钢结构表面打磨除锈装置的制作方法

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1.本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为钢结构表面打磨除锈装置。

背景技术：

2.h型钢材在经历日晒雨淋之后，其表面往往会出现大量的锈迹，为了满足使用，需要在使用前对钢材进行除锈；目前，在对h型钢材进行除锈时，常用到除锈机。
3.现有的除锈机大多只能对h型钢材的固定位置进行打磨，这就导致当需要对h型钢材整个表面进行打磨时，使用者需要不断调整除锈机的位置，从而导致影响工作效率。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢结构表面打磨除锈装置，解决了现今存在的现有的除锈机大多只能对h型钢材的固定位置进行打磨，这就导致当需要对h型钢材整个表面进行打磨时，使用者需要不断调整除锈机的位置，从而导致影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构表面打磨除锈装置，包括底板，底板的外部转动连接有转盘，转盘的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有夹块，夹块的外部滑动连接有限位杆，夹块的内侧转动连接有辊轴，底板的顶部固定连接有弹簧，弹簧远离底板的的一端固定连接有压板，压板的外部固定连接有连杆，连杆远离压板的一端固定连接有支架，支架的外部固定连接有驱动电机，支架的内侧设置有打磨砂带。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，转盘、螺杆均有两个，两个转盘均转动连接在底板的外侧且两个转盘对称分布，两个螺杆的一端均转动连接在底板的内侧且两个螺杆的另一端均穿过底板与两个转盘固定连接，两个螺杆的规格尺寸相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，夹块有两个，两个夹块均螺纹连接在螺杆的外部且两个夹块均滑动连接在限位杆的外部，限位杆固定连接在底板的内侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，辊轴有两个，两个辊轴均转动连接在夹块的内侧且两个辊轴垂直设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，弹簧、连杆有两个，两个弹簧的一端均固定连接在底板的顶部且两个弹簧的另一端均固定连接在压板的底部，两个连杆的一端均固定连接在压板的底部且两个连杆的另一端穿过底板与支架固定连接，两个连杆分别设置在两个弹簧的内侧且两个连杆均与底板轴向滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，打磨砂带的内侧传动连接有两个对称分布的转轴，两个转轴均转动连接在支架的内侧，两个转轴中的一个与支架外部的驱动电机固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了钢结构表面打磨除锈装置，具备以下有益效果：
12.该钢结构表面打磨除锈装置，通过设置转盘、螺杆、夹块、限位杆、辊轴、弹簧、压板、连杆、支架、驱动电机、打磨砂带，使用时，使用者转动两个转盘，转盘带动螺杆转动，螺
杆转动带动两个夹块通过限位杆相对运动，两个夹块运动到一定位置时会对h型钢板进行夹持，从而使得底板与h型钢板进行连接，之后使用者通过驱动电机带动打磨砂带转动，之后按压压板，这时压板会挤压弹簧并带动连杆运动，连杆运动会带动支架运动，支架运动会带动打磨砂带运动，支架运动到一定位置时其内侧的打磨砂带会与h型钢板的表面接触，这时使用可对h型钢板的表面进行打磨，而当需要打磨h型钢板不同位置时，使用者可推动底板，这时底板会通过辊轴在h型钢板表面移动，从而达到了可进行移动打磨的效果，从而提升工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正视示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型局部结构示意图；
16.图4为本实用新型局部结构三维示意图。
17.图中：1、底板；2、转盘；3、螺杆；4、夹块；5、限位杆；6、辊轴；7、弹簧；8、压板；9、连杆；10、支架；11、驱动电机；12、打磨砂带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施方案中：钢结构表面打磨除锈装置，包括底板1，底板1的外部转动连接有转盘2，转盘2的外部固定连接有螺杆3，螺杆3的外部螺纹连接有夹块4，夹块4的外部滑动连接有限位杆5，夹块4的内侧转动连接有辊轴6，底板1的顶部固定连接有弹簧7，弹簧7远离底板1的的一端固定连接有压板8，压板8的外部固定连接有连杆9，连杆9远离压板8的一端固定连接有支架10，支架10的外部固定连接有驱动电机11，支架10的内侧设置有打磨砂带12。
20.转盘2、螺杆3均有两个，两个转盘2均转动连接在底板1的外侧且两个转盘2对称分布，两个螺杆3的一端均转动连接在底板1的内侧且两个螺杆3的另一端均穿过底板1与两个转盘2固定连接，两个螺杆3的规格尺寸相同，夹块4有两个，两个夹块4均螺纹连接在螺杆3的外部且两个夹块4均滑动连接在限位杆5的外部，使得使用者可转动两个转盘2，转盘2带动螺杆3转动，螺杆3转动带动两个夹块4通过限位杆5相对运动，两个夹块4运动到一定位置时会对h型钢板进行夹持，从而使得底板1与h型钢板进行连接，限位杆5固定连接在底板1的内侧，使得限位杆5可对夹块4进行限位，从而提升夹块4运动时的稳定性，辊轴6有两个，两个辊轴6均转动连接在夹块4的内侧且两个辊轴6垂直设置，使得使用可通过辊轴6移动底板1，从而实现移动打磨的效果。
21.弹簧7、连杆9有两个，两个弹簧7的一端均固定连接在底板1的顶部且两个弹簧7的另一端均固定连接在压板8的底部，两个连杆9的一端均固定连接在压板8的底部且两个连杆9的另一端穿过底板1与支架10固定连接，两个连杆9分别设置在两个弹簧7的内侧且两个
连杆9均与底板1轴向滑动连接，使得使用者可压板8，这时压板8会挤压弹簧7并带动连杆9运动，连杆9运动会带动支架10运动，支架10运动会带动打磨砂带12运动，支架10运动到一定位置时其内侧的打磨砂带12会与h型钢板的表面接触，这时打磨砂带12可对h型钢板的表面进行打磨，而两个连杆9可对支架10进行限位，从而使得支架10的位置不会发生偏移，打磨砂带12的内侧传动连接有两个对称分布的转轴，两个转轴均转动连接在支架10的内侧，两个转轴中的一个与支架10外部的驱动电机11固定连接，使得使用可通过驱动电机11通过转轴带动打磨砂带12转动。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者转动两个转盘2，转盘2带动螺杆3转动，螺杆3转动带动两个夹块4通过限位杆5相对运动，两个夹块4运动到一定位置时会对h型钢板进行夹持，从而使得底板1与h型钢板进行连接，之后使用者通过驱动电机11带动打磨砂带12转动，之后按压压板8，这时压板8会挤压弹簧7并带动连杆9运动，连杆9运动会带动支架10运动，支架10运动会带动打磨砂带12运动，支架10运动到一定位置时其内侧的打磨砂带12会与h型钢板的表面接触，这时打磨砂带12可对h型钢板的表面进行打磨，而当需要打磨h型钢板不同位置时，使用者可推动底板1，这时底板1会通过夹块4外部的辊轴6在h型钢板表面移动，从而对h型钢材进行移动打磨。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.钢结构表面打磨除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的外部固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹连接有夹块(4)，所述夹块(4)的外部滑动连接有限位杆(5)，所述夹块(4)的内侧转动连接有辊轴(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离底板(1)的一端固定连接有压板(8)，所述压板(8)的外部固定连接有连杆(9)，所述连杆(9)远离压板(8)的一端固定连接有支架(10)，所述支架(10)的外部固定连接有驱动电机(11)，所述支架(10)的内侧设置有打磨砂带(12)。2.根据权利要求1所述的钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于：所述转盘(2)、螺杆(3)均有两个，两个所述转盘(2)均转动连接在底板(1)的外侧且两个转盘(2)对称分布，两个所述螺杆(3)的一端均转动连接在底板(1)的内侧且两个螺杆(3)的另一端均穿过底板(1)与两个转盘(2)固定连接，两个所述螺杆(3)的规格尺寸相同。3.根据权利要求1所述的钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于：所述夹块(4)有两个，两个所述夹块(4)均螺纹连接在螺杆(3)的外部且两个夹块(4)均滑动连接在限位杆(5)的外部，所述限位杆(5)固定连接在底板(1)的内侧。4.根据权利要求1所述的钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于：所述辊轴(6)有两个，两个所述辊轴(6)均转动连接在夹块(4)的内侧且两个辊轴(6)垂直设置。5.根据权利要求1所述的钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于：所述弹簧(7)、连杆(9)有两个，两个所述弹簧(7)的一端均固定连接在底板(1)的顶部且两个弹簧(7)的另一端均固定连接在压板(8)的底部，两个所述连杆(9)的一端均固定连接在压板(8)的底部且两个连杆(9)的另一端穿过底板(1)与支架(10)固定连接，两个所述连杆(9)分别设置在两个弹簧(7)的内侧且两个连杆(9)均与底板(1)轴向滑动连接。6.根据权利要求1所述的钢结构表面打磨除锈装置，其特征在于：所述打磨砂带(12)的内侧传动连接有两个对称分布的转轴，两个所述转轴均转动连接在支架(10)的内侧，两个所述转轴中的一个与支架(10)外部的驱动电机(11)固定连接。

技术总结

本实用新型属于除锈设备技术领域，尤其为钢结构表面打磨除锈装置，包括底板，底板的外部转动连接有转盘，转盘的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有夹块，夹块的外部滑动连接有限位杆，夹块的内侧转动连接有辊轴，底板的顶部固定连接有弹簧，弹簧远离底板的的一端固定连接有压板，压板的外部固定连接有连杆，连杆远离压板的一端固定连接有支架，支架的外部固定连接有驱动电机，支架的内侧设置有打磨砂带。该钢结构表面打磨除锈装置，通过设置转盘、螺杆、夹块、限位杆、辊轴、弹簧、压板、连杆、支架、驱动电机、打磨砂带，从而达到了可进行移动打磨的效果，从而提升工作效率。从而提升工作效率。从而提升工作效率。