一种纺纱机进线装置的制作方法

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1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺纱机进线装置。

背景技术：

2.在纺织行业中，纺纱机有比较广泛的应用，纺纱是将纤维纺织成纱线的过程。
3.中国专利申请号为201520709389.7公开了一种纺纱机用进线装置，设置有分线板，所述分线板呈椭圆形结构，所述分线板上设置有多个分线孔，所述分线孔的上端设置有进线槽，所述进线槽从分线板的上表面贯通到分线孔中，所述分线板的前端设置有多个线桶挂钩，所述线桶挂钩的底部设置有底座，所述底座和分线板之间设置有多个连接板，所述分线板的底部设置有多个支撑柱，所述支撑柱的底部设置有固定连接板。本实用新型的有益之处是：一种纺纱机用进线装置，设置有分线板，并且在分线板上设置有分线孔，在分线孔的前端设置有线桶挂钩，从而可以在线桶挂钩上放置有不同的纱线桶，将不同的纱线通过不同的分线孔连接到机器上，从而有效的分开了纱线，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
4.上述公开专利中，线筒放置在底座上安装使用，但无法对线筒实施限位，线筒容易在转动中掉落，而进线槽顶部处于开口状态，纱线容易从分线孔内部脱离。

技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺纱机进线装置，具有进线效果好，束线稳定的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱机进线装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有分线板，分线板的内部开设有三个分线孔，分线孔顶部一侧的分线板表面均开设有闭锁组件，支撑座的侧面连接有底座，底座的侧面连接有限位组件。
7.优选的，所述限位组件包括有螺杆、连接座、底杆、上杆、固定杆和升降板，其中，底座的两侧均连接有连接座，一侧连接座的顶部安装有螺杆，另一侧连接座的顶部安装有固定杆，螺杆与固定杆的表面均套有升降板，升降板的底部连接有三个上杆，底座的顶部安装有三个底杆，螺杆与连接座之间为限位转动连接，螺杆与升降板之间为螺纹啮合连接，固定杆与升降板之间为滑动连接。
8.优选的，所述上杆的表面均套有弹簧二，弹簧二的底部均连接有压板，弹簧二的顶部均与升降板相连接，压板与上杆之间为滑动连接。
9.优选的，所述闭锁组件包括有封板、滑块、通槽和弹簧一，其中，分线孔顶部一侧的分线板表面均开设有通槽，通槽的内部均嵌有封板，封板的顶部均连接有滑块，封板的侧面均设置有弹簧一。
10.优选的，所述封板、滑块与通槽之间均为滑动连接。
11.优选的，所述分线孔的顶口一侧均开设有凹槽，封板的表面与凹槽的内壁之间紧密贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置限位组件，将线筒套在底杆上后转动螺杆，在螺杆与升降板之间的啮合连接下，固定杆实施限位可使升降板带动上杆限位下移，上杆插入线筒内部后便可完成对线筒的安装，在弹簧二的弹性作用力下可使压板按压在线筒的顶部，压板与上杆之间为滑动连接便于同时安装不同高度的线筒进行使用，可使线筒转动放线更加平稳。
14.2、本实用新型通过设置闭锁组件，移动滑块带动封板移动使分线孔的顶部槽口打开，然后便可分别将纱线引入对应的分线孔内避免相互缠绕，松开滑块在弹簧一的弹性作用力下可使封板卡入凹槽内完成对分线孔的槽口闭合，可使分线孔对纱线的限位引导效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的限位组件侧剖图；
17.图3为本实用新型的闭锁组件侧剖图。
18.图中：1、分线板；2、闭锁组件；21、凹槽；22、封板；23、滑块；24、通槽；25、弹簧一；3、分线孔；4、支撑座；5、底座；6、限位组件；61、螺杆；62、连接座；63、底杆；64、压板；65、上杆；66、弹簧二；67、固定杆；68、升降板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺纱机进线装置，包括支撑座4，支撑座4的顶部设置有分线板1，分线板1的内部开设有三个分线孔3，分线孔3顶部一侧的分线板1表面均开设有闭锁组件2，支撑座4的侧面连接有底座5，底座5的侧面连接有限位组件6。
22.具体的，限位组件6包括有螺杆61、连接座62、底杆63、上杆65、固定杆67和升降板68，底座5的两侧均连接有连接座62，一侧连接座62的顶部安装有螺杆61，另一侧连接座62的顶部安装有固定杆67，螺杆61与固定杆67的表面均套有升降板68，升降板68的底部连接有三个上杆65，底座5的顶部安装有三个底杆63，螺杆61与连接座62之间为限位转动连接，螺杆61与升降板68之间为螺纹啮合连接，固定杆67与升降板68之间为滑动连接。
23.通过采用上述技术方案，转动螺杆61在螺杆61与升降板68之间的啮合连接下，固定杆67实施限位可使升降板68带动上杆65限位下移，上杆65插入线筒内部后便可完成对线筒的安装。
24.具体的，上杆65的表面均套有弹簧二66，弹簧二66的底部均连接有压板64，弹簧二66的顶部均与升降板68相连接，压板64与上杆65之间为滑动连接。
25.通过采用上述技术方案，在弹簧二66的弹性作用力下可使压板64按压在线筒的顶部，压板64与上杆65之间为滑动连接便于同时安装不同高度的线筒进行使用。
26.本实施例使用时，将纱线线筒套在底座5顶部的底杆63上后，转动螺杆61在螺杆61与升降板68之间的啮合连接下，固定杆67实施限位可使升降板68带动上杆65限位下移，上杆65插入线筒内部后便可完成对线筒的安装，在弹簧二66的弹性作用力下可使压板64按压在线筒的顶部，压板64与上杆65之间为滑动连接便于同时安装不同高度的线筒进行使用，可使线筒转动放线更加平稳，将纱线分别引入对应的分线孔3内可避免相互缠绕。
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：闭锁组件2包括有封板22、滑块23、通槽24和弹簧一25，分线孔3顶部一侧的分线板1表面均开设有通槽24，通槽24的内部均嵌有封板22，封板22的顶部均连接有滑块23，封板22的侧面均设置有弹簧一25。
29.具体的，封板22、滑块23与通槽24之间均为滑动连接。
30.通过采用上述技术方案，移动滑块23带动封板22移动使分线孔3的顶部槽口打开，然后便可分别将纱线引入对应的分线孔3内。
31.具体的，分线孔3的顶口一侧均开设有凹槽21，封板22的表面与凹槽21的内壁之间紧密贴合。
32.通过采用上述技术方案，可使封板22对分线孔3顶部槽口的封口效果更好，避免卡线。
33.本实施例使用时，移动滑块23带动封板22移动使分线孔3的顶部槽口打开，然后便可分别将纱线引入对应的分线孔3内避免相互缠绕，松开滑块23在弹簧一25的弹性作用力下可使封板22卡入凹槽21内完成对分线孔3的槽口闭合，可使分线孔3对纱线的限位引导效果更好。
34.本实用新型中的分线板1、分线孔3、支撑座4和底座5的结构和使用原理在中国专利申请号为201520709389.7公开了一种纺纱机用进线装置中已经公开，其工作原理是将线筒放置在底座5顶部的线杆上，使纱线分别穿入分线板1内部的分线孔3内便可使纺纱机进线使用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将纱线线筒套在底座5顶部的底杆63上后，转动螺杆61在螺杆61与升降板68之间的啮合连接下，固定杆67实施限位可使升降板68带动上杆65限位下移，上杆65插入线筒内部后便可完成对线筒的安装，在弹簧二66的弹性作用力下可使压板64按压在线筒的顶部，压板64与上杆65之间为滑动连接便于同时安装不同高度的线筒进行使用，可使线筒转动放线更加平稳，移动滑块23带动封板22移动使分线孔3的顶部槽口打开，然后便可分别将纱线引入对应的分线孔3内避免相互缠绕，松开滑块23在弹簧一25的弹性作用力下可使封板22卡入凹槽21内完成对分线孔3的槽口闭合，可使分线孔3对纱线的限位引导效果更好。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种纺纱机进线装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的顶部设置有分线板，分线板的内部开设有三个分线孔，分线孔的顶部一侧的分线板的表面均开设有闭锁组件，支撑座的侧面连接有底座，底座的侧面连接有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机进线装置，其特征在于：所述限位组件包括有螺杆、连接座、底杆、上杆、固定杆和升降板，其中，底座的两侧均连接有连接座，一侧连接座的顶部安装有螺杆，另一侧连接座的顶部安装有固定杆，螺杆与固定杆的表面均套有升降板，升降板的底部连接有三个上杆，底座的顶部安装有三个底杆，螺杆与连接座之间为限位转动连接，螺杆与升降板之间为螺纹啮合连接，固定杆与升降板之间为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺纱机进线装置，其特征在于：所述上杆的表面均套有弹簧二，弹簧二的底部均连接有压板，弹簧二的顶部均与升降板相连接，压板与上杆之间为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺纱机进线装置，其特征在于：所述闭锁组件包括有封板、滑块、通槽和弹簧一，其中，分线孔顶部一侧的分线板表面均开设有通槽，通槽的内部均嵌有封板，封板的顶部均连接有滑块，封板的侧面均设置有弹簧一。5.根据权利要求4所述的一种纺纱机进线装置，其特征在于：所述封板、滑块与通槽之间均为滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种纺纱机进线装置，其特征在于：所述分线孔的顶口一侧均开设有凹槽，封板的表面与凹槽的内壁之间紧密贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种纺纱机进线装置，属于纺织机械技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有分线板，分线板的内部开设有三个分线孔，分线孔顶部一侧的分线板表面均开设有闭锁组件，支撑座的侧面连接有底座，底座的侧面连接有限位组件，本实用新型通过设置限位组件，将线筒套在底杆上后转动螺杆可使升降板带动上杆下移，上杆插入线筒内后便可完成对线筒的安装，在弹簧二的弹性作用力下可使压板压于线筒顶部，压板的按压限位便于同时安装不同高度的线筒进行使用，可使线筒转动放线更加平稳；本实用新型通过设置闭锁组件，在弹簧一的弹性作用力下可使封板封堵分线孔的槽口，可使分线孔对纱线的限位引导效果更好。分线孔对纱线的限位引导效果更好。分线孔对纱线的限位引导效果更好。