一种用于冷轧带钢加工的烘干设备的制作方法

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1.本实用新型涉及冷轧带钢加工技术领域，具体为一种用于冷轧带钢加工的烘干设备。

背景技术：

2.冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板。
3.经过海量检索，发现公开号为cn214529170u，公开了一种冷轧带钢热处理连续退火快速冷却控制装置，包括支撑架，所述支撑架的下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有水泵、储水箱和冷气设备；所述支撑架的上表面设置有冷却箱和冷水箱，所述冷却箱的内底面设置有冷却管，所述支撑架的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有滤网。本实用新型中，通过冷气设备将储水箱内的水冷却，再通过水泵送入冷水箱，在水压的作用下从喷水头水平喷出落入到冷轧带钢表面，通过向冷却管供冷气，冷气可通过冷气口进入到冷却箱内，可以降低冷却后的水的温度，同时引风机作用，将冷却箱上部的热空气抽出，整个过程均可对冷却箱内进行降温。
4.综上所述，现有的冷轧带钢生产缺少高效均匀的烘干效果，使得冷轧带钢在收卷之前无法使得表面均匀烘干，影响收卷之后的保存效果。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，包括箱体、安装槽、滚筒、顶板、安装架和移动块，所述箱体上端一侧设置有安装架，所述安装架上端设置有钢卷，所述箱体上表面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有呈线性阵列分布的滚筒，所述箱体上端设置有安装块，所述安装块上端设置有移动块，所述移动块之间设置有定位筒，所述箱体上方设置有顶板，所述顶板下端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有喷头。
7.优选的，所述安装架一侧外壁设置有第一电机，所述钢卷利用转轴转动固定于所述安装架之间。通过第一电机可以驱动钢卷转动，方便钢卷伸出的钢条可以穿过喷头与滚筒之间。
8.优选的，所述安装块上端设置有第一套筒，所述第一套筒内部移动安装有第二套筒，所述第二套筒与所述移动块下端固定连接，所述第一套筒和所述第二套筒外壁设置有弹簧。通过第一套筒和第二套筒以及外部弹簧的设置可以保证定位筒可以与滚筒保持一定的挤压力。
9.优选的，所述凹槽内部设置有单轴多联动装置，所述箱体一侧外壁设置有第二电
机，所述第二电机、所述单轴多联动装置和所述滚筒相适配。通过单轴多联动装置的设置可以使得第二电机驱动一端的转轴可以带动滚筒同时转动。
10.优选的，所述箱体与所述顶板之间设置有支架。通过支架可以固定顶板的高度与位置。
11.优选的，所说顶板上端设置有外壳，所述外壳内部设置有风扇，所述风扇与所述喷头相适配。通过风扇可以向喷头提供风力，实现对钢卷表面的烘干效果，风扇内部具有加热丝，提供的风为热风。
12.优选的，所述箱体上表面一侧设置有斜面，所述安装槽一侧外壁设置有控制器。通过斜面的设置可以使得一侧移出的钢条方便继续处理。
13.优选的，所述箱体下端设置有底座，所述底座的长度小于所述箱体下表面横截面的宽度，所述底座的数量为两个。通过底座的设置可以增加装置的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以将需要烘干的钢卷放置在安装架之间，利用第一电机驱动开卷，开卷后的钢板可以借助第二电机驱动滚筒与定位筒配合向一侧步进，经过喷头的下端由喷头喷出高温气体对表面进行烘干处理，喷头均匀设置可以提高烘干的均匀性。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体示意图；
16.图2为本实用新型的第二电机示意图；
17.图3为本实用新型的移动块和弹簧示意图；
18.图4为本实用新型的喷头示意图。
19.图中：
20.1、箱体；2、安装槽；3、滚筒；4、凹槽；5、底座；6、单轴多联动装置；7、支架；8、顶板；9、风扇；10、外壳；11、钢卷；12、第一电机；13、安装架；14、斜面；15、第二电机；16、控制器；17、移动块；18、定位筒；19、第一套筒；20、弹簧；21、安装块；22、第二套筒；23、喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的两种实施例：
25.实施例一：
26.一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，包括箱体1、安装槽2、滚筒3、顶板8、安装架13和移动块17，箱体1上端一侧设置有安装架13，安装架13上端设置有钢卷11，安装架13一侧外壁设置有第一电机12，钢卷11利用转轴转动固定于安装架13之间，通过第一电机12可以驱动钢卷11转动，方便钢卷11伸出的钢条可以穿过喷头23与滚筒3之间，箱体1上表面设置有凹槽4，凹槽4内部设置有呈线性阵列分布的滚筒3，凹槽4内部设置有单轴多联动装置6，箱体1一侧外壁设置有第二电机15，第二电机15、单轴多联动装置6和滚筒3相适配，通过单轴多联动装置6的设置可以使得第二电机15驱动一端的转轴可以带动滚筒3同时转动，单轴多联动装置6属于常见的机械结构，内部通常使用滚轮和皮带进行传动，在此不做过多描述，箱体1上端设置有安装块21，安装块21上端设置有移动块17。
27.实施例二：
28.一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，安装块21上端设置有第一套筒19，第一套筒19内部移动安装有第二套筒22，第二套筒22与移动块17下端固定连接，第一套筒19和第二套筒22外壁设置有弹簧20，通过第一套筒19和第二套筒22以及外部弹簧20的设置可以保证定位筒18可以与滚筒3保持一定的挤压力，移动块17之间设置有定位筒18，箱体1上方设置有顶板8，箱体1与顶板8之间设置有支架7，通过支架7可以固定顶板8的高度与位置，顶板8下端设置有安装槽2，安装槽2内部设置有喷头23，所说顶板8上端设置有外壳10，外壳10内部设置有风扇9，风扇9与喷头23相适配，通过风扇9可以向喷头23提供风力，实现对钢卷11表面的烘干效果，风扇9内部具有加热丝，提供的风为热风，箱体1上表面一侧设置有斜面14，安装槽2一侧外壁设置有控制器16，通过斜面14的设置可以使得一侧移出的钢条方便继续处理，箱体1下端设置有底座5，底座5的长度小于箱体1下表面横截面的宽度，底座5的数量为两个，通过底座5的设置可以增加装置的稳定性，当然，如本领域技术人员所熟知的，第一电机12、第二电机15和风扇9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
29.工作原理：本装置可以将需要烘干的钢卷11放置在安装架13之间，利用第一电机12驱动开卷，开卷后的钢板可以借助第二电机15驱动滚筒3与定位筒18配合向一侧步进，经过喷头23的下端由喷头23喷出高温气体对表面进行烘干处理，喷头23均匀设置可以提高烘干的均匀性，本实用新型具有高效烘干的功能，解决了现有的冷轧带钢生产缺少高效均匀烘干效果的问题，使得冷轧带钢在收卷之前无法使得表面均匀烘干，影响收卷之后的保存效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，包括箱体(1)、安装槽(2)、滚筒(3)、顶板(8)、安装架(13)和移动块(17)，其特征在于：所述箱体(1)上端一侧设置有安装架(13)，所述安装架(13)上端设置有钢卷(11)，所述箱体(1)上表面设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部设置有呈线性阵列分布的滚筒(3)，所述箱体(1)上端设置有安装块(21)，所述安装块(21)上端设置有移动块(17)，所述移动块(17)之间设置有定位筒(18)，所述箱体(1)上方设置有顶板(8)，所述顶板(8)下端设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部设置有喷头(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，其特征在于：所述安装架(13)一侧外壁设置有第一电机(12)，所述钢卷(11)利用转轴转动固定于所述安装架(13)之间。3.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，其特征在于：所述安装块(21)上端设置有第一套筒(19)，所述第一套筒(19)内部移动安装有第二套筒(22)，所述第二套筒(22)与所述移动块(17)下端固定连接，所述第一套筒(19)和所述第二套筒(22)外壁设置有弹簧(20)。4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，其特征在于：所述凹槽(4)内部设置有单轴多联动装置(6)，所述箱体(1)一侧外壁设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)、所述单轴多联动装置(6)和所述滚筒(3)相适配。5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)与所述顶板(8)之间设置有支架(7)。6.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，其特征在于：所说顶板(8)上端设置有外壳(10)，所述外壳(10)内部设置有风扇(9)，所述风扇(9)与所述喷头(23)相适配。7.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)上表面一侧设置有斜面(14)，所述安装槽(2)一侧外壁设置有控制器(16)。8.根据权利要求1所述的一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)下端设置有底座(5)，所述底座(5)的长度小于所述箱体(1)下表面横截面的宽度，所述底座(5)的数量为两个。

技术总结

本实用新型涉及冷轧带钢加工技术领域，尤其涉及一种用于冷轧带钢加工的烘干设备，包括箱体、安装槽、滚筒、顶板、安装架和移动块，所述箱体上端一侧设置有安装架，所述安装架上端设置有钢卷，所述箱体上表面设置有凹槽，所述凹槽内部设置有滚筒，所述箱体上端设置有安装块，所述安装块上端设置有移动块，所述移动块之间设置有定位筒，所述箱体上方设置有顶板，所述顶板下端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有喷头。本实用新型具有高效烘干的功能，解决了现有的冷轧带钢生产缺少高效均匀烘干效果的问题，使得冷轧带钢在收卷之前无法使得表面均匀烘干，影响收卷之后的保存效果。影响收卷之后的保存效果。影响收卷之后的保存效果。