一种纸箱生产用防位移打孔装置的制作方法

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1.本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种纸箱生产用防位移打孔装置。

背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜、手感)也不一样，多数纸箱表面通常设置有孔槽，用于穿绳等，因此纸箱在生产过程中通常需要使用打孔设备对纸箱进行打孔。
3.现有中国专利授权公告号cn216466437u中公开了一种纸箱生产用防位移打孔装置，属于纸箱生产领域，该纸箱生产用防位移打孔装置包括工作组件和夹持组件，所述工作组件包括操作台、顶板、双头气缸、支撑板、电缸、固定板和钻机本体，所述支撑板顶部固定连接于所述双头气缸底部，所述夹持组件包括活动板、弹性缓冲件、真空吸盘和真空风机，使用时，将纸箱放在操作台顶部，真空风机通过真空吸盘对纸箱底部进行吸附，电缸带动固定板下降，进而带动钻机本体和活动板进行下降，下降时活动板对纸箱顶部进行施压，配合真空吸盘对纸箱进行固定，使纸板在进行打孔时不会产生位移，影响打孔效率，双头气缸控制电缸做直线移动，使钻机本体可对同一排进行多次打孔，提高了纸箱生产时的打孔效率。
4.但是上述纸箱生产用打孔装置未对纸箱进行有效固定，导致纸箱上打出的一排孔槽容易偏移，其次采用按压法打孔时，废料容易残留在打孔头内部，需要工作人员手动将废料清理出来后再度打孔，耗费时间。
5.为此，我们提出一种纸箱生产用防位移打孔装置。

技术实现要素：

6.基于此，本实用新型的目的是提供一种纸箱生产用防位移打孔装置，以解决传统的纸箱生产用打孔装置未对纸箱进行有效固定，导致纸箱上打出的一排孔槽容易偏移，其次采用按压法打孔时，废料容易残留在打孔头内部，需要工作人员手动将废料清理出来后再度打孔，耗费时间的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用防位移打孔装置，包括操作台和钻孔机构，所述操作台的下端边缘焊接有底部支架，且操作台的上表面开设有通孔，所述通孔的上方放置有纸板，所述操作台的下表面中部固定安装有抽气泵，且抽气泵的右侧设置有排气口，所述排气口的表面安装有电磁阀，所述钻孔机构位于纸板的上方，且钻孔机构包括打孔头、长槽、横杆、活动块、弹簧和压板，所述打孔头的右侧表面开设有长槽，且长槽的内部贯穿有横杆，所述横杆位于打孔头内部的一端连接有活动块，且活动块的上端连接有弹簧，所述横杆的另一端上方设置有压板。
8.优选的，所述操作台设置为内部中空体结构，且通孔沿操作台上表面均匀分布。
9.优选的，所述操作台的上表面焊接有挡板，且挡板的高度大于纸板的高度。
10.优选的，所述活动块的中轴线与打孔头的中轴线位于同一水平线上，且打孔头的内壁通过弹簧与活动块相连接。
11.优选的，所述操作台的上表面右端焊接有支撑架，且支撑架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的左端安装有电机，且电机的出口端连接有传动轴，所述传动轴的末端焊接有螺杆，且螺杆的外表面螺纹连接有连接板。
12.优选的，所述电机通过传动轴与螺杆构成转动结构，且传动轴通过轴承贯穿于顶板的左端表面。
13.优选的，所述连接板的下端固定安装有电推杆，且电推杆的出口端连接有活塞杆，所述电推杆通过活塞杆与钻孔机构构成伸缩结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型设置有通孔、抽气泵、排气口和电磁阀，抽气泵将操作台内部空气排出，形成负压气流，吸住纸板，避免纸板移动，便于在纸板表面精准打孔，纸板打孔完毕后，通过排气口和电磁阀恢复操作台中的气压，便于将纸板取下；
16.2、本实用新型通过打孔头对纸板打孔，打孔过程中残留的废屑进入打孔头，通过压板将横杆向下按压，使得弹簧延伸，活动块下降将废料从打孔头中挤出，整个过程只需将打孔头向上移动即可，不需手工清理打孔头中残留的废料，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的钻孔机构上升状态剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视结构示意图；
20.图4为本实用新型的挡板立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的打孔头立体结构示意图；
22.图6为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、操作台；2、底部支架；3、通孔；4、纸板；5、抽气泵；6、排气口；7、电磁阀；8、挡板；9、钻孔机构；901、打孔头；902、长槽；903、横杆；904、活动块；905、弹簧；906、压板；10、活塞杆；11、电推杆；12、支撑架；13、顶板；14、电机；15、传动轴；16、螺杆；17、连接板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.请参阅图1-6，一种纸箱生产用防位移打孔装置，包括操作台1和钻孔机构9，操作台1的下端边缘焊接有底部支架2，且操作台1的上表面开设有通孔3，通孔3的上方放置有纸板4，操作台1的下表面中部固定安装有抽气泵5，且抽气泵5的右侧设置有排气口6，排气口6的表面安装有电磁阀7，操作台1设置为内部中空体结构，且通孔3沿操作台1上表面均匀分布，通过抽气泵5将操作台1内部空气排出，使得操作台1内部形成负压环境，从而吸住纸板
4，避免纸板4移动，便于在纸板4表面精准打孔，操作台1的上表面焊接有挡板8，且挡板8的高度大于纸板4的高度，通过挡板8的设置，使得纸板4平整地放置在操作台1上，便于纸板4的后续打孔操作；
27.钻孔机构9位于纸板4的上方，且钻孔机构9包括打孔头901、长槽902、横杆903、活动块904、弹簧905和压板906，打孔头901的右侧表面开设有长槽902，且长槽902的内部贯穿有横杆903，横杆903位于打孔头901内部的一端连接有活动块904，且活动块904的上端连接有弹簧905，横杆903的另一端上方设置有压板906，活动块904的中轴线与打孔头901的中轴线位于同一水平线上，且打孔头901的内壁通过弹簧905与活动块904相连接，打孔头901下降，对纸板4进行打孔，从纸板4上切割下来的废料容易残留在打孔头901内部，当打孔头901上升时，横杆903随之上升，横杆903触碰到压板906，在压板906的按压下，横杆903带动活动块904下降，活动块904将残留在打孔头901内部的废料推出；
28.操作台1的上表面右端焊接有支撑架12，且支撑架12的顶端固定安装有顶板13，顶板13的左端安装有电机14，且电机14的出口端连接有传动轴15，传动轴15的末端焊接有螺杆16，且螺杆16的外表面螺纹连接有连接板17，通过电机14、传动轴15和螺杆16的设置，使得连接板17沿顶板13方向左右移动，电机14通过传动轴15与螺杆16构成转动结构，且传动轴15通过轴承贯穿于顶板13的左端表面，通过轴承使得传动轴15贯穿顶板13左侧的同时不影响传动轴15的正常旋转，连接板17的下端固定安装有电推杆11，且电推杆11的出口端连接有活塞杆10，电推杆11通过活塞杆10与钻孔机构9构成伸缩结构，通过电推杆11和活塞杆10控制钻孔机构9的升降，便于该装置反复在纸板4上打孔。
29.工作原理：使用时，首先将纸板4放置在操作台1上表面，纸板4覆盖通孔3，且纸板4抵在挡板8的内表面，保证了纸板4的平整，启动抽气泵5，通过抽气泵5将操作台1内部空气排出，使得操作台1内部形成负压环境，通过通孔3使得纸板4被牢牢吸附在操作台1上表面，启动电推杆11，通过电推杆11和活塞杆10控制钻孔机构9的升降，启动电机14，电机14通过传动轴15带动螺杆16旋转，使得连接板17沿顶板13方向左右移动，因此钻孔机构9可左右移动，通过电机14和电推杆11，使得钻孔机构9既可以左右移动，也可以上下移动，便于对纸板4进行全面反复多次地打孔，电推杆11控制打孔头901下降，对纸板4打孔，从纸板4上切割下来的废料残留在打孔头901内部，通过电推杆11控制打孔头901上升，横杆903上升，横杆903触碰到压板906，在压板906的按压下，横杆903带动活动块904下降，活动块904将残留在打孔头901内部的废料推出，废料排出后，打孔头901再度下降，弹簧905由拉伸状态复位，活动块904上升，使得打孔头901可再度对纸板4打孔，该装置中抽气泵5、电推杆11和电机14的内部结构均属于现有技术。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纸箱生产用防位移打孔装置，包括操作台(1)和钻孔机构(9)，其特征在于：所述操作台(1)的下端边缘焊接有底部支架(2)，且操作台(1)的上表面开设有通孔(3)，所述通孔(3)的上方放置有纸板(4)，所述操作台(1)的下表面中部固定安装有抽气泵(5)，且抽气泵(5)的右侧设置有排气口(6)，所述排气口(6)的表面安装有电磁阀(7)，所述钻孔机构(9)位于纸板(4)的上方，且钻孔机构(9)包括打孔头(901)、长槽(902)、横杆(903)、活动块(904)、弹簧(905)和压板(906)，所述打孔头(901)的右侧表面开设有长槽(902)，且长槽(902)的内部贯穿有横杆(903)，所述横杆(903)位于打孔头(901)内部的一端连接有活动块(904)，且活动块(904)的上端连接有弹簧(905)，所述横杆(903)的另一端上方设置有压板(906)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防位移打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)设置为内部中空体结构，且通孔(3)沿操作台(1)上表面均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防位移打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面焊接有挡板(8)，且挡板(8)的高度大于纸板(4)的高度。4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防位移打孔装置，其特征在于：所述活动块(904)的中轴线与打孔头(901)的中轴线位于同一水平线上，且打孔头(901)的内壁通过弹簧(905)与活动块(904)相连接。5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用防位移打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面右端焊接有支撑架(12)，且支撑架(12)的顶端固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的左端安装有电机(14)，且电机(14)的出口端连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的末端焊接有螺杆(16)，且螺杆(16)的外表面螺纹连接有连接板(17)。6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用防位移打孔装置，其特征在于：所述电机(14)通过传动轴(15)与螺杆(16)构成转动结构，且传动轴(15)通过轴承贯穿于顶板(13)的左端表面。7.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用防位移打孔装置，其特征在于：所述连接板(17)的下端固定安装有电推杆(11)，且电推杆(11)的出口端连接有活塞杆(10)，所述电推杆(11)通过活塞杆(10)与钻孔机构(9)构成伸缩结构。

技术总结

本实用新型公开了一种纸箱生产用防位移打孔装置，涉及纸箱生产设备技术领域，包括操作台和钻孔机构，所述操作台的下端边缘焊接有底部支架，且操作台的上表面开设有通孔，所述通孔的上方放置有纸板，所述操作台的下表面中部固定安装有抽气泵，所述排气口的表面安装有电磁阀，所述钻孔机构位于纸板的上方，所述打孔头的右侧表面开设有长槽，所述横杆位于打孔头内部的一端连接有活动块，所述横杆的另一端上方设置有压板。本实用新型设置有通孔、抽气泵、排气口和电磁阀，抽气泵将操作台内部空气排出，形成负压气流，吸住纸板，避免纸板移动，便于在纸板表面精准打孔，纸板打孔完毕后，通过排气口和电磁阀恢复操作台中的气压，便于将纸板取下。纸板取下。纸板取下。