用于LED灯具的新型拼接底座结构的制作方法

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用于led灯具的新型拼接底座结构
技术领域
1.本实用新型涉及照明灯具领域，尤其涉及用于led灯具的新型拼接底座结构。

背景技术：

2.led灯具是利用第四代绿光源led做成的一种照明灯具，led被称为第四代照明光源或绿光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。
3.led灯具主要由led光源、led驱动电源和外壳底座组成，其中外壳底座是led灯具的重要零部件，启到承上启下的作用，目前，市面上传统用于led灯具的底座主要存在以下不足：1、成本高，后加工钻孔和攻牙工序多；2、一般为压铸模具或者塑胶模具，使得模具费用投入高；3、不可拼接使得底座损坏需要整体更换，极大的造成浪费。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于led灯具的新型拼接底座结构，该结构把底座设计成2个独立的五金冲压件，在组装led灯具时，在将2个独立的冲压件进行拼接，使得成本低、模具投入费用低和可拆分进行维修更换等优点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于led灯具的新型拼接底座结构，包括上底座和下底座，所述下底座的外表面设置有一个平台，所述平台的上部分设置有主体、下部分设置有围边，所述主体的顶端设置有上开口，所述围边的底部连接有内部弧面并位于所述平台的反面，所述上底座的外表面是桶身，所述桶身的上部分设置有顶部平台、下部分设置有桶身固定边，所述上底座向所述内部弧面方向插入使得所述桶身固定边和所述内部弧面紧密贴合。
6.进一步地，所述下底座的形状为上下开口的凸字形，所述上开口的作用是提供led灯具上的led光源组装。
7.进一步地，所述上底座和下底座的材质为铝合金1060、冷轧板或铜的一种，成型工艺为整体式五金冲压和五金拉伸得到，使得所述上底座和下底座的模具投入费用比传统的压铸和塑胶模具都要低。
8.进一步地，所述围边的形状为口字形且在所述围边的圆弧上设置有至少一个过线孔。
9.进一步地，所述主体和平台之间设置有第一圆角，所述第一圆角的半径2.0mm，目的是使得所述主体能够提供led灯具上的整体抗拉强度。
10.进一步地，所述主体的四个角还设置有第二圆角，所述第二圆角的半径4.0mm，目的是使得led灯具的外观更加光滑，使得用户在使用时触摸更加舒服。
11.进一步地，所述顶部平台还设置有2个螺丝孔和1个led光源安装孔，所述螺丝孔的作用是固定led灯具上的驱动电源，所述led光源安装孔的作用是固定led灯具上的led光源。
12.进一步地，所述螺丝孔和led光源安装孔是通过五金冲压模具冲压得到。
13.进一步地，所述桶身四周设置有4个筋条，所述筋条的作用是过盈配合led灯具上的灯罩。
14.进一步地，所述桶身的内部是一个内部空腔，所述内部空腔是led灯具上的驱动电源的放置区并通过所述螺丝孔固定连接。
15.进一步地，所述上底座和下底座的厚度为1.0~1.5mm。
16.综合上述，本实用新型的有益效果是：1、所述螺丝孔和led光源安装孔是通过五金冲压和所述上底座一起成型得到，无需后加工，使得成本低；2、所述上底座和下底座的材质为铝合金1060、冷轧板或铜的一种，成型工艺为整体式五金冲压和五金拉伸得到，使得所述上底座和下底座的模具投入费用比传统的压铸和塑胶模具都要低；3、led灯具出现故障时，可针对性的进行更换上底座或下底座，使得维护更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的用于led灯具的新型拼接底座结构的第一方向结构示意图。
18.图2为本实用新型的用于led灯具的新型拼接底座结构的第二方向结构示意图。
19.图3为本实用新型的用于led灯具的新型拼接底座结构的分解结构示意图。
20.图4为本实用新型的用于led灯具的新型拼接底座结构的剖面结构示意图。
21.附图标记：1-下底座、2-上底座、11-平台、12-主体、13-上开口、14-内部弧面、15-围边、16-过线孔、17-第一圆角、18-第二圆角、21-桶身、22-桶身固定边、23-顶部平台、24-螺丝孔、25-筋条、26-内部空腔、231-led光源安装孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
24.请参照图1~4所示，用于led灯具的新型拼接底座结构，包括上底座2和下底座1，所述下底座1的外表面设置有一个平台11，所述平台11的上部分设置有主体12、下部分设置有围边15，所述主体12的顶端设置有上开口13，所述围边15的底部连接有内部弧面14并位于所述平台11的反面，所述上底座2的外表面是桶身21，所述桶身21的上部分设置有顶部平台23、下部分设置有桶身固定边22，所述上底座2向所述内部弧面14方向插入使得所述桶身固定边22和所述内部弧面14紧密贴合。
25.进一步地，所述下底座1的形状为上下开口的凸字形，所述上开口13的作用是提供led灯具上的led光源组装。
26.进一步地，所述上底座2和下底座1的材质为铝合金1060、冷轧板或铜的一种，成型
工艺为整体式五金冲压和五金拉伸得到，使得所述上底座2和下底座1的模具投入费用比传统的压铸和塑胶模具都要低。
27.进一步地，所述围边15的形状为口字形且在所述围边15的圆弧上设置有至少一个过线孔16。
28.进一步地，所述主体12和平台11之间设置有第一圆角17，所述第一圆角17的半径2.0mm，目的是使得所述主体12能够提供led灯具上的整体抗拉强度。
29.进一步地，所述主体12的四个角还设置有第二圆角18，所述第二圆角18的半径4.0mm，目的是使得led灯具的外观更加光滑，使得用户在使用时触摸更加舒服。
30.进一步地，所述顶部平台23还设置有2个螺丝孔24和1个led光源安装孔231，所述螺丝孔24的作用是固定led灯具上的驱动电源，所述led光源安装孔231的作用是固定led灯具上的led光源。
31.进一步地，所述螺丝孔24和led光源安装孔231是通过五金冲压模具冲压得到。
32.进一步地，所述桶身21四周设置有4个筋条25，所述筋条25的作用是过盈配合led灯具上的灯罩。
33.进一步地，所述桶身21的内部是一个内部空腔26，所述内部空腔26是led灯具上的驱动电源的放置区并通过所述螺丝孔24固定连接。
34.进一步地，所述上底座2和下底座1的厚度为1.0~1.5mm。

技术特征：

1.用于led灯具的新型拼接底座结构，包括上底座和下底座，其特征是，所述下底座的外表面设置有一个平台，所述平台的上部分设置有主体、下部分设置有围边，所述主体的顶端设置有上开口，所述围边的底部连接有内部弧面并位于所述平台的反面，所述上底座的外表面是桶身，所述桶身的上部分设置有顶部平台、下部分设置有桶身固定边，所述上底座向所述内部弧面方向插入使得所述桶身固定边和所述内部弧面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的用于led灯具的新型拼接底座结构，其特征在于：所述下底座的形状为上下开口的凸字形。3.根据权利要求1所述的用于led灯具的新型拼接底座结构，其特征在于：所述围边的形状为口字形且在所述围边的圆弧上设置有至少一个过线孔。4.根据权利要求1所述的用于led灯具的新型拼接底座结构，其特征在于：所述主体和平台之间设置有第一圆角，所述第一圆角的半径2.0mm。5.根据权利要求1所述的用于led灯具的新型拼接底座结构，其特征在于：所述顶部平台还设置有2个螺丝孔和1个led光源安装孔。

技术总结

本实用新型涉及照明灯具领域，尤其涉及用于LED灯具的新型拼接底座结构，包括上底座和下底座，所述下底座的外表面设置有一个平台，所述平台的上部分设置有主体、下部分设置有围边，所述主体的顶端设置有上开口，所述围边的底部连接有内部弧面并位于所述平台的反面，所述上底座的外表面是桶身，所述桶身的上部分设置有顶部平台、下部分设置有桶身固定边，所述上底座向所述内部弧面方向插入使得所述桶身固定边和所述内部弧面紧密贴合，有益效果是：成本低、模具投入费用低和可拆分进行维修。模具投入费用低和可拆分进行维修。模具投入费用低和可拆分进行维修。