一种导向机构及仪表保护装置的制作方法

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1.本实用新型涉及仪表伸缩导向技术领域，具体涉及一种导向机构及仪表保护装置。

背景技术：

2.高炉雷达机器人在工作状态中，要面临高炉内部环境的高温度、高压力、重粉尘挑战，为保证测量的正常进行，在高炉内为雷达机器人增加了保护装置，包括伸缩机构、球阀、保护套管等，，当高炉内温度过高，或其他影响雷达机器人无法正常进行炉内检测工作时(通入的冷却气体压力过小时，就无法为仪表提供冷却保护，此时仪表容易被炉内的高温损坏)，伸缩机构便携带仪表由球阀下端向上回缩，回到保护套管内，然后保护套管下端的球阀关闭，由此隔离炉内的高温，将仪表隐藏在保护套管内，实现对仪表的保护。当炉内温度下降之后，打开球阀，伸缩机构带动仪表向下移动，到达球阀下端，此时仪表开始工作。
3.由于球阀在使用过程中机械的磨损慢慢精度下降，导致球阀不能完全开到位，即球阀阀芯发生错位。一旦出现这种球阀不能完全开到位时，仪表的上下移动就会受阻，比如下行时，被卡在球阀阀芯处，导致仪表无法到达下行的预设位置(下止点)，那仪表就无法正常检测工作，同样道理上行也是如此，即仪表在球阀阀芯内卡死的问题，仪表的测量工作稳定性较差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种导向机构及仪表保护装置，解决了仪表在球阀阀芯内卡死的问题，提高了仪表到达测量位置的稳定性。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种导向机构，包括安装座和导向片，所述安装座与导向片连接，所述导向片包括导向环片和导向锥片，所述导向锥片有2片，2片导向锥片分别镜像安装在导向环片的竖直两端上，所述导向锥片为内部中空且端部开口的圆台结构。
6.进一步地，在越远离导向环片时，所述导向锥片的圆台结构直径越小。
7.进一步地，所述安装座为内部中空的环形结构。
8.一种仪表保护装置，包括升降机构和球阀，所述升降机构的一端连接仪表，升降机构带动仪表在球阀内上下移动，还包括导向机构，所述导向机构安装在仪表外壁，导向机构随仪表的上下移动而移动。
9.进一步地，所述仪表保护装置还包括保护套管，在所述球阀的竖直上方安装保护套管，升降机构固定在保护套管的顶部，升降机构的伸缩端延伸入保护套管的内部并穿过保护套管进入球阀。
10.进一步地，所述仪表保护装置还包括基座，所述基座安装在球阀的竖直下方，在基座与球阀的连接端内壁设有凸台。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导向机构的增加，可以使得仪表
在球阀内的上下移动得到导向，保证仪表在球阀中的移动到达预设位置。导向机构的安装座能够阻止一部分高炉的热气和粉尘向上运动到保护套管内；凸台的增设也能阻止一部分高炉的热气和粉尘向上运动到保护套管内；当导向锥片下行到凸台位置时，两者的配合还能进一步的阻止炉的热气和粉尘向上运动到保护套管内。导向锥片下行到凸台位置时，因两者之间仅留有细小的间距，此时保护装置内部的冷却气体便能借由间距向下流入基座中，并且在基座内(保护仓外圆周)形成倒锥形的冷气屏障，进一步的阻隔炉内的高温气体，保护仪表。
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
13.图1是导向机构的结构示意图。
14.图2是导向机构另一视角的结构示意图。
15.图3是仪表保护装置的结构示意图。
16.其中，1.安装座，2.导向环片，3.导向锥片，4.升降机构，5.球阀，6.基座，7.凸台，8.导向机构，9.保护套管，10.保护仓。
具体实施方式
17.如图1至3所示，一种导向机构8，包括安装座1和导向片，所述安装座1与导向片连接，所述导向片包括导向环片2和导向锥片3，所述导向锥片3有2片，2片导向锥片3分别镜像安装在导向环片2的竖直两端上，所述导向锥片3为内部中空且端部开口的圆台结构。解决了仪表在球阀5阀芯内卡死的问题，提高了仪表到达测量位置的稳定性。
18.在越远离导向环片2时，所述导向锥片3的圆台结构直径越小。
19.所述安装座1为内部中空的环形结构。安装座1是一个圆环结构，圆环的内圆与仪表的保护仓10外圆周接触并紧固安装，圆环的外圆与导向环片2的内壁固定安装。由此安装座1的上侧面与导向环片2、上部导向锥片3形成一个开口向上的槽，安装座1的下侧面与导向环片2、下部导向锥片3形成一个开口向下的槽。开口向上的槽的能够阻隔冷却气体的过度下行，开口向下的槽能够一定程度上阻隔炉内高温气体和粉尘的上行。
20.一种仪表保护装置，包括升降机构4和球阀5，所述升降机构4的一端连接仪表，升降机构4带动仪表在球阀5内上下移动，还包括导向机构8，所述导向机构8安装在仪表外壁，导向机构8随仪表的上下移动而移动。为增加仪表抵抗高温的能力，仪表本身自带一个隔绝高温的保护仓10。导向机构8实际安装在仪表本身的保护仓10外壁上。升降机构4同时带动仪表和保护仓10上下移动。
21.所述仪表保护装置还包括保护套管9，在所述球阀5的竖直上方安装保护套管9，升降机构4固定在保护套管9的顶部，升降机构4的伸缩端延伸入保护套管9的内部并穿过保护套管9进入球阀5。保护套管9为两端开孔结构，保护套管9一端通过法兰与升降机构4连接，保护套管9另一端通过法兰与球阀5的一端连接。球阀5的另一端通过螺栓与基座6连接。基座6的另一端与高炉固定安装。本技术中仪表保护装置的基本机构可以参见专利“高炉仪表保护装置”，专利号为202110960976.3。
22.所述仪表保护装置还包括基座6，所述基座6安装在球阀5的竖直下方，在基座6与
球阀5的连接端内壁设有凸台7。凸台7在一定程度上阻止一部分上行的高温气体和粉尘。也能对导向机构8的下行起到一定的限位作用。
23.所述凸台7与导向机构8配合使用。当导向机构8的下端导向锥片3下行到凸台7位置时，由于两者之间仅留有细小的间距，此时保护装置内部的冷却气体便能借由该间距向下流入基座6中，并且在基座6内且仪表外圆周形成倒锥形的冷气屏障，进一步的阻隔炉内的高温气体，保护仪表。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种导向机构，包括安装座和导向片，所述安装座与导向片连接，其特征在于：所述导向片包括导向环片和导向锥片，所述导向锥片有2片，2片导向锥片分别镜像安装在导向环片的竖直两端上，所述导向锥片为内部中空且端部开口的圆台结构。2.根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于：在越远离导向环片时，所述导向锥片的圆台结构直径越小。3.根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于：所述安装座为内部中空的环形结构。4.一种仪表保护装置，包括升降机构和球阀，所述升降机构的一端连接仪表，升降机构带动仪表在球阀内上下移动，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构安装在仪表外壁，导向机构随仪表的上下移动而移动。5.根据权利要求4所述的仪表保护装置，其特征在于：所述仪表保护装置还包括保护套管，在所述球阀的竖直上方安装保护套管，升降机构固定在保护套管的顶部，升降机构的伸缩端延伸入保护套管的内部并穿过保护套管进入球阀。6.根据权利要求4所述的仪表保护装置，其特征在于：所述仪表保护装置还包括基座，所述基座安装在球阀的竖直下方，在基座与球阀的连接端内壁设有凸台。7.根据权利要求6所述的仪表保护装置，其特征在于：所述凸台与导向机构配合使用。

技术总结

本实用新型公开了一种导向机构，包括安装座和导向片，所述安装座与导向片连接，所述导向片包括导向环片和导向锥片，所述导向锥片有2片，2片导向锥片分别镜像安装在导向环片的竖直两端上，所述导向锥片为内部中空且端部开口的圆台结构。还公开了一种仪表保护装置，包括升降机构和球阀，所述升降机构的一端连接仪表，升降机构带动仪表在球阀内上下移动，还包括导向机构，所述导向机构安装在仪表外壁，导向机构随仪表的上下移动而移动。有益效果：解决了仪表在球阀阀芯内卡死的问题，提高了仪表到达测量位置的稳定性。到达测量位置的稳定性。到达测量位置的稳定性。