莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件的制作方法

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1.本实用新型涉及纺丝机技术领域，特别涉及莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件。

背景技术：

2.纺丝机根据纺丝方法的不同分为湿法纺丝机、干法纺丝机和熔体纺丝机，在熔体纺丝机中，喷丝喷头是作为直接将熔体变为丝线的部件，传统纺丝机所使用的喷丝喷头如图3所示，各部件组装完成后，使用压板及压紧螺钉压紧喷丝板，装卸工作非常困难，压紧螺钉直接作用于熔体分配环，安装过程容易造成熔体分配环的损伤。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，通过优化喷丝喷头结构，减小安装过程对熔体分配环造成的损伤。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，包括：环吹板；风道，所述风道开设于所述环吹板内，且所述环吹板顶端开设有进风口，所述环吹板边沿端开设有环出风口；内压环，所述内压环固定连接于所述环吹板顶部边沿端；外压环，所述外压环同心布置于所述内压环外侧；熔体分配环，所述熔体分配环夹设于所述内压环和外压环之间，且所述熔体分配环两侧分别固定连接于所述内压环和外压环；熔体分配梁，所述熔体分配梁固定连接于所述环吹板顶端，且所述熔体分配梁连通所述熔体分配环设置。
5.作为本实用新型的优选技术方案，所述风道靠近进风口端内壁固定连接有匀风板，所述风道靠近环出风口端内壁固定连接有整流板。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述内压环和所述外压环顶端开设有凸台结构，所述熔体分配环安装于所述凸台结构中。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述熔体分配环顶端设有进料口，所述熔体分配环底端设有出料口。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述熔体分配环进料口连通于所述熔体分配梁设置，所述熔体分配环出料口正对所述环出风口外侧设置。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述内压环和外压环与所述熔体分配环连接处均设有一圈等分的紧固螺钉，所述内压环和外压环通过所述紧固螺钉与所述熔体分配环固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，具备以下有益效果：
11.本实用新型在安装时，先将熔体分配环倒置组装，使用内压环和外压环压紧熔体分配环，安装完成后，安装熔体分配梁，内压环和外压环设置的一圈等分紧固螺钉，保证了熔体分配环的安装密封，通过优化喷丝喷头结构，利用紧固螺钉将内压环和外压环与熔体
分配环的连接，减小了熔体分配环的受力，减小安装过程对熔体分配环造成的损伤，安装工作更加的简单方便，便于喷丝喷头组件在纺丝机上安装及更换工作。
附图说明
12.图1是本实用新型内部结构示意图；
13.图2是本实用新型外观结构立体图；
14.图3是传统纺丝机喷丝喷头结构示意图。
15.1为环吹板、2为风道、3为内压环、4为外压环、5为熔体分配环、6为熔体分配梁、7为匀风板、8为整流板、9为紧固螺钉、10为压板、11为压紧螺钉。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供了莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，包括：环吹板1；风道2，所述风道2开设于所述环吹板1内，且所述环吹板1顶端开设有进风口，所述环吹板1边沿端开设有环出风口；内压环3，所述内压环3固定连接于所述环吹板1顶部边沿端；外压环4，所述外压环4同心布置于所述内压环3外侧；熔体分配环5，所述熔体分配环5夹设于所述内压环3和外压环4之间，且所述熔体分配环5两侧分别固定连接于所述内压环3和外压环4；熔体分配梁6，所述熔体分配梁6固定连接于所述环吹板1顶端，且所述熔体分配梁6连通所述熔体分配环5设置。
18.在本实用新型的一个实施例中，所述风道2靠近进风口端内壁固定连接有匀风板7，所述风道2靠近环出风口端内壁固定连接有整流板8。
19.在本实用新型的一个实施例中，所述内压环3和所述外压环4顶端开设有凸台结构，所述熔体分配环5安装于所述凸台结构中。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述熔体分配环5顶端设有进料口，所述熔体分配环5底端设有出料口。
21.在本实用新型的一个实施例中，所述熔体分配环5进料口连通于所述熔体分配梁6设置，所述熔体分配环5出料口正对所述环出风口外侧设置。
22.在本实用新型的一个实施例中，所述内压环3和外压环4与所述熔体分配环5连接处均设有一圈等分的紧固螺钉9，所述内压环3和外压环4通过所述紧固螺钉9与所述熔体分配环5固定连接。
23.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，其特征在于，包括：环吹板（1）；风道（2），所述风道（2）开设于所述环吹板（1）内，且所述环吹板（1）顶端开设有进风口，所述环吹板（1）边沿端开设有环出风口；内压环（3），所述内压环（3）固定连接于所述环吹板（1）顶部边沿端；外压环（4），所述外压环（4）同心布置于所述内压环（3）外侧；熔体分配环（5），所述熔体分配环（5）夹设于所述内压环（3）和外压环（4）之间，且所述熔体分配环（5）两侧分别固定连接于所述内压环（3）和外压环（4）；熔体分配梁（6），所述熔体分配梁（6）固定连接于所述环吹板（1）顶端，且所述熔体分配梁（6）连通所述熔体分配环（5）设置。2.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，其特征在于：所述风道（2）靠近进风口端内壁固定连接有匀风板（7），所述风道（2）靠近环出风口端内壁固定连接有整流板（8）。3.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，其特征在于：所述内压环（3）和所述外压环（4）顶端开设有凸台结构，所述熔体分配环（5）安装于所述凸台结构中。4.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，其特征在于：所述熔体分配环（5）顶端设有进料口，所述熔体分配环（5）底端设有出料口。5.根据权利要求4所述的莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，其特征在于：所述熔体分配环（5）进料口连通于所述熔体分配梁（6）设置，所述熔体分配环（5）出料口正对所述环出风口外侧设置。6.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，其特征在于：所述内压环（3）和外压环（4）与所述熔体分配环（5）连接处均设有一圈等分的紧固螺钉（9），所述内压环（3）和外压环（4）通过所述紧固螺钉（9）与所述熔体分配环（5）固定连接。

技术总结

本实用新型公开了莱赛尔纤维纺丝机一体式装配喷丝喷头组件，包括：环吹板；风道，所述风道开设于所述环吹板内，且所述环吹板顶端开设有进风口，所述环吹板边沿端开设有环出风口；内压环，所述内压环固定连接于所述环吹板顶部边沿端；外压环，所述外压环同心布置于所述内压环外侧；熔体分配环，所述熔体分配环夹设于所述内压环和外压环之间，且所述熔体分配环两侧分别固定连接于所述内压环和外压环；熔体分配梁，所述熔体分配梁固定连接于所述环吹板顶端，且所述熔体分配梁连通所述熔体分配环设置。本实用新型通过优化喷丝喷头结构，减小安装过程对熔体分配环造成的损伤。安装过程对熔体分配环造成的损伤。安装过程对熔体分配环造成的损伤。