰进行下灰，存在下灰效果不充分的问题，产生的灰还是容易堆积在出灰筒的底部，从而不便于进行下灰。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了煤气熔炼炉的震动下灰装置，具备便于对出灰筒进行震动，防止灰尘残留在出灰筒的底部，便于进行下灰的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：煤气熔炼炉的震动下灰装置，包括出灰筒，所述出灰筒的内壁两侧设有连接框，且连接框的一侧表面开设有连接槽，所述连接框的一侧倾斜设有滑料板，且滑料板的一端延伸至连接槽的内部，所述滑料板和连接槽之间设有弹簧，所述出灰筒的两侧表面安装有仓壁振动器，所述出灰筒的下方设有收集箱。
8.优选的，所述出灰筒的底部表面设有排灰管，且排灰管上安装有卸灰阀。
9.优选的，所述排灰管的底部表面设有防尘罩，且防尘罩为橡胶材质。
10.优选的，所述防尘罩呈喇叭形状。
11.优选的，所述出灰筒的内壁两侧位于连接框的上方倾斜设有导流板。
12.优选的，所述收集箱的前端表面设有把手。
13.优选的，所述收集箱的底部表面两侧设有滚轮，所述滚轮共设有多个，且多个滚轮两两均匀分布在收集箱的底部表面两侧。
14.优选的，所述收集箱位于排灰管的正下方。
15.优选的，所述仓壁振动器共安装有两个，且两个仓壁振动器均匀分布在出灰筒的两侧表面上。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了煤气熔炼炉的震动下灰装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型中，通过设置的仓壁振动器、连接框、连接槽、滑料板、弹簧，其中
通过仓壁振动器对出灰筒进行震动，使得出灰筒内壁两侧的连接框上的连接槽和滑料板之间的弹簧进行震动，弹簧震动的同时带动滑料板进行震动，能够使滑料板上的灰尘进行震动，使得灰尘能够沿着滑料板掉落至排灰管中，防止灰尘堆积在出灰筒的底部，从而便于进行排灰。
19.(2)、本实用新型中，通过设置的防尘罩、收集箱，其中通过打开排灰管上的卸灰阀，即可进行下灰，通过收集箱的使用，即可对灰进行收集，其中在下灰的同时通过排灰管上的防尘罩的使用，能够有效防止在下灰时灰尘四溢，便于减少灰尘对周围环境造成的污染，从而便于提高本装置的环保性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的煤气熔炼炉的震动下灰装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的煤气熔炼炉的震动下灰装置的a放大图；
23.图3是本实用新型提出的煤气熔炼炉的震动下灰装置的连接框结构示意图；
24.图4是本实用新型提出的煤气熔炼炉的震动下灰装置的收集箱结构示意图。
25.图例说明：
26.1、出灰筒；2、导流板；3、连接框；4、仓壁振动器；5、排灰管；6、卸灰阀；7、防尘罩；8、收集箱；9、滚轮；10、滑料板；11、弹簧；12、连接槽；13、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参照图1-4，煤气熔炼炉的震动下灰装置，包括出灰筒1，出灰筒1的内壁两侧设有连接框3，且连接框3的一侧表面开设有连接槽12，连接框3的一侧倾斜设有滑料板10，且滑料板10的一端延伸至连接槽12的内部，滑料板10和连接槽12之间设有弹簧11，出灰筒1的
两侧表面安装有仓壁振动器4，出灰筒1的下方设有收集箱8，其中通过仓壁振动器4对出灰筒1进行震动，使得出灰筒1内壁两侧的连接框3上的连接槽12和滑料板10之间的弹簧11进行震动，弹簧11震动的同时带动滑料板10进行震动，能够使滑料板10上的灰尘进行震动，使得灰尘能够沿着滑料板10掉落至排灰管5中，防止灰尘堆积在出灰筒1的底部，从而便于进行排灰。
30.在一个实施例中，出灰筒1的底部表面设有排灰管5，且排灰管5上安装有卸灰阀6，其中通过打开排灰管5上的卸灰阀6即可进行下灰。
31.在一个实施例中，排灰管5的底部表面设有防尘罩7，且防尘罩7为橡胶材质，其中在下灰的同时通过排灰管5上的防尘罩7的使用，能够有效防止在下灰时灰尘四溢，便于减少灰尘对周围环境造成的污染，从而便于提高本装置的环保性。
32.在一个实施例中，防尘罩7呈喇叭形状，能够防止灰尘四溢，从而便于减少灰尘对周围环境造成的污染。
33.在一个实施例中，出灰筒1的内壁两侧位于连接框3的上方倾斜设有导流板2，其中通过导流板2的使用，能够有效对灰进行导流，防止灰进入到连接框3和滑料板10的一侧，从而便于进行下灰。
34.在一个实施例中，收集箱8的前端表面设有把手13，其中通过拉动把手13，通过滚轮9的使用，即可将收集箱8拉出，从而便于对收集箱8中的灰进行清理，有利于提高其实用性。
35.在一个实施例中，收集箱8的底部表面两侧设有滚轮9，滚轮9共设有多个，且多个滚轮9两两均匀分布在收集箱8的底部表面两侧，其中通过滚轮9的使用，即可使收集箱8进行移动，有利于提高收集箱8的灵活性。
36.在一个实施例中，收集箱8位于排灰管5的正下方，便于对灰进行收集。
37.在一个实施例中，仓壁振动器4共安装有两个，且两个仓壁振动器4均匀分布在出灰筒1的两侧表面上，其中通过两个仓壁振动器4对出灰筒1进行震动，便于提高对出灰筒1的震动效果，从而便于进行下灰。
38.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
39.工作原理：
40.使用时，通过仓壁振动器4对出灰筒1进行震动，使得出灰筒1内壁两侧的连接框3上的连接槽12和滑料板10之间的弹簧11进行震动，弹簧11震动的同时带动滑料板10进行震动，能够使滑料板10上的灰尘进行震动，使得灰尘能够沿着滑料板10掉落至排灰管5中，防止灰尘堆积在出灰筒1的底部，从而便于进行排灰，其中通过打开排灰管5上的卸灰阀6，即可进行下灰，通过收集箱8的使用，即可对灰尘进行收集，其中在下灰的同时通过排灰管5上的防尘罩7的使用，能够有效防止在下灰时灰尘四溢，便于减少灰尘对周围环境造成的污染，从而便于提高本装置的环保性。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

技术特征：

1.煤气熔炼炉的震动下灰装置，包括出灰筒(1)，其特征在于，所述出灰筒(1)的内壁两侧设有连接框(3)，且连接框(3)的一侧表面开设有连接槽(12)，所述连接框(3)的一侧倾斜设有滑料板(10)，且滑料板(10)的一端延伸至连接槽(12)的内部，所述滑料板(10)和连接槽(12)之间设有弹簧(11)，所述出灰筒(1)的两侧表面安装有仓壁振动器(4)，所述出灰筒(1)的下方设有收集箱(8)。2.根据权利要求1所述的煤气熔炼炉的震动下灰装置，其特征在于，所述出灰筒(1)的底部表面设有排灰管(5)，且排灰管(5)上安装有卸灰阀(6)。3.根据权利要求2所述的煤气熔炼炉的震动下灰装置，其特征在于，所述排灰管(5)的底部表面设有防尘罩(7)，且防尘罩(7)为橡胶材质。4.根据权利要求3所述的煤气熔炼炉的震动下灰装置，其特征在于，所述防尘罩(7)呈喇叭形状。5.根据权利要求1所述的煤气熔炼炉的震动下灰装置，其特征在于，所述出灰筒(1)的内壁两侧位于连接框(3)的上方倾斜设有导流板(2)。6.根据权利要求1所述的煤气熔炼炉的震动下灰装置，其特征在于，所述收集箱(8)的前端表面设有把手(13)。7.根据权利要求1所述的煤气熔炼炉的震动下灰装置，其特征在于，所述收集箱(8)的底部表面两侧设有滚轮(9)，所述滚轮(9)共设有多个，且多个滚轮(9)两两均匀分布在收集箱(8)的底部表面两侧。8.根据权利要求1所述的煤气熔炼炉的震动下灰装置，其特征在于，所述收集箱(8)位于排灰管(5)的正下方。9.根据权利要求1所述的煤气熔炼炉的震动下灰装置，其特征在于，所述仓壁振动器(4)共安装有两个，且两个仓壁振动器(4)均匀分布在出灰筒(1)的两侧表面上。

技术总结

本实用新型公开了煤气熔炼炉的震动下灰装置，包括出灰筒，所述出灰筒的内壁两侧设有连接框，且连接框的一侧表面开设有连接槽，所述连接框的一侧倾斜设有滑料板。本实用新型，通过设置的仓壁振动器、连接框、连接槽、滑料板、弹簧，其中通过仓壁振动器对出灰筒进行震动，使得出灰筒内壁两侧的连接框上的连接槽和滑料板之间的弹簧进行震动，弹簧震动的同时带动滑料板进行震动，能够使滑料板上的灰尘进行震动，使得灰尘能够沿着滑料板掉落至排灰管中，防止灰尘堆积在出灰筒的底部，从而便于进行排灰；其中在下灰的同时通过排灰管上的防尘罩的使用，能够有效防止在下灰时灰尘四溢，便于减少灰尘对周围环境造成的污染，从而便于提高本装置的环保性。高本装置的环保性。高本装置的环保性。