1.本实用新型涉及滤网制造技术领域,具体为一种用于滤网的卷曲焊接装置。
背景技术:
2.利用循环水流,将恶臭气体中污染物质溶入水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质。微生物活性好时,除臭效率可达90%,通过滤网,存放微生物,慢慢释放微生物,放河道里,可以治理污水,达到污水处理的效果,现有的滤网人工卷曲后还需要焊接重新安装,需要多台机器,操作繁琐缓慢,实用性低。
3.因此,设计实用性强和《优点》的一种用于滤网的卷曲焊接装置是很有必要的。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种用于滤网的卷曲焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于滤网的卷曲焊接装置,包括底座,
所述底座的上方固定安装有第一
支撑架,所述第一支撑架的上方
轴承连接有第一
齿轮柱,所述第一支撑架的上方轴承连接有第二齿轮柱,所述底座的上方固定安装有电机,所述电机的左侧轴承连接有动力齿轮,所述动力齿轮与第一齿轮柱、第二齿轮柱齿轮啮合连接,所述第一齿轮柱、第二齿轮柱的内侧固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的内侧轴承连接有滚筒,所述底座的上方轴承连接有第三支撑架,所述第三支撑架与滚筒贴合。
6.根据上述技术方案,所述底座的前侧固定安装有滑动板,所述滑动板的右侧固定安装有导轨,所述滑动板的右侧轴承连接有螺杆,所述滑动板的右侧固定安装有转动机,所述转动机与螺杆轴承连接,所述导轨的上方滑动连接有固定板,所述固定板与螺杆螺纹啮合连接。
7.根据上述技术方案,所述固定板的上方固定安装有旋转盘,所述旋转盘的上方固定安装有第一机械臂,所述第一机械臂的上方轴承连接有第二机械臂,所述第二机械臂的上方轴承连接有第三机械臂,所述第三机械臂的前侧轴承连接有第四机械臂,所述第四机械臂的前侧轴承连接有握把,所述握把的前侧固定安装有焊接头。
8.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
9.(1)通过设置有滚筒,滤网从滚筒一侧进入,电机启动,带动动力齿轮转动,此时第二齿轮柱逆时针旋转,将滤网卷入并挤压成圆弧状,第一齿轮柱逆时针旋转将第一次挤压后的滤网向上方推动,使得滤网围绕滚筒卷曲,最后成型,后续完成后,将第三支撑架向外侧掰开,使得滚筒一侧打开,工人即可将卷曲好的滤网取出,从而完成滤网的制作过程,达到便于卷曲,提高卷曲效率,减少人力,便于后续的焊接制作;
10.(2)通过设置有转动机,转动机可带动螺杆旋转,当螺杆旋转时,因为导轨固定了固定板使得只能左右滑动,所以可带动螺纹啮合的固定板左右滑动,从而便于焊接的位置选取,高效快捷;
11.(3)通过设置有第二机械臂,工人可事先通过调整旋转盘改变整体焊接装置的朝向,调整第二机械臂改变焊接的前后位置,调整第四机械臂改变焊接调度,配合转动机可实现自动焊接,减少人力,也可通过工人通过握把手动焊接,便于应对不同的情况,减少人力,提高效率。
附图说明
12.图1是本实用新型整体的立体结构示意图;
13.图2是本实用新型焊接头的立体结构示意图;
14.图中:1、底座;2、第一支撑架;3、第一齿轮柱;4、第二齿轮柱;5、动力齿轮;6、电机;7、第二支撑架;8、滑动板;9、螺杆;10、导轨;11、转动机;12、固定板;13、旋转盘;14、第一机械臂;15、第二机械臂;16、第三机械臂;17、第四机械臂;18、握把;19、焊接头;20、第三支撑架;21、滚筒。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2,本实用新型提供技术方案:一种用于滤网的卷曲焊接装置,包括底座1,底座1的上方固定安装有第一支撑架2,第一支撑架2的上方轴承连接有第一齿轮柱3,第一支撑架2的上方轴承连接有第二齿轮柱4,底座1的上方固定安装有电机6,电机6的左侧轴承连接有动力齿轮5,动力齿轮5与第一齿轮柱3、第二齿轮柱4齿轮啮合连接,第一齿轮柱3、第二齿轮柱4的内侧固定安装有第二支撑架7,第二支撑架7的内侧轴承连接有滚筒21,底座1的上方轴承连接有第三支撑架20,第三支撑架20与滚筒21贴合,滤网从滚筒21一侧进入,电机6启动,带动动力齿轮5转动,此时第二齿轮柱4逆时针旋转,将滤网卷入并挤压成圆弧状,第一齿轮柱3逆时针旋转将第一次挤压后的滤网向上方推动,使得滤网围绕滚筒21卷曲,最后成型,后续完成后,将第三支撑架20向外侧掰开,使得滚筒21一侧打开,工人即可将卷曲好的滤网取出,从而完成滤网的制作过程,达到便于卷曲,提高卷曲效率,减少人力,便于后续的焊接制作;
17.底座1的前侧固定安装有滑动板8,滑动板8的右侧固定安装有导轨10,滑动板8的右侧轴承连接有螺杆9,滑动板8的右侧固定安装有转动机11,转动机11与螺杆9轴承连接,导轨10的上方滑动连接有固定板12,固定板12与螺杆9螺纹啮合连接,转动机11可带动螺杆9旋转,当螺杆9旋转时,因为导轨10固定了固定板12使得只能左右滑动,所以可带动螺纹啮合的固定板12左右滑动,从而便于焊接的位置选取,高效快捷;
18.固定板12的上方固定安装有旋转盘13,旋转盘13的上方固定安装有第一机械臂14,第一机械臂14的上方轴承连接有第二机械臂15,第二机械臂15的上方轴承连接有第三机械臂16,第三机械臂16的前侧轴承连接有第四机械臂17,第四机械臂17的前侧轴承连接有握把18,握把18的前侧固定安装有焊接头19,工人可事先通过调整旋转盘13改变整体焊接装置的朝向,调整第二机械臂15改变焊接的前后位置,调整第四机械臂17改变焊接调度,
配合转动机11可实现自动焊接,减少人力,也可通过工人通过握把18手动焊接,便于应对不同的情况,减少人力,提高效率。
19.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征:
1.一种用于滤网的卷曲焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的上方轴承连接有第一齿轮柱(3),所述第一支撑架(2)的上方轴承连接有第二齿轮柱(4),所述底座(1)的上方固定安装有电机(6),所述电机(6)的左侧轴承连接有动力齿轮(5),所述动力齿轮(5)与第一齿轮柱(3)、第二齿轮柱(4)齿轮啮合连接,所述第一齿轮柱(3)、第二齿轮柱(4)的内侧固定安装有第二支撑架(7),所述第二支撑架(7)的内侧轴承连接有滚筒(21),所述底座(1)的上方轴承连接有第三支撑架(20),所述第三支撑架(20)与滚筒(21)贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于滤网的卷曲焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的前侧固定安装有滑动板(8),所述滑动板(8)的右侧固定安装有导轨(10),所述滑动板(8)的右侧轴承连接有螺杆(9),所述滑动板(8)的右侧固定安装有转动机(11),所述转动机(11)与螺杆(9)轴承连接,所述导轨(10)的上方滑动连接有固定板(12),所述固定板(12)与螺杆(9)螺纹啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种用于滤网的卷曲焊接装置,其特征在于:所述固定板(12)的上方固定安装有旋转盘(13),所述旋转盘(13)的上方固定安装有第一机械臂(14),所述第一机械臂(14)的上方轴承连接有第二机械臂(15),所述第二机械臂(15)的上方轴承连接有第三机械臂(16),所述第三机械臂(16)的前侧轴承连接有第四机械臂(17),所述第四机械臂(17)的前侧轴承连接有握把(18),所述握把(18)的前侧固定安装有焊接头(19)。
技术总结
本实用新型涉及滤网制造技术领域,尤其涉及一种用于滤网的卷曲焊接装置,解决现有技术中存在焊接繁琐的缺点,包括底座,所述底座的上方固定安装有第一支撑架,所述第一支撑架的上方轴承连接有第一齿轮柱,所述第一支撑架的上方轴承连接有第二齿轮柱,所述底座的上方固定安装有电机,所述电机的左侧轴承连接有动力齿轮,所述动力齿轮与第一齿轮柱、第二齿轮柱齿轮啮合连接,所述第一齿轮柱、第二齿轮柱的内侧固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的内侧轴承连接有滚筒,所述底座的上方轴承连接有第三支撑架,所述第三支撑架与滚筒贴合,所述底座的前侧固定安装有滑动板,本实用新型,具有实用性强和便于操作的特点。具有实用性强和便于操作的特点。具有实用性强和便于操作的特点。
技术研发人员:
段显英 孙红旗 王卫伟
受保护的技术使用者:
常州瑞峰环保科技有限公司
技术研发日:
2022.11.15
技术公布日:
2023/3/28