一种七氟丙烷灭火器降压阀的制作方法

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1.本实用新型涉及消防设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种七氟丙烷灭火器降压阀。

背景技术：

2.管网式七氟丙烷灭火器是应用广泛的灭火器，在存放的过程中，为了能够保证管网式七氟丙烷灭火器压力正常，现有技术中，通常利用压力表对氮气瓶进行监测，通过低压高封阀进行泄压，此种降压的方式虽然普遍在使用，但通过低压高封阀进行泄压只能自动进行，人为不便于干预，且排出的高压气体直接排出，无法进行收集，因此，提出一种七氟丙烷灭火器降压阀来解决问题。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。
4.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
5.一种七氟丙烷灭火器降压阀，包括第一放置架、灭火瓶、第二放置架、氮气瓶和钢管，第一放置架内安装有灭火瓶，第二放置架内安装有氮气瓶以及氮气收集瓶，第一放置架与第二放置架的上端连接有钢管，灭火瓶、氮气瓶均与钢管连接有连接管，钢管上端一侧安装有降压管，降压管远离钢管的一端连通有压力表，压力表下端与氮气收集瓶之间连接有单向出气管，单向出气管由压力表一端流向氮气收集瓶一端，单向出气管内安装有单向进气阀；降压管包括中心位置设置的粗管以及与粗管两端一体连接的细管，粗管的中心连接有隔板，隔板上端设有网孔，隔板的中心贯穿有连接柱，连接柱靠近压力表的一端连接有第二活塞，连接柱靠近钢管的一端连接有第三活塞，连接柱的上端位于第三活塞与隔板之间缠绕有弹簧，弹簧静态处于伸开的状态时，第三活塞滑动在细管内，第二活塞则位于粗管的空间位置。
6.优选的，氮气收集瓶的瓶口外侧安装有氮气检测报警器。
7.优选的，第三活塞的直径从钢管一端至压力表一端逐级递增，第三活塞靠近钢管一侧设有凹槽。
8.优选的，钢管上端位于降压管相对的一侧安装有固定块。
9.优选的，固定块内部设有对应细管的活塞槽，活塞槽内滑动设置有第一活塞，第一活塞对应细管连接有推杆，推杆由活塞槽一侧贯穿至细管内，推杆上端位于活塞槽内缠绕设置有弹簧，第一活塞远离推杆的一侧连接有水平的顶杆，顶杆另一端贯穿至固定块的外侧。
10.优选的，固定块的上端安装有轴座，轴座上端转动连接有压把，压把下端设有滑槽，顶杆外侧末端滑动设置于滑槽内。
11.优选的，第一活塞的顶部外侧设有插孔，固定块的顶部设有竖直贯穿的插销，插销的末端对应第一活塞侧面的插孔插入设置。
12.有益效果：
13.1、这种七氟丙烷灭火器降压阀设置有降压管，氮气进入连接钢管一端的细管内，推动第三活塞移动，进而使得第三活塞由细管进入粗管，此时第二活塞依然处于粗管的空间位置内，氮气则进入粗管内，然后进入连接压力表一端的细管，最后通过单向进气管进入氮气收集瓶内，当处于灭火状态时，钢管内处于高压的状态，第三活塞受高压继续往前顶，此时第二活塞则被完全顶入连接压力表的细管内，此时降压管内部处于封闭的状态。
14.2、这种七氟丙烷灭火器降压阀设置有压把，通过旋转压把，进而将顶杆推入活塞槽内，此时第一活塞推动推杆水平移动，进而将第三活塞从细管推动至粗管内，使得钢管内的泄压气体通过降压管导出，由单向进气管导入氮气收集瓶。
附图说明：
15.图1为本实用新型的七氟丙烷灭火器降压阀示意图。
16.图2为本实用新型的七氟丙烷灭火器降压阀局部剖视示意图。
17.图3为本实用新型的图2中a处放大示意图。
18.图4为本实用新型的氮气收集瓶结构示意图。
19.图1-4中：第一放置架1、灭火瓶2、钢管3、连接管4、第二放置架5、氮气瓶6、降压管7、粗管701、细管702、隔板703、连接柱704、第二活塞705、第三活塞706、凹槽707、压力表8、氮气收集瓶9、单向进气管10、单向进气阀11、固定块12、活塞槽121、第一活塞13、推杆14、插销15、顶杆16、压把17、滑槽18、氮气检测报警器19。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种七氟丙烷灭火器降压阀，包括第一放置架1、灭火瓶2、第二放置架5、氮气瓶6和钢管3，第一放置架1内安装有灭火瓶2，第二放置架5内安装有氮气瓶6以及氮气收集瓶9，第一放置架1与第二放置架5的上端连接有钢管3，灭火瓶2、氮气瓶6均与钢管3连接有连接管4，钢管3上端一侧安装有降压管7，钢管3上端位于降压管7相对的一侧安装有固定块12，降压管7远离钢管3的一端连通有压力表8，压力表8下端与氮气收集瓶9之间连接有单向出气管10，单向出气管10由压力表8一端流向氮气收集瓶9一端，单向出气管10内安装有单向进气阀11。
22.需要说明的是，氮气瓶6泄出的氮气进入钢管3内，通过降压管7后经过压力表8，最后通过单向进气管10进入氮气收集瓶9内进行收集。
23.进一步的，氮气收集瓶9的瓶口外侧安装有氮气检测报警器19，氮气检测报警器19可以监测氮气收集瓶9内收集氮气的剂量，氮气检测报警器19预设一个数值，当氮气的剂量达到预设数值后，氮气检测报警器19响应，便于工作人员进行更换氮气收集瓶9。
24.进一步的，降压管7包括中心位置设置的粗管701以及与粗管701两端一体连接的细管702，粗管701的中心连接有隔板703，隔板703上端设有网孔，隔板703的中心贯穿有连接柱704，连接柱704靠近压力表8的一端连接有第二活塞705，连接柱704靠近钢管3的一端
连接有第三活塞706，连接柱704的上端位于第三活塞706与隔板703之间缠绕有弹簧，弹簧静态处于伸开的状态，同时，第三活塞706滑动在细管702内，第二活塞705则位于粗管701的空间位置，钢管3内泄漏有氮气时，氮气进入连接钢管3一端的细管702内，推动第三活塞706移动，进而使得第三活塞706由细管702进入粗管701，此时第二活塞705依然处于粗管701的空间位置内，氮气则进入粗管701内，然后进入连接压力表8一端的细管702，最后通过单向进气管10进入氮气收集瓶9内，当处于灭火状态时，钢管3内处于高压的状态，第三活塞706受高压继续往前顶，此时第二活塞705则被完全顶入连接压力表8的细管702内，第二活塞705可以将细管702堵住，此时降压管7内部处于封闭的状态。
25.进一步的，第三活塞706的直径从钢管3一端至压力表8一端逐级递增，第三活塞706靠近钢管3一侧设有凹槽707；凹槽707能够兜住气体，在氮气泄漏的过程中更有利于推动第三活塞706进行移动，粗管701与细管702连接处呈漏斗状，便于第三活塞706移动的过程中产生过气间隙。
26.进一步的，固定块12内部设有对应细管702的活塞槽121，活塞槽121内滑动设置有第一活塞13，第一活塞13对应细管702连接有推杆14，推杆14由活塞槽121一侧贯穿至细管702内，且推杆14的末端对应凹槽707设置，推杆14上端位于活塞槽121内缠绕设置有弹簧，第一活塞13远离推杆14的一侧连接有水平的顶杆16，顶杆16另一端贯穿至固定块12的外侧，固定块12的上端安装有轴座，轴座上端转动连接有压把17，压把17下端设有滑槽18，顶杆16外侧末端滑动设置于滑槽18内。
27.需要说明的是，弹簧初始状态下伸开抵住第一活塞13，此时，顶杆16位于固定块12的外侧，并将压把17顶动旋转打开，压把17与轴座呈30-60
°
的角度；当泄压的氮气不足以驱动第三活塞706移动打开时，通过旋转压把17，进而将顶杆16推入活塞槽121内，此时第一活塞13推动推杆14水平移动，进而将第三活塞706从细管702推动至粗管701内，使得钢管3内的泄压气体通过降压管7导出。
28.进一步的，第一活塞13的顶部外侧设有插孔，固定块12的顶部设有竖直贯穿的插销15，插销15的末端对应第一活塞13侧面的插孔插入设置；插销15插入插孔时，通过压把17无法驱动顶杆16推动第一活塞13，防止误碰。
29.工作原理：
30.使用时，当氮气泄漏时，通过连接管4进入钢管3，当钢管3内的气体压力足以顶动第三活塞706移动时，氮气进入连接钢管3一端的细管702内，推动第三活塞706移动，进而使得第三活塞706由细管702进入粗管701，此时第二活塞705依然处于粗管701的空间位置内，氮气则进入粗管701内，然后进入连接压力表8一端的细管702，最后通过单向进气管10进入氮气收集瓶9内，当处于灭火状态时，钢管3内处于高压的状态，第三活塞706受高压继续往前顶，此时第二活塞705则被完全顶入连接压力表8的细管702内，此时降压管7内部处于封闭的状态；当泄压的氮气不足以驱动第三活塞706移动打开时，通过旋转压把17，进而将顶杆16推入活塞槽121内，此时第一活塞13推动推杆14水平移动，进而将第三活塞706从细管702推动至粗管701内，使得钢管3内的泄压气体通过降压管7导出，由单向进气管10导入氮气收集瓶9，氮气检测报警器19预设一个数值，当氮气的剂量达到预设数值后，氮气检测报警器19响应，便于工作人员进行更换氮气收集瓶9。

技术特征：

1.一种七氟丙烷灭火器降压阀，包括第一放置架(1)、灭火瓶(2)、第二放置架(5)、氮气瓶(6)和钢管(3)，其特征在于，所述第一放置架(1)内安装有灭火瓶(2)，第二放置架(5)内安装有氮气瓶(6)以及氮气收集瓶(9)，第一放置架(1)与第二放置架(5)的上端连接有钢管(3)，灭火瓶(2)、氮气瓶(6)均与钢管(3)连接有连接管(4)，钢管(3)上端一侧安装有降压管(7)，降压管(7)远离钢管(3)的一端连通有压力表(8)，压力表(8)下端与氮气收集瓶(9)之间连接有单向出气管(10)，单向出气管(10)由压力表(8)一端流向氮气收集瓶(9)一端，单向出气管(10)内安装有单向进气阀(11)；降压管(7)包括中心位置设置的粗管(701)以及与粗管(701)两端一体连接的细管(702)，粗管(701)的中心连接有隔板(703)，隔板(703)上端设有网孔，隔板(703)的中心贯穿有连接柱(704)，连接柱(704)靠近压力表(8)的一端连接有第二活塞(705)，连接柱(704)靠近钢管(3)的一端连接有第三活塞(706)，连接柱(704)的上端位于第三活塞(706)与隔板(703)之间缠绕有弹簧，弹簧静态处于伸开的状态时，第三活塞(706)滑动在细管(702)内，第二活塞(705)则位于粗管(701)的空间位置。2.如权利要求1所述的七氟丙烷灭火器降压阀，其特征在于，所述氮气收集瓶(9)的瓶口外侧安装有氮气检测报警器(19)。3.如权利要求1所述的七氟丙烷灭火器降压阀，其特征在于，所述第三活塞(706)的直径从钢管(3)一端至压力表(8)一端逐级递增，第三活塞(706)靠近钢管(3)一侧设有凹槽(707)。4.如权利要求1所述的七氟丙烷灭火器降压阀，其特征在于，所述钢管(3)上端位于降压管(7)相对的一侧安装有固定块(12)。5.如权利要求4所述的七氟丙烷灭火器降压阀，其特征在于，所述固定块(12)内部设有对应细管(702)的活塞槽(121)，活塞槽(121)内滑动设置有第一活塞(13)，第一活塞(13)对应细管(702)连接有推杆(14)，推杆(14)由活塞槽(121)一侧贯穿至细管(702)内，推杆(14)上端位于活塞槽(121)内缠绕设置有弹簧，第一活塞(13)远离推杆(14)的一侧连接有水平的顶杆(16)，顶杆(16)另一端贯穿至固定块(12)的外侧。6.如权利要求5所述的七氟丙烷灭火器降压阀，其特征在于，所述固定块(12)的上端安装有轴座，轴座上端转动连接有压把(17)，压把(17)下端设有滑槽(18)，顶杆(16)外侧末端滑动设置于滑槽(18)内。7.如权利要求5所述的七氟丙烷灭火器降压阀，其特征在于，所述第一活塞(13)的顶部外侧设有插孔，固定块(12)的顶部设有竖直贯穿的插销(15)，插销(15)的末端对应第一活塞(13)侧面的插孔插入设置。

技术总结

一种七氟丙烷灭火器降压阀，涉及消防设备技术领域；包括第一放置架、灭火瓶、第二放置架、氮气瓶和钢管，第一放置架内安装有灭火瓶，第二放置架内安装有氮气瓶以及氮气收集瓶，第一放置架与第二放置架的上端连接有钢管，灭火瓶、氮气瓶均与钢管连接有连接管，钢管上端一侧安装有降压管；降压管包括中心位置设置的粗管以及与粗管两端一体连接的细管，粗管的中心连接有隔板，隔板上端设有网孔，隔板的中心贯穿有连接柱，连接柱靠近压力表的一端连接有第二活塞，连接柱靠近钢管的一端连接有第三活塞，连接柱的上端位于第三活塞与隔板之间缠绕有弹簧，弹簧静态处于伸开的状态时，第三活塞滑动在细管内，第二活塞则位于粗管的空间位置。置。置。