一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块的制作方法

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1.本实用新型涉及电力设施技术领域，尤其涉及一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块。

背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导线。
3.现有变电站主控制室静电地板下为400mm高的电缆夹层，电缆、光缆、网线均直接敷设在楼板上，混放在一起，无法按种类分开敷设，导致电缆铺设混乱不易检修，而且随着电网公司大力发展智能变电站，智能变电站的光缆较多，要求光缆与电缆分开敷设，同时光缆分为a网和b网，并要求a网光缆与b网光缆分开敷设，以及随着电网公司进一步推进电气火灾防控精益化，对变电站消防提出具体的技术要求，要求对公用重要回路的双回路电缆分开敷设。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在变电站主控室静电地板拼接安装时，底部电缆、光缆、网线均直接敷设在楼板上，混放在一起，无法按种类分开敷设，不仅导致电缆铺设混乱不易检修，还影响变电站主控室静电地板拼接合格率的问题，而提出的一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，包括多个基础方钢立柱和用于安装基础方钢立柱的主控室楼板，四个相邻所述基础方钢立柱呈矩形均匀分布，相邻两个所述基础方钢立柱的顶端外壁共同固定连接有基础方钢横梁，同侧两个所述基础方钢立柱的外壁共同固定连接有角钢支撑件，所述角钢支撑件的上表面安装有静电地板,相邻两个所述基础方钢立柱的外壁共同固定连接有两个槽钢托臂，两个所述槽钢托臂的上表面分别固定连接有铝合金梯级式电缆桥架和铝合金槽式电缆桥架，多个所述基础方钢立柱的下表面均固定连接有热镀锌钢底板，所述热镀锌钢底板的上表面四角处均开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的底端与主控室楼板的顶部固定嵌设。
7.优选的，多个所述基础方钢横梁和基础方钢立柱能够组合成一个与屏柜长宽匹配的屏柜基础方框。
8.优选的，所述槽钢托臂长度可根据实际需要设置，且能够分层设置，同时层数可根据实际需要设置。
9.优选的，所述角钢支撑件的上表面固定连接有防滑降噪橡胶垫。
10.优选的，多个所述基础方钢立柱的底端外壁共同固定连接有加强框。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，具
备以下有益效果：
12.1、该屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，通过设置有基础方钢立柱、基础方钢横梁和角钢支撑件，通过基础方钢立柱、基础方钢横梁和角钢支撑件组成屏柜基础方框，同时角钢支撑件作为静电地板的支撑安装件，接着屏柜基础方框模块按屏柜布置排列安装后，模块两侧的槽钢托臂、铝合金梯级式电缆桥架和铝合金槽式电缆桥架也形成了分层式电缆、光缆敷设路径，实现了电缆、光缆等在静电地板下的分层敷设，满足了电网公司智能变电站电缆、光缆的敷设要求及变电站电气火灾防控要求，而且屏柜基础方框模块采用膨胀螺栓固定安装即可，安装方便，模块化方式可实现工厂批量生产，减少现场焊接工作量，提高工作效率。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的装置既可作为屏柜的基础用来安装屏柜，又能作为静电地板的支撑安装件，同时实现了电缆、光缆等在静电地板下的分层敷设，满足了电网公司智能变电站电缆、光缆的敷设要求及变电站电气火灾防控要求，电缆铺设整洁易检修，同时提高变电站主控室静电地板拼接的合格率，而且模块化方式实现工厂批量生产，可减少现场焊接工作量，安装方便，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块侧视的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块俯视的结构示意图。
16.图中：1、基础方钢立柱；2、主控室楼板；3、基础方钢横梁；4、角钢支撑件；5、静电地板；6、槽钢托臂；7、铝合金梯级式电缆桥架；8、铝合金槽式电缆桥架；9、热镀锌钢底板；10、膨胀螺栓；11、加强框。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-2，一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，包括多个基础方钢立柱1和用于安装基础方钢立柱1的主控室楼板2，四个相邻基础方钢立柱1呈矩形均匀分布，相邻两个基础方钢立柱1的顶端外壁共同固定连接有基础方钢横梁3，同侧两个基础方钢立柱1的外壁共同固定连接有角钢支撑件4，角钢支撑件4的上表面安装有静电地板5,相邻两个基础方钢立柱1的外壁共同固定连接有两个槽钢托臂6，两个槽钢托臂6的上表面分别固定连接有铝合金梯级式电缆桥架7和铝合金槽式电缆桥架8，多个基础方钢立柱1的下表面均固定
连接有热镀锌钢底板9，热镀锌钢底板9的上表面四角处均开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有膨胀螺栓10，膨胀螺栓10的底端与主控室楼板2的顶部固定嵌设。
20.多个基础方钢横梁3和基础方钢立柱1能够组合成一个与屏柜长宽匹配的屏柜基础方框，屏柜基础方框能够方便屏柜的安装和固定。
21.槽钢托臂6长度可根据实际需要设置，且能够分层设置，同时层数可根据实际需要设置，该设置能够提高屏柜基础及电缆敷设支架组合模块的实用性，使模块安装实际需求拼装尺寸。
22.角钢支撑件4的上表面固定连接有防滑降噪橡胶垫，防滑降噪橡胶垫能够提高静电地板5在角钢支撑件4安装的稳定性，且静电地板5不易滑动产生噪声。
23.多个基础方钢立柱1的底端外壁共同固定连接有加强框12，加强框12能够提高屏柜基础及电缆敷设支架组合模块使用的可靠性。
24.本实用新型中，屏柜基础及电缆敷设支架组合模块使用时，首先通过基础方钢立柱1、基础方钢横梁3和角钢支撑件4组成屏柜基础方框，同时角钢支撑件4作为静电地板5的支撑安装件，接着屏柜基础方框模块按屏柜布置排列安装后，模块两侧的槽钢托臂6、铝合金梯级式电缆桥架7和铝合金槽式电缆桥架8也形成了分层式电缆、光缆敷设路径，实现了电缆、光缆等在静电地板5下的分层敷设，满足了电网公司智能变电站电缆、光缆的敷设要求及变电站电气火灾防控要求，而且屏柜基础方框模块采用膨胀螺栓10固定安装即可，安装方便，模块化方式可实现工厂批量生产，减少现场焊接工作量，提高工作效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，包括多个基础方钢立柱(1)和用于安装基础方钢立柱(1)的主控室楼板(2)，其特征在于，四个相邻所述基础方钢立柱(1)呈矩形均匀分布，相邻两个所述基础方钢立柱(1)的顶端外壁共同固定连接有基础方钢横梁(3)，同侧两个所述基础方钢立柱(1)的外壁共同固定连接有角钢支撑件(4)，所述角钢支撑件(4)的上表面安装有静电地板(5),相邻两个所述基础方钢立柱(1)的外壁共同固定连接有两个槽钢托臂(6)，两个所述槽钢托臂(6)的上表面分别固定连接有铝合金梯级式电缆桥架(7)和铝合金槽式电缆桥架(8)，多个所述基础方钢立柱(1)的下表面均固定连接有热镀锌钢底板(9)，所述热镀锌钢底板(9)的上表面四角处均开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有膨胀螺栓(10)，所述膨胀螺栓(10)的底端与主控室楼板(2)的顶部固定嵌设。2.根据权利要求1所述的一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，其特征在于，多个所述基础方钢横梁(3)和基础方钢立柱(1)能够组合成一个与屏柜长宽匹配的屏柜基础方框。3.根据权利要求1所述的一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，其特征在于，所述槽钢托臂(6)长度可根据实际需要设置，且能够分层设置，同时层数可根据实际需要设置。4.根据权利要求1所述的一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，其特征在于，所述角钢支撑件(4)的上表面固定连接有防滑降噪橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，其特征在于，多个所述基础方钢立柱(1)的底端外壁共同固定连接有加强框(11)。

技术总结

本实用新型涉及电力设施技术领域，且公开了一种屏柜基础及电缆敷设支架组合模块，包括多个基础方钢立柱和用于安装基础方钢立柱的主控室楼板，四个相邻基础方钢立柱呈矩形均匀分布，相邻两个基础方钢立柱的顶端外壁共同固定连接有基础方钢横梁。本实用新型的装置既可作为屏柜的基础用来安装屏柜，又能作为静电地板的支撑安装件，同时实现了电缆、光缆等在静电地板下的分层敷设，满足了电网公司智能变电站电缆、光缆的敷设要求及变电站电气火灾防控要求，电缆铺设整洁易检修，同时提高变电站主控室静电地板拼接的合格率，而且模块化方式实现工厂批量生产，可减少现场焊接工作量，安装方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。