循环流化床锅炉高压流化风供给装置的制作方法

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循环流化床锅炉高压流化风供给装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种循环流化床锅炉高压流化风供给装置。
3.

背景技术：

4.现有主流循环流化床锅炉高压流化风由高压流化风机提供，为满足高压头、高风温的需求，高压流化风机结构复杂，故障率相对较高，为了保障高压流化风检修期间的锅炉运行安全，不得不多配置一台高压流化风机，增加了建设成本。高压流化风机运行中电耗较高，且高压流化风温度在50-100℃，相较回料器700℃以上的高温环境，属于冷源，大量的冷源进入锅炉后，造成锅炉效率降低。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种循环流化床锅炉高压流化风供给装置，解决了循环流化床锅炉高压流化风机故障率高、电耗高等问题，提高了循环流化床锅炉运行可靠性，一次风替代高压流化风后，与锅炉排烟换热的一次风量增大，可降低锅炉排烟温度，具有较高的节能效应。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种循环流化床锅炉高压流化风供给装置，其组成包括：一次风机，所述的一次风机分别与一次风机入口调节板和空预器连接，所述的空预器的出口至锅炉一次风室之间热一次风母管与一次风至高压流化风联络管道连接，一次风至高压流化风联络管道的另一端与高压流化风机出口截止电动阀至回料器之间高压流化风母管连接，一次风至高压流化风联络管道上分别安装有一次风至高压流化风联络截止阀与一次风至高压流化风调节挡板；联络截止阀起可靠隔离一次风与高压流化风的作用，调节挡板起调节一次风至高压流化风流量、压头的作用。
9.所述的高压流化风母管连接有高压流化风机，高压流化风机入口设有高压流化风机入口调节挡板，高压流化风升压后经过高压流化风机出口截止电动阀汇入高压流化风母管；一次风机，一次风机入口设有调节挡板调节一次风风量与压头，一次风经过空预器加热后汇入热一次风母管，在一次风母管上设有一次风流量、一次风压力等测点，通过设定一次风量、一次风压力等参数可实现一次风机入口调节挡板自动调节；高压流化风机入口设有调节挡板，高压流化风升压后经过截止电动阀汇入高压流化风母管，在高压流化风母管上设有高压流化风量、高压流化风压力等测点。
10.所述的热一次风母管上分别安装有一次风流量q1流量表和一次风压力p1压力表。
11.所述的高压流化风母管上分别安装有一次风流量q2流量表和一次风压力p2压力表。
12.所述的循环流化床锅炉高压流化风供给装置，所述的热一次风母管与循环流化床锅炉的一次风室连接，循环流化床锅炉与旋风分离器连接。
13.所述的循环流化床锅炉高压流化风供给装置，所述的回料器与所述的循环流化床锅炉连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.本实用新型一种循环流化床锅炉高压流化风供给装置，该结构利用一次风机设计制造成熟，运行可靠性高，一次风压头高、温度高、流量大等特点，具备替代高压流化风的条件，在热一次风与高压流化风之间建立联络，实现一次风替代高压流化风供给回料器建立物料循环。电站一次风机在设计制造上非常成熟，运行可靠性高，一次风压头、流量都能满足回料器中循环物料流化、输送、密封的需求。电站一次风机在设计上都有一定裕量，具备替代高压流化风的条件，且一次风经过空预器与烟气换热后，一次风温度在150-200℃，较高压流化风高近100℃，既能节约电能也利于提高锅炉效率。
16.本实用新型利用电站现有设备，改造成本不高，通过一次风替代高压流化风，有效解决了循环流化床锅炉高压流化风机故障率高、电耗高等问题，提高了循环流化床锅炉运行可靠性，一次风替代高压流化风后，与锅炉排烟换热的一次风量增大，可降低锅炉排烟温度，具有较高的节能效应。可广泛应用于循环流化床锅炉。
17.本实用新型高压流化风机主要为回料器中循环物料提供流化、输送、密封介质，高压流化风经风机升压后经过截止电动阀汇入高压流化风母管，高压流化风风量、压头由高压流化风机入口挡板控制，高压流化风量随回料器床面、循环物料量而变化，高压流化风压头一般较高，风温在50-100℃。一次风也能满足回料器中循环物料流化、输送、密封要求。
18.附图说明：
19.附图1是本实用新型的结构示意图。
20.其中：1、一次风机；2、一次风机入口调节挡板；3、空预器；4、一次风流量q1流量表；5、一次风压力p1压力表；6、热一次风母管；7、一次风至高压流化风联络截止阀；8、一次风至高压流化风调节挡板；9、高压流化风机；10、高压流化风机入口调节挡板；11、高压流化风机出口截止电动阀；12、高压流化风量q2流量表；13、高压流化风压力p2压力表；14、高压流化风母管；15、回料器；16、一次风至高压流化风联络管道，17、一次风室，18、循环流化床锅炉，19、旋风分离器。
21.具体实施方式：
22.实施例1：
23.如图1所示，一次风机入口设有一次风机入口调节挡板2调节一次风风量与压头，一次风经过空预器3加热后汇入热一次风母管6，在一次风母管6上设有一次风流量q1流量表4、一次风压力p1压力表5等测点，高压流化风机6入口设有高压流化风机入口调节挡板10，高压流化风升压后经过高压流化风机出口截止电动阀11汇入高压流化风母管14，在高压流化风母管14上设有高压流化风量q2流量表12、高压流化风压力p2压力表13等测点，在热一次风母管6与高压流化风母管14之间设有一次风至高压流化风联络管道16，一次风至高压流化风联络管道16上设有一次风至高压流化风联络截止阀7、一次风至高压流化风调节挡板8，热一次风可通过联络管道16经高压流化风母管14进入回料器15。
24.所述一次风机1，主要为循环流化床锅炉提供流化介质，使煤在锅炉炉膛内实现流化状态；一次风机入口调节挡板2主要起调节一次风风量与压头的作用，一次风经过空预器3加热后汇入热一次风母管6，在热一次风母管6上设有一次风流量q1流量表4、次风压力p1压力表5等测点，监视热一次风运行参数，同时为一次风机入口调节挡板2提供被调量；
25.所述高压流化风机9，主要为回料器中循环物料提供流化、输送、密封介质，高压流化风经高压流化风机9升压后经过高压流化风机出口截止电动阀11汇入高压流化风母管
14；高压流化风机入口调节挡板10起到调节高压流化风风量、压头的作用，在高压流化风母管14上设有高压流化风量q2流量表12、高压流化风压力p2压力表13等测点，为高压流化风机入口调节挡板10与一次风至高压流化风调节挡板8提供被调量；
26.所述的一次风至高压流化风联络管道16，其一端与空预器3出口至锅炉一次风室之间热一次风母管6连接，其另一端与高压流化风机出口截止电动阀11至回料器15之间高压流化风母管14连接，联络管道上设有一次风至高压流化风联络截止阀7与一次风至高压流化风调节挡板8；一次风至高压流化风联络截止阀7起可靠隔离一次风与高压流化风的作用，一次风至高压流化风调节挡板8起到调节一次风至高压流化风量q2流量表12、高压流化风压力p2压力表13的作用。
27.所述的循环流化床锅炉高压流化风供给装置，其操作流程如下：
28.方式1，在机组启动阶段，其操作流程如下：
29.步骤一，操作关闭高压流化风机入口调节挡板10和高压流化风机出口截止电动阀11，高压流化风机9保持送电状态；
30.步骤二，操作开启一次风至高压流化风联络管道16上一次风至高压流化风联络截止阀7；
31.步骤三，启动一次风机1，一次风机1启动成功后，一次风通过空预器3与烟气换热后进入热一次风母管6，温度逐步升高，通过一次风流量q1、一次风压力p15等测点监视热一次风运行参数。调节一次风机入口调节挡板2，保持充足的一次风流量q1、一次风压力p1，使锅炉床面物料流化状态；
32.步骤四，缓慢调节开启一次风至高压流化风调节挡板8，逐步提高一次风至高压流化风量q2、高压流化风压力p213，满足回料器中物料流化、输送、密封需求。同步调节一次风机入口调节挡板2，避免一次风流量q1、一次风压力p1波动，保证一次风流量q1、一次风压力p1满足锅炉床面物料流化需求；
33.步骤五，调节一次风流量q1、一次风压力p1，一次风至高压流化风量q2、高压流化风压力p2稳定后，投入高压流化风调节挡板8与一次风机入口调节挡板2自动控制，高压流化风调节挡板8控制量为一次风至高压流化风量q2、高压流化风压力p2，一次风机入口调节挡板2调节量为一次风流量q1+高压流化风量q2之和。
34.方式2，在机组运行阶段，一次风机1与高压流化风机9都处于运行状态，其操作流程如下：
35.步骤一，操作开启一次风至高压流化风联络管道16上一次风至高压流化风联络截止阀7；
36.步骤二，缓慢调节开启一次风至高压流化风调节挡板8；
37.步骤三，缓慢调节关小高压流化风机入口调节挡板10，配合调节开大一次风至高压流化风调节挡板8，调节过程中保持高压流化风量q2、高压流化风压力p213基本稳定，保证回料器中物料流化、输送、密封需求。同步缓慢开大一次风机入口调节挡板2，保持一次风流量q1、一次风压力p15基本稳定，满足锅炉床面物料流化需求；
38.步骤四，当调节关小高压流化风机入口调节挡板10后，高压流化风量q212、高压流化风压力p213基本不变化，将高压流化风机入口调节挡板10关至0%；
39.步骤五，操作关闭高压流化风机出口截止电动阀11，过程中监视高压流化风量q2、
高压流化风压力p2基本不变化，保持高压流化风机9送电状态；
40.步骤六，投入一次风至高压流化风调节挡板8自动，调节量为高压流化风量q2、高压流化风压力p2；
41.步骤七，投入一次风机入口调节挡板2自动，调节量为一次风流量q1+高压流化风量q2之和。

技术特征：

1.一种循环流化床锅炉高压流化风供给装置，其组成包括：一次风机，所述的一次风机分别与一次风机入口调节板和空预器连接，其特征是：所述的空预器的出口至锅炉一次风室之间热一次风母管与一次风至高压流化风联络管道连接，一次风至高压流化风联络管道的另一端与高压流化风机出口截止电动阀至回料器之间高压流化风母管连接，一次风至高压流化风联络管道上分别安装有一次风至高压流化风联络截止阀与一次风至高压流化风调节挡板；所述的高压流化风母管连接有高压流化风机，所述高压流化风机入口设有高压流化风机入口调节挡板，高压流化风升压后经过高压流化风机出口截止电动阀汇入高压流化风母管。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉高压流化风供给装置，其特征是：所述的高压流化风母管上分别安装有一次风流量q2流量表和一次风压力p2压力表；所述的热一次风母管上分别安装有一次风流量q1流量表和一次风压力p1压力表；所述的热一次风母管与循环流化床锅炉的一次风室连接，循环流化床锅炉与旋风分离器连接。3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉高压流化风供给装置，其特征是：所述的回料器与所述的循环流化床锅炉连接。

技术总结

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉高压流化风供给装置。目前，现有高压流化风机结构复杂，故障率相对较高，运行中电耗较高，造成进入锅炉的冷源增加，影响锅炉效率。一种循环流化床锅炉高压流化风供给装置，其组成包括：一次风机（1），一次风机入口设有一次风机入口调节挡板（2）调节一次风风量与压头，一次风经过空预器（3）加热后汇入热一次风母管（6），在一次风母管（6）上设有一次风流量Q1（4）、一次风压力P1（5）等测点，高压流化风机（9）入口设有高压流化风机入口调节挡板（10），高压流化风升压后经过高压流化风机出口截止电动阀（11）汇入高压流化风母管（14）。本实用新型用于循环流化床锅炉高压流化风供给装置。炉高压流化风供给装置。炉高压流化风供给装置。