一种发酵罐搅拌装置的制作方法

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1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种发酵罐搅拌装置。

背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，已被广泛应用在食品工业、生物和化学工业等领域，为了保证发酵的均匀性，常需要使用到专门的搅拌装置。
3.现有专利(公告号：cn216738291u)所提供的一种多功能微生物发酵罐，该设备有效的解决了目前市场上现有的微生物发酵罐在搅拌时无法使底部与上层的发酵物相互交换流动的问题，在保证搅拌充分的同时，还能够持续向发酵物中补充发酵所需气体，但由于通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力，为了防止这一情况出现，就需要作业量人员向发酵罐内添加消泡剂，由于人工添加难以把控添加量，从而容易导致消泡剂添加量存在误差，进而影响泡沫的消除以及培养基的发酵质量，为此我们提供一种发酵罐搅拌装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发酵罐搅拌装置，以解决上述背景技术中因通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发酵罐搅拌装置，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的内部设置有往复搅拌组件，所述发酵罐本体的一侧外部固定安装有定量添加组件，所述发酵罐本体的内腔顶部设置有摆动喷洒组件。
6.所述定量添加组件包括加料筒，所述加料筒固定安装在发酵罐本体的一侧外部，所述加料筒的内部活动连接有密封活塞，所述密封活塞的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有推板，所述加料筒的底部两侧分别连通有出料管以及进料管，所述出料管以及进料管均加设有阀门，所述出料管的出料口延伸至发酵罐本体的内部。
7.可选的，所述摆动喷洒组件包括支架，所述支架与发酵罐本体的内腔顶部固定连接，所述支架的内侧面下部固定连接有固定杆，所述固定杆的上方设置有滑杆，所述固定杆的下方设置有喷淋管，所述喷淋管的底部等距连通有喷头，所述固定杆的两侧外部均转动连接有活动套，所述滑杆以及喷淋管的两侧均通过连接件与活动套固定连接，所述喷淋管通过连接软管与出料管相连通，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的外部活动连接有转盘，所述发酵罐本体的顶部固定安装有旋转电机且旋转电机的转子末端与转盘固定连接。
8.可选的，所述往复搅拌组件包括往复丝杆，所述往复丝杆的数量为两组并分别转动连接在发酵罐本体的内腔两侧，所述往复丝杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的
外侧固定安装有连接块，所述连接块的外侧转动连接有连接板，所述一侧连接块的内部固定安装有搅拌电机，两组所述连接板之间等距固定连接有u型搅拌叶，所述往复丝杆的顶部延伸至发酵罐本体的外部并固定安装有传动轮，所述传动轮之间通过传动带传动连接，所述发酵罐本体的顶部固定安装后驱动电机且驱动电机的转子末端与一侧所述传动轮固定连接。
9.可选的，所述发酵罐本体的内腔下部固定安装有曝气管，所述发酵罐本体的底部连通有排料管。
10.可选的，所述加料筒的外部加设有刻度。
11.可选的，所述往复丝杆的两侧均固定套设有限位环。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、该设备通过拉动推板带动密封活塞垂直向上移动，并通过进料管能够向加料筒的内部吸入消泡剂，加设的刻度便于观察消泡剂的吸入量，使得能够保证其添加的精确性，然后打开出料管阀门并关闭进料管阀门，推动推板带动密封活塞向下移动，使得能够将消泡剂输送至发酵罐本体的内部，从而实现对泡沫的抑制作用。
14.2、该设备通过定量添加组件使得将消泡剂输送至喷淋管，然后通过喷头喷出，喷出的消泡剂液滴能够将培养基液面的泡沫打破，同时通过旋转电机带动转盘转动，利用活动杆与转盘的活动配合、滑杆与滑套的滑动配合以及固定杆与活动套的转动配合，使得带动喷淋管进行摇摆，从而增加了喷洒面积，提高了对泡沫的打破效果，有效的避免了因通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型纵剖结构示意图；
17.图3为本实用新型定量添加组件纵剖结构示意图。
18.图中：1、发酵罐本体；2、往复搅拌组件；3、定量添加组件；4、摆动喷洒组件；5、曝气管；21、往复丝杆；22、移动块；23、u型搅拌叶；24、传动带；31、加料筒；32、密封活塞；33、连接杆；34、出料管；35、进料管；41、固定杆；42、滑杆；43、喷淋管；44、滑套；45、活动杆；46、转盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种发酵罐搅拌装置，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的内腔下部固定安装有曝气管5，通过通气能够让菌种进行有氧呼吸，发酵罐本体1的底部连通有排料管，发酵罐本体1的内部设置有往复搅拌组件2，发酵罐本体1的一侧外部固定安装有定量添加组件3，发酵罐本体1的内腔顶部设置有摆动喷洒组件4。
21.定量添加组件3包括加料筒31，加料筒31的外部加设有刻度，加设的刻度便于观察消泡剂的吸入量，使得能够保证其添加的精确性，加料筒31固定安装在发酵罐本体1的一侧
外部，加料筒31的内部活动连接有密封活塞32，密封活塞32的顶部固定安装有连接杆33，连接杆33的顶端固定安装有推板，加料筒31的底部两侧分别连通有出料管34以及进料管35，出料管34以及进料管35均加设有阀门，出料管34的出料口延伸至发酵罐本体1的内部。
22.通过拉动推板带动密封活塞32垂直向上移动，并通过进料管35能够向加料筒31的内部吸入消泡剂，然后打开出料管34阀门并关闭进料管35阀门，接着推动推板带动密封活塞32向下移动，使得能够将消泡剂输送至发酵罐本体1的内部，从而实现对泡沫的抑制作用。
23.摆动喷洒组件4包括支架，支架与发酵罐本体1的内腔顶部固定连接，支架的内侧面下部固定连接有固定杆41，固定杆41的上方设置有滑杆42，固定杆41的下方设置有喷淋管43，喷淋管43的底部等距连通有喷头，固定杆41的两侧外部均转动连接有活动套，滑杆42以及喷淋管43的两侧均通过连接件与活动套固定连接，喷淋管43通过连接软管与出料管34相连通，滑杆42的外部滑动连接有滑套44，滑套44的顶部固定连接有活动杆45，活动杆45的外部活动连接有转盘46，发酵罐本体1的顶部固定安装有旋转电机且旋转电机的转子末端与转盘46固定连接。
24.通过定量添加组件3使得将消泡剂输送至喷淋管43，然后通过喷头喷出，喷出的消泡剂液滴能够将培养基液面的泡沫打破，同时通过旋转电机带动转盘46转动，利用活动杆45与转盘46的活动配合、滑杆42与滑套44的滑动配合以及固定杆41与活动套的转动配合，使得带动喷淋管43进行摇摆，从而增加了喷洒面积，提高了对泡沫的打破效果，有效的避免了因通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力的问题。
25.往复搅拌组件2包括往复丝杆21，往复丝杆21的两侧均固定套设有限位环，能够对移动块22的移动起到限位作用，防止其过度移动，往复丝杆21的数量为两组并分别转动连接在发酵罐本体1的内腔两侧，往复丝杆21的外部螺纹连接有移动块22，移动块22的外侧固定安装有连接块，连接块的外侧转动连接有连接板，一侧连接块的内部固定安装有搅拌电机，两组连接板之间等距固定连接有u型搅拌叶23，往复丝杆21的顶部延伸至发酵罐本体1的外部并固定安装有传动轮，传动轮之间通过传动带24传动连接，发酵罐本体1的顶部固定安装后驱动电机且驱动电机的转子末端与一侧传动轮固定连接。
26.通过搅拌电机带动连接板转动，使得带动u型搅拌叶23进行转动，能够对培养基进行搅拌，通过驱动电机带动传动轮转动，并利用传动轮与传动带24之间的传动配合，使得带动两组往复丝杆21转动，从而带动移动块22垂直移动，进而带动u型搅拌叶23垂直往复移动，提高了搅拌的均匀性，当u型搅拌叶23移动至最底部时，此时u型搅拌叶23处于培养基液面下，通过摆动喷洒组件4能够将消泡剂喷洒在液面上，便于对泡沫进行消除。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种发酵罐搅拌装置，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的内部设置有往复搅拌组件(2)，所述发酵罐本体(1)的一侧外部固定安装有定量添加组件(3)，所述发酵罐本体(1)的内腔顶部设置有摆动喷洒组件(4)；所述定量添加组件(3)包括加料筒(31)，所述加料筒(31)固定安装在发酵罐本体(1)的一侧外部，所述加料筒(31)的内部活动连接有密封活塞(32)，所述密封活塞(32)的顶部固定安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)的顶端固定安装有推板，所述加料筒(31)的底部两侧分别连通有出料管(34)以及进料管(35)，所述出料管(34)以及进料管(35)均加设有阀门，所述出料管(34)的出料口延伸至发酵罐本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述摆动喷洒组件(4)包括支架，所述支架与发酵罐本体(1)的内腔顶部固定连接，所述支架的内侧面下部固定连接有固定杆(41)，所述固定杆(41)的上方设置有滑杆(42)，所述固定杆(41)的下方设置有喷淋管(43)，所述喷淋管(43)的底部等距连通有喷头，所述固定杆(41)的两侧外部均转动连接有活动套，所述滑杆(42)以及喷淋管(43)的两侧均通过连接件与活动套固定连接，所述喷淋管(43)通过连接软管与出料管(34)相连通，所述滑杆(42)的外部滑动连接有滑套(44)，所述滑套(44)的顶部固定连接有活动杆(45)，所述活动杆(45)的外部活动连接有转盘(46)，所述发酵罐本体(1)的顶部固定安装有旋转电机且旋转电机的转子末端与转盘(46)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述往复搅拌组件(2)包括往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)的数量为两组并分别转动连接在发酵罐本体(1)的内腔两侧，所述往复丝杆(21)的外部螺纹连接有移动块(22)，所述移动块(22)的外侧固定安装有连接块，所述连接块的外侧转动连接有连接板，所述一侧连接块的内部固定安装有搅拌电机，两组所述连接板之间等距固定连接有u型搅拌叶(23)，所述往复丝杆(21)的顶部延伸至发酵罐本体(1)的外部并固定安装有传动轮，所述传动轮之间通过传动带(24)传动连接，所述发酵罐本体(1)的顶部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与一侧所述传动轮固定连接。4.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的内腔下部固定安装有曝气管(5)，所述发酵罐本体(1)的底部连通有排料管。5.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述加料筒(31)的外部加设有刻度。6.根据权利要求3所述的一种发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述往复丝杆(21)的两侧均固定套设有限位环。

技术总结

本实用新型公开了一种发酵罐搅拌装置，涉及发酵设备技术领域，发酵罐本体的内部设置有往复搅拌组件，发酵罐本体的一侧外部固定安装有定量添加组件，发酵罐本体的内腔顶部设置有摆动喷洒组件，加料筒的内部活动连接有密封活塞，密封活塞的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有推板，加料筒的底部两侧分别连通有出料管以及进料管，设置的定量添加组件以及摆动喷洒组件有效的避免了因通气量过大以及搅拌速度过快，使得容易导致培养基产生较多泡沫，不仅影响了菌种呼吸，使得降低了培养基的发酵质量，而且因泡沫对空间的占据，使得减少了生产能力的问题。减少了生产能力的问题。减少了生产能力的问题。