一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置的制作方法

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1.本实用新型涉及印刷滚筒领域,具体为一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置。

背景技术：

2.凹版印刷机的印刷滚筒在加墨时，利用与印刷滚筒接触的供给辊浸在墨池的墨汁中，将墨汁蘸取到印刷滚筒上进行加墨，具体加墨原理可参考如申请号为201420761133.6的一种自加墨凹版印刷装置，在印刷滚筒工作印刷纸张过程中，纸张上脱落的填料、纸粉和纸毛会粘在印刷滚筒上，为了清理填料、纸粉和纸毛避免刮墨刀与印刷滚筒之间摩擦刮墨不净形成刀丝，申请号为202021268854.5凹版印刷机用给墨装置，通过在印刷滚筒下方设置与印刷滚筒接触的除渣刷，在压缩滚筒转动过程中经除渣刷刮下填料、纸粉和纸毛，能够实现填料、纸粉和纸毛的清理，但是，该装置的除渣刷是与印刷滚筒接触的，在压缩滚筒持续转动压缩过程中，压缩滚筒与除渣刷长时间接触摩擦造成外表面磨损，且该装置的刮墨刀是与印刷滚筒外表面一直接触的，在除渣刷未对印刷滚筒的填料、纸粉和纸毛清理完全使，压缩滚筒上的填料、纸粉和纸毛与刮墨刀之间发生摩擦，使得刮墨到与印刷滚筒接触的位置亦造成磨损。
3.鉴于此，我们提出一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，除渣刷上移除杂时，刮墨刀与印刷滚筒分离，除渣刷下移脱离压缩滚筒时，刮墨刀移动与印刷滚筒接触。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，包括墨池、转动安装在墨池内的供给辊、与供给辊外表面接触的印刷滚筒，墨池固定有固定座，所述固定座竖直滑动连接有活动杆，活动杆上端固定连接支撑板，支撑板上表面沿长度方向均匀固定有除渣刷，固定座水平滑动安装有支撑座，支撑座上端固定有与印刷滚筒外表面接触的刮墨刀，支撑座与支撑板之间连接有用于带动刮墨刀移动的联动机构。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当除渣刷上移与印刷滚筒接触时，使得联动机构工作带动刮墨刀移动与印刷滚筒分离，使印刷滚筒转动清理填料、纸粉和纸毛时，避免了刮墨刀与压缩滚筒之间夹持有填料、纸粉和纸毛，且防止刮墨刀与填料、纸粉和纸毛接触产生摩擦，而除渣刷下移脱离印刷滚筒后，避免印刷滚筒外表面长时间磨损，且带动刮墨刀移动再次与印刷滚筒接触，用于刮墨。
附图说明
7.图1为本实用新型的结构示意图；
8.图2为本实用新型的立体结构示意图。
9.图中：1、印刷滚筒，2、刮墨刀，3、第一齿条，4、齿轮，5、支撑座，6、活动槽，7、限位杆，8、固定座，9、第二齿条，10、活动杆，11、电动推杆，12、固定架，13、支撑板，14、除渣刷，
15、供给辊，16、墨池，17、导墨板。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.请参阅图1-2，本实用新型提供一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，包括墨池16、转动安装在墨池16内的供给辊15、安装在凹版印刷机上且与供给辊15外表面接触的印刷滚筒1，墨池16左上端固定有固定座8，固定座8固定有清理机构，清理机构包括支撑板13和除渣刷14，固定座8贯穿设有滑槽，滑槽竖直滑动连接有活动杆10，活动杆10上端固定连接支撑板13，支撑板13上表面沿长度方向均匀固定除渣刷14，固定座8下方固定有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端与活动杆10的下端固定连接，印刷滚筒1外表面设置刮墨刀2，用于刮除印刷滚筒1外表面多余墨汁。
12.上述的一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置在工作时，当印刷滚筒1外表面附着有填料、纸粉和纸毛时，工作人员先停止对墨池16内注墨，然后控制电动推杆11工作伸长，上推活动杆10以及支撑板13，使除渣刷14上移直至与印刷滚筒1接触，这时在印刷滚筒1顺时针转动过程中，经除渣刷14将印刷滚筒1上的填料、纸粉和纸毛刮除下来进行清理，当清理完成时，控制电动推杆11工作收缩，带动除渣刷14下移脱离印刷滚筒1，避免印刷滚筒1持续转动加墨时与除渣刷14之间发生摩擦。
13.固定座8上端开设有上端开口的活动槽6，活动槽6内水平滑动设置有支撑座5，支撑座5的上端固定有刮墨刀2，刮墨刀2的上端与印刷滚筒1的外表面接触，支撑座5与支撑板13之间连接有联动机构，联动机构包括第一齿条3、齿轮4和第二齿条9，支撑座5的外表面固定有横向设置的第一齿条3，固定座8的端部转动连接有齿轮4，第一齿条3与齿轮4的上端啮合连接，支撑板13的左端固定有竖向设置的第二齿条9，第二齿条9与齿轮4的右端啮合连接。
14.在印刷滚筒1转动过程中，通过刮墨刀2刮除印刷滚筒1外表面多余的墨，当支撑板13上移带动除渣刷14与印刷滚筒1接触过程中，带动第二齿条9上移，使得齿轮4逆时针转动，带动第一齿条3向左移动，使支撑座5左移，使刮墨刀2左移脱离印刷滚筒1，从而在通过除渣刷14清理完印刷滚筒1上的填料、纸粉和纸毛之前，防止刮墨刀2与印刷滚筒1之间夹持有填料、纸粉和纸毛，避免了刮墨刀2与印刷滚筒1接触位置与填料、纸粉和纸毛之间发生摩擦。
15.进一步的，支撑座5上端外表面固定有倾斜设置在刮墨刀2下端的导墨板17，当刮墨刀2刮除印刷滚筒1外表面多余墨汁时，经导墨板17将多余墨汁导走进行收集。
16.固定座8下端固定有固定架12，电动推杆11固定在固定架12内，用于支撑电动推杆11。
17.进一步的，活动槽6内固定有限位杆7，支撑座5下端内部设有孔，限位杆7贯穿在孔内，支撑座5与限位杆7滑动连接，用于限位支撑座5在活动槽6内水平滑动。
18.工作原理：工作人员将印刷滚筒1安装在凹版印刷机上，使印刷滚筒1与供给辊15
贴在一起，将墨池16内注入墨汁浸润供给辊15，在供给辊15逆时针转动过程中粘上墨汁，使与供给辊15贴在一起的印刷滚筒1在转动过程中蘸取墨汁，进行加墨，通过支撑板13、除渣刷14上移与印刷滚筒1接触，带动第二齿条9、齿轮4以及第一齿条3移动，使刮墨刀2脱离印刷滚筒1，当支撑板13、除渣刷下移脱离印刷滚筒时，带动带动第二齿条9、齿轮4以及第一齿条3反向移动，使刮墨刀2移动再次与印刷滚筒1接触，用于刮除多余墨汁。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，包括墨池(16)、转动安装在墨池(16)内的供给辊(15)、与供给辊(15)外表面接触的印刷滚筒(1)，墨池(16)固定有固定座(8)，其特征在于：所述固定座(8)竖直滑动连接有活动杆(10)，活动杆(10)上端固定连接支撑板(13)，支撑板(13)上表面沿长度方向均匀固定有除渣刷(14)，固定座(8)水平滑动安装有支撑座(5)，支撑座(5)上端固定有与印刷滚筒(1)外表面接触的刮墨刀(2)，支撑座(5)与支撑板(13)之间连接有用于带动刮墨刀(2)移动的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，其特征在于：所述联动机构包括第一齿条(3)、齿轮(4)和第二齿条(9)，第一齿条(3)与支撑座(5)固定连接，齿轮(4)与固定座(8)转动连接，第一齿条(3)与齿轮(4)之间啮合连接，所述支撑板(13)左端固定第二齿条(9)，第二齿条(9)与齿轮(4)之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，其特征在于：所述固定座(8)开设有活动槽(6)，所述支撑座(5)水平滑动在活动槽(6)内，活动槽(6)内固定有限位杆(7)，支撑座(5)与限位杆(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，其特征在于：所述固定座(8)的下端固定有固定架(12)，固定架(12)固定连接电动推杆(11)，电动推杆(11)的伸缩端与活动杆(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，其特征在于：所述支撑座(5)上端外表面固定有倾斜设置在刮墨刀(2)下端的导墨板(17)。

技术总结

本实用新型公开了一种凹版印刷滚筒的加墨清理装置，包括墨池、转动安装在墨池内的供给辊、与供给辊外表面接触的印刷滚筒，墨池固定有固定座，所述固定座竖直滑动连接有活动杆，活动杆上端固定连接支撑板，支撑板上表面沿长度方向均匀固定有除渣刷，固定座水平滑动安装有支撑座，本实用新型当除渣刷上移与印刷滚筒接触时，使得联动机构工作带动刮墨刀移动与印刷滚筒分离，使印刷滚筒转动清理填料、纸粉和纸毛时，避免了刮墨刀与压缩滚筒之间夹持有填料、纸粉和纸毛，且防止刮墨刀与填料、纸粉和纸毛接触产生摩擦，而除渣刷下移脱离印刷滚筒后，避免印刷滚筒外表面长时间磨损，且带动刮墨刀移动再次与印刷滚筒接触，用于刮墨。用于刮墨。用于刮墨。