一种双层可撕裂标签的制作方法

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1.本技术涉及标签领域，尤其是涉及一种双层可撕裂标签。

背景技术：

2.标签是粘贴在产品上对产品进行介绍的纸张结构，被广大生产产品所使用。
3.现有技术中标签通常设置为胶接层和基面层双层结构，方便了与产品之间的固定，但是标签与产品之间通常贴合较为紧密，使用者指甲过短的话不方便对产品上的标签进行撕裂工作。
4.为了解决标签不易从产品上进行撕裂的问题，现有技术是采用开水浸泡之后使用刀片清刮的方式进行处理，但是产品表面容易出现残留标签纸质杂质的情况出现，无法很好的对产品上的标签进行清除工作，进而导致影响产品美观的问题。

技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决采用开水浸泡之后使用刀片清刮的方式进行处理无法很好的对产品上标签进行清除工作的缺点，而提出的一种双层可撕裂标签。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层可撕裂标签，包括基面层，所述基面层的下表面胶接有辅助层，所述辅助层为聚乙烯层，所述辅助层的下表面胶接有胶接层，所述辅助层的内部穿设有塑料纸。
7.上述部件所达到的效果为：聚乙烯层具有良好的韧性及平整性，用作辅助层将胶接层和基面层之间进行分隔，减少了撕扯产品过程中产品表面残留纸屑的情况，从而提高了对产品上标签的撕扯效果，而塑料纸的设置方便了辅助层的撕扯工作。
8.优选的，所述辅助层的内部穿设有细杆，所述塑料纸与细杆的侧壁固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置细杆，增强了辅助层的边侧强度，方便了利用辅助层对标签的平整撕扯，进一步提高了对标签的撕扯效果。
10.优选的，所述塑料纸的表面开设有预留孔，所述预留孔为长形结构。
11.上述部件所达到的效果为：长形结构的预留孔方便了对指部的限位工作，将手指插入预留孔内控制塑料纸对辅助层进行撕扯，进一步方便了对胶纸的撕扯工作。
12.优选的，所述塑料纸的内部嵌有绳体，所述绳体与细杆的外周面固定连接。
13.上述部件所达到的效果为：绳体增强了塑料纸边侧位置的韧性，减少了撕扯塑料纸过程中塑料纸出现扯烂的情况，提高了对辅助层撕扯过程中的稳定性。
14.优选的，所述细杆的两端均固定连接有球体，所述球体为聚乙烯材质。
15.上述部件所达到的效果为：球体的设置减少了细杆端侧位置较尖容易扎伤工作人员的情况。
16.优选的，所述塑料纸的表面开设有矩形孔，所述基面层的上表面固定连接有卡块，所述卡块的横截面呈“箭头”状结构。
17.上述部件所达到的效果为：将塑料纸上的矩形孔套在卡块的表面，可实现对塑料
纸的临时固定工作，方便了对塑料纸的收起，方便了对标签的灵活撕扯。
18.优选的，所述辅助层的内部嵌有两个塑料条，所述塑料条位于胶接层和辅助层之间。
19.上述部件所达到的效果为：撕扯塑料条，可实现对边角位置辅助层的撕扯工作，方便了后续对辅助层的完整撕扯工作，进一步提高了对标签的撕扯效率。
20.优选的，所述辅助层和基面层之间嵌有嵌块，所述嵌块呈“工”形结构。
21.上述部件所达到的效果为：嵌块提高了对辅助层和基面层之间连接的稳定性，从而减少了基面层和辅助层之间出现开裂影响后续对标签正常撕扯的现象。
22.综上所述，本技术的有益效果为：
23.通过设置此结构，方便了对标签的平整撕裂工作，减少了传统采用开水浸泡之后使用刀片清刮的方式进行处理，但是产品表面容易出现残留标签纸质杂质的情况出现，尽可能有效的完成了对产品表面标签的清理工作。
附图说明
24.图1是本技术的立体结构示意图。
25.图2是本技术中塑料纸的部分剖视结构示意图。
26.图3是本技术中图1的a处放大图。
27.图4是本技术中图1的b处放大图。
28.附图标记说明：
29.1、基面层；2、胶接层；3、辅助层；4、塑料纸；5、预留孔；6、卡块；7、矩形孔；8、绳体；9、细杆；10、球体；11、塑料条；12、嵌块。
具体实施方式
30.参照图1所示，本实施例公开了一种双层可撕裂标签，包括基面层1。
31.参照图1和图2以及图3所示，基面层1的下表面胶接有辅助层3，辅助层3为聚乙烯层，辅助层3的下表面胶接有胶接层2，辅助层3的内部穿设有塑料纸4。聚乙烯层具有良好的韧性及平整性，用作辅助层3将胶接层2和基面层1之间进行分隔，减少了撕扯产品过程中产品表面残留纸屑的情况，从而提高了对产品上标签的撕扯效果，而塑料纸4的设置方便了基面层1的撕扯工作。辅助层3的内部穿设有细杆9，塑料纸4与细杆9的侧壁固定连接。通过设置细杆9，增强了辅助层3的边侧强度，方便了利用辅助层3对标签的平整撕扯，进一步提高了对标签的撕扯效果。
32.塑料纸4的表面开设有预留孔5，预留孔5为长形结构。长形结构的预留孔5方便了对指部的限位工作，将手指插入预留孔5内控制塑料纸4对辅助层3进行撕扯，进一步方便了对胶纸的撕扯工作。塑料纸4的内部嵌有绳体8，绳体8与细杆9的外周面固定连接。绳体8增强了塑料纸4边侧位置的韧性，减少了撕扯塑料纸4过程中塑料纸4出现扯烂的情况，提高了对辅助层3撕扯过程中的稳定性。
33.细杆9的两端均固定连接有球体10，球体10为聚乙烯材质。球体10的设置减少了细杆9端侧位置较尖容易扎伤工作人员的情况。塑料纸4的表面开设有矩形孔7，基面层1的上表面固定连接有卡块6，卡块6的横截面呈“箭头”状结构。将塑料纸4上的矩形孔7套在卡块6
的表面，可实现对塑料纸4的临时固定工作，方便了对塑料纸4的收起，方便了对标签的灵活撕扯。
34.参照图2和图3以及图4所示，辅助层3的内部嵌有两个塑料条11，塑料条11位于胶接层2和辅助层3之间。撕扯塑料条11，可实现对边角位置辅助层3的撕扯工作，方便了后续对辅助层3的完整撕扯工作，进一步提高了对标签的撕扯效率。辅助层3和基面层1之间嵌有嵌块12，嵌块12呈“工”形结构。嵌块12提高了对辅助层3和基面层1之间连接的稳定性，从而减少了基面层1和辅助层3之间出现开裂影响后续对标签正常撕扯的现象。
35.工作原理为：聚乙烯层具有良好的韧性及平整性，用作辅助层3将胶接层2和基面层1之间进行分隔，减少了撕扯产品过程中产品表面残留纸屑的情况，从而提高了对产品上标签的撕扯效果，在需要对标签进行撕扯工作时，将塑料纸4从卡块6上取出，撕扯塑料纸4，塑料纸4的设置方便了辅助层3的撕扯工作，通过设置细杆9，增强了辅助层3的边侧强度，方便了利用辅助层3对标签的平整撕扯，进一步提高了对标签的撕扯效果，长形结构的预留孔5方便了对指部的限位工作，将手指插入预留孔5内控制塑料纸4对辅助层3进行撕扯，进一步方便了对胶纸的撕扯工作，绳体8增强了塑料纸4边侧位置的韧性，减少了撕扯塑料纸4过程中塑料纸4出现扯烂的情况，提高了对辅助层3撕扯过程中的稳定性，球体10减少了细杆9端侧位置较尖容易扎伤工作人员的情况，撕扯塑料条11，可实现对边角位置辅助层3的撕扯工作，方便了后续对辅助层3的完整撕扯工作，进一步提高了对标签的撕扯效率，而嵌块12提高了对辅助层3和基面层1之间连接的稳定性，从而减少了基面层1和辅助层3之间出现开裂影响后续对标签正常撕扯的现象，通过设置此结构，方便了对标签的平整撕裂工作，减少了传统采用开水浸泡之后使用刀片清刮的方式进行处理，但是产品表面容易出现残留标签纸质杂质的情况出现，尽可能有效的完成了对产品表面标签的清理工作。
36.将塑料纸4上的矩形孔7套在卡块6的表面，可实现对塑料纸4的临时固定工作，方便了对塑料纸4的收起，方便了对标签的灵活撕扯。

技术特征：

1.一种双层可撕裂标签，包括基面层（1），其特征在于：所述基面层（1）的下表面胶接有辅助层（3），所述辅助层（3）为聚乙烯层，所述辅助层（3）的下表面胶接有胶接层（2），所述辅助层（3）的内部穿设有塑料纸（4）。2.根据权利要求1所述的一种双层可撕裂标签，其特征在于：所述辅助层（3）的内部穿设有细杆（9），所述塑料纸（4）与细杆（9）的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双层可撕裂标签，其特征在于：所述塑料纸（4）的表面开设有预留孔（5），所述预留孔（5）为长形结构。4.根据权利要求2所述的一种双层可撕裂标签，其特征在于：所述塑料纸（4）的内部嵌有绳体（8），所述绳体（8）与细杆（9）的外周面固定连接。5.根据权利要求2所述的一种双层可撕裂标签，其特征在于：所述细杆（9）的两端均固定连接有球体（10），所述球体（10）为聚乙烯材质。6.根据权利要求1所述的一种双层可撕裂标签，其特征在于：所述塑料纸（4）的表面开设有矩形孔（7），所述基面层（1）的上表面固定连接有卡块（6），所述卡块（6）的横截面呈“箭头”状结构。7.根据权利要求1所述的一种双层可撕裂标签，其特征在于：所述辅助层（3）的内部嵌有两个塑料条（11），所述塑料条（11）位于胶接层（2）和辅助层（3）之间。8.根据权利要求1所述的一种双层可撕裂标签，其特征在于：所述辅助层（3）和基面层（1）之间嵌有嵌块（12），所述嵌块（12）呈“工”形结构。

技术总结

本申请公开了一种双层可撕裂标签，具体涉及标签领域，本申请包括基面层，所述基面层的下表面胶接有辅助层，所述辅助层为聚乙烯层，所述辅助层的下表面胶接有胶接层，所述辅助层的内部穿设有塑料纸，所述辅助层的内部穿设有细杆，所述塑料纸与细杆的侧壁固定连接，所述塑料纸的表面开设有预留孔，所述预留孔为长形结构，所述塑料纸的内部嵌有绳体，所述绳体与细杆的外周面固定连接，本申请通过设置此结构，方便了对标签的平整撕裂工作，减少了传统采用开水浸泡之后使用刀片清刮的方式进行处理，但是产品表面容易出现残留标签纸质杂质的情况出现，尽可能有效的完成了对产品表面标签的清理工作。的清理工作。的清理工作。