一种锂电池喷码机电芯定位装置的制作方法

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1.本实用新型涉及锂电池喷码技术领域，尤其涉及一种锂电池喷码机电芯定位装置。

背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。
3.现有技术中采用人工拿持锂电池和喷码机本体，随后进行喷码工作，其喷码位置不一，同时工作效率较低，为此我们提出一种锂电池喷码机电芯定位装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人工拿持锂电池和喷码机本体，随后进行喷码工作，其喷码位置不一的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池喷码机电芯定位装置，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有支撑架，两个所述支撑架上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中心处固定连接有气缸，所述气缸驱动端贯穿顶板，且气缸驱动端固定连接有第一工作架，所述第一工作架下表面开设有第一滑动槽，所述第一工作架外表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿第一工作架，且第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有第一滑动座，所述第一滑动座下表面中心处固定连接有锂电池喷码机本体。
6.优选的，所述第一螺纹杆端面与第一滑动槽内表面转动连接，所述第一滑动座外表面与第一滑动槽内表面滑动连接。
7.优选的，所述底座上表面中心处固定连接有第二工作架，所述第二工作架上表面开设有第二滑动槽，所述第二工作架外表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿第二工作架，且第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有第二滑动座，所述第二滑动座上表面固定连接有支撑板。
8.优选的，所述第二螺纹杆端面与第二滑动槽内表面转动连接，所述第二滑动座外表面与第二滑动槽内表面滑动连接。
9.优选的，所述支撑板上表面粘合连接有垫片。
10.优选的，所述支撑板与锂电池喷码机本体位置相配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型提出一种锂电池喷码机电芯定位装置，将锂电池外壳放置于垫片位置，随后启动气缸，带动第一工作架下降，从而带动锂电池喷码机本体靠近锂电池外壳位置，随后进行喷码工作，其工作方便，大大提升工作效率。
13.2、本实用新型提出一种锂电池喷码机电芯定位装置，通过启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，从而带动第一滑动座沿着第一滑动槽进行滑动，从而调节锂电池喷码机本体的水平工作位置，通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，即带动第二滑动座沿着第二滑动槽进行滑动，即调节底部的锂电池前后工作位置，从而确保喷码效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种锂电池喷码机电芯定位装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种锂电池喷码机电芯定位装置第一工作架的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种锂电池喷码机电芯定位装置第二工作架的结构示意图。
17.图例说明：1、底座；11、支撑架；12、顶板；13、气缸；14、第二工作架；2、第一工作架；21、第一电机；22、第一螺纹杆；23、第一滑动座；24、锂电池喷码机本体；3、第二电机；31、第二螺纹杆；32、第二滑动座；33、支撑板；34、垫片。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1－3所示，一种锂电池喷码机电芯定位装置，包括底座1，底座1上表面对称固定连接有支撑架11，两个支撑架11上表面固定连接有顶板12，顶板12上表面中心处固定连接有气缸13，气缸13驱动端贯穿顶板12，且气缸13驱动端固定连接有第一工作架2，第一工作架2下表面开设有第一滑动槽，第一工作架2外表面固定连接有第一电机21，第一电机21驱动端贯穿第一工作架2，且第一电机21驱动端固定连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22外表面螺纹连接有第一滑动座23，第一滑动座23下表面中心处固定连接有锂电池喷码机本体24，第一螺纹杆22端面与第一滑动槽内表面转动连接，
21.第一滑动座23外表面与第一滑动槽内表面滑动连接。
22.其整个实施例1达到的效果为，支撑架11对设备工作进行支撑，为工作提供稳定性基础，气缸13的启动可带动底部锂电池喷码机本体24进行升降工作，将锂电池外壳放置于垫片34位置，随后启动气缸13，带动第一工作架2下降，从而带动锂电池喷码机本体24靠近锂电池外壳位置，随后进行喷码工作，其工作方便。
23.实施例2，如图1－3所示，底座1上表面中心处固定连接有第二工作架14，第二工作架14上表面开设有第二滑动槽，第二工作架14外表面固定连接有第二电机3，第二电机3驱动端贯穿第二工作架14，且第二电机3驱动端固定连接有第二螺纹杆31，第二螺纹杆31外表面螺纹连接有第二滑动座32，第二滑动座32上表面固定连接有支撑板33，第二螺纹杆31端面与第二滑动槽内表面转动连接，第二滑动座32外表面与第二滑动槽内表面滑动连接，支撑板33上表面粘合连接有垫片34，支撑板33与锂电池喷码机本体24位置相配合。
24.其整个实施例2达到的效果为，通过启动第一电机21，带动第一螺纹杆22转动，从而带动第一滑动座23沿着第一滑动槽进行滑动，从而调节锂电池喷码机本体24的水平工作位置，通过启动第二电机3带动第二螺纹杆31转动，即带动第二滑动座32沿着第二滑动槽进行滑动，即调节底部的锂电池前后工作位置，从而确保喷码效果。
25.工作原理：将锂电池外壳放置于工作架上，随后将工作架平齐的放置于支撑板33中，通过垫片34提升对工作架的支撑，随后启动气缸13，带动第一工作架2下降，从而带动锂电池喷码机本体24靠近锂电池外壳位置，启动第一电机21，带动第一螺纹杆22转动，从而带动第一滑动座23沿着第一滑动槽进行滑动，从而调节锂电池喷码机本体24的水平工作位置，通过启动第二电机3带动第二螺纹杆31转动，即带动第二滑动座32沿着第二滑动槽进行滑动，即调节底部的锂电池前后工作位置，从而确保喷码效果，随后进行喷码工作，其工作方便，大大提升工作效率。
26.本实用新型中的锂电池喷码机本体24、气缸13、第一电机21和第二电机3的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对锂电池喷码机本体24、气缸13、第一电机21和第二电机3不再详细解释控制方式和接线布置。
27.需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
28.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。

技术特征：

1.一种锂电池喷码机电芯定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面对称固定连接有支撑架(11)，两个所述支撑架(11)上表面固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)上表面中心处固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)驱动端贯穿顶板(12)，且气缸(13)驱动端固定连接有第一工作架(2)，所述第一工作架(2)下表面开设有第一滑动槽，所述第一工作架(2)外表面固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)驱动端贯穿第一工作架(2)，且第一电机(21)驱动端固定连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)外表面螺纹连接有第一滑动座(23)，所述第一滑动座(23)下表面中心处固定连接有锂电池喷码机本体(24)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池喷码机电芯定位装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(22)端面与第一滑动槽内表面转动连接，所述第一滑动座(23)外表面与第一滑动槽内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池喷码机电芯定位装置，其特征在于：所述底座(1)上表面中心处固定连接有第二工作架(14)，所述第二工作架(14)上表面开设有第二滑动槽，所述第二工作架(14)外表面固定连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)驱动端贯穿第二工作架(14)，且第二电机(3)驱动端固定连接有第二螺纹杆(31)，所述第二螺纹杆(31)外表面螺纹连接有第二滑动座(32)，所述第二滑动座(32)上表面固定连接有支撑板(33)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池喷码机电芯定位装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(31)端面与第二滑动槽内表面转动连接，所述第二滑动座(32)外表面与第二滑动槽内表面滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种锂电池喷码机电芯定位装置，其特征在于：所述支撑板(33)上表面粘合连接有垫片(34)。6.根据权利要求3所述的一种锂电池喷码机电芯定位装置，其特征在于：所述支撑板(33)与锂电池喷码机本体(24)位置相配合。

技术总结

本实用新型提供一种锂电池喷码机电芯定位装置，涉及锂电池喷码技术领域，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有支撑架，两个所述支撑架上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面中心处固定连接有气缸，所述气缸驱动端贯穿顶板，且气缸驱动端固定连接有第一工作架，所述第一工作架下表面开设有第一滑动槽，所述第一工作架外表面固定连接有第一电机，本实用新型通过启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，从而带动第一滑动座沿着第一滑动槽进行滑动，从而调节锂电池喷码机本体的水平工作位置，通过启动第二电机带动第二螺纹杆转动，即带动第二滑动座沿着第二滑动槽进行滑动，即调节底部的锂电池前后工作位置，从而确保喷码效果。从而确保喷码效果。从而确保喷码效果。