一种高效的光纤切割机的制作方法

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1.本技术涉及光纤生产技术领域，尤其涉及一种高效的光纤切割机。

背景技术：

2.光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，也是利用光在这些纤维中以全内反射原理传输的光传导工具，而在光纤进行生产时，需要根据客户需要通过切割机进行定距裁切。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，光纤尾纤是光纤铺设连接的尾段部分，一般在5米长左右，其一端安装连接器，用于与设备连接，另一端用于与主光纤缆进行熔接，在对光纤尾纤进行裁切成型生产时，需要通过切割机进行裁切处理，一般是通过预设程序，使一端的拉线装置，将光纤拉出尾纤设计的规格长度，然后通过切刀进行裁切动作，可以自动快速切割，切割的质量也较好，但是对于单根光纤线缆，每次只能形成一个切割点，即切刀的单次切割动作，只能裁切出一段成规格的尾纤，导致整体的效率还是偏低，因此，提出一种高效的光纤切割机。

技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中对于单根光纤线缆，每次只能形成一个切割点，即切刀的单次切割动作，只能裁切出一段成规格的尾纤，导致整体的效率还是偏低的问题，而提出的一种高效的光纤切割机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种高效的光纤切割机，包括底座，所述底座的上方两侧均设有活动侧板，两个所述活动侧板的下端均固定有t形滑块，且底座的端面开设有与t形滑块相匹配的t形滑轨，两个所述活动侧板均连接有锁紧机构，两个所述活动侧板相反一侧的侧壁两端均设有一组固定块，两个所述活动侧板上的固定块呈相互错开设置，各个所述固定块的上方均设有t形夹块，两个所述活动侧板相反一侧的侧壁下端均固定有支撑板，且两个支撑板的端面相反一侧均固定有固定侧板，两个所述固定侧板的侧壁均开设有收纳槽，且两个收纳槽的内部均活动设有切刀，两个所述固定侧板的侧壁均固定插接有顶推油缸，且两个顶推油缸的输出端均与同侧的切刀侧壁连接。
7.优选的，两个所述活动侧板相反一侧的侧壁均开设有与切刀位置相对应的刀槽，且两个刀槽的内部均滑动连接有抵压座，两个所述抵压座的侧壁与同侧刀槽的槽底之间均共同固定设有橡胶弹性垫。
8.优选的，两个所述锁紧机构均包括固定设置于活动侧板侧壁下端的连接块，且连接块的下方设有防滑块，所述防滑块的端面转动连接有锁紧螺杆，且锁紧螺杆的杆壁与连接块的端面螺纹连接，所述防滑块的端面两侧均固定设有导向杆，且两个导向杆的杆壁均与连接块的端面滑动连接。
9.优选的，两个所述活动侧板的侧壁均开设有多个与t形夹块位置相对应的滑槽，且同侧多个滑槽的槽壁共同转动连接有压接螺杆，各个所述压接螺杆的杆壁均与同侧多个t
形夹块的端面螺纹连接。
10.优选的，各个所述压接螺杆的杆壁上端均固定套接有带轮，且同侧两个带轮共同通过皮带传动连接。
11.优选的，两个所述顶推油缸的输出端均固定连接有刀具安装座，且两个刀具安装座的侧壁均与同侧的切刀侧壁共同螺纹连接有安装螺栓。
12.优选的，两个所述活动侧板的侧壁两端均为弧形设置。
13.与现有技术相比，本技术提供了一种高效的光纤切割机，具备以下有益效果：
14.1、该高效的光纤切割机，通过设有的底座、活动侧板、t形滑块、固定块、t形夹块、支撑板、固定侧板、切刀和顶推油缸的相互配合，通过两个活动侧板上相互错开的固定块和t形夹块的设计，可以将待裁切的光纤呈螺旋状缠绕，并通过两侧的切刀可以一次性形成多个切割点，达到一次性可以切割成型多段尾纤的效果，有效提高整体的尾纤切割效率。
15.2、该高效的光纤切割机，通过设有的刀槽、抵压座和橡胶弹性垫的相互配合，可以在切割的时候，对光纤进行支撑，确保裁切整体平整的效果，同时，可以防止切刀与活动侧板之间的硬性冲击，导致对切刀造成损伤。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以达到一次性切割成型多段尾纤的效果，有效提高整体的尾纤切割效率，同时可以确保光纤的裁切整体平整的情况下，降低对切刀造成的损伤。
附图说明
17.图1为本技术提出的一种高效的光纤切割机的结构示意图(图中虚线为光纤缠绕路径)；
18.图2为图1中活动侧板的侧面结构示意图；
19.图3为图2中抵压座的俯视结构示意图；
20.图4为图2中t形夹块的俯视结构示意图；
21.图5为图1中活动侧板的俯视形状示意图。
22.图中：1、底座；2、活动侧板；3、t形滑块；4、固定块；5、t形夹块；6、支撑板；7、固定侧板；8、切刀；9、顶推油缸；10、刀槽；11、抵压座；12、橡胶弹性垫；13、连接块；14、防滑块；15、锁紧螺杆；16、导向杆；17、滑槽；18、压接螺杆；19、皮带；20、刀具安装座；21、安装螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种高效的光纤切割机，包括底座1，底座1的上方两侧均设有活动侧板2，两个活动侧板2的下端均固定有t形滑块3，且底座1的端面开设有与t形滑块3相匹配的t形滑轨，两个活动侧板2均连接有锁紧机构，两个活动侧板2相反一侧的侧壁两端均设有一组固定块4，两个活动侧板2上的固定块4呈相互错开设置，各个固定块4的上方均设有t形夹块5，两个活动侧板2相反一侧的侧壁下端均固定有支撑板6，且两个支撑板6的端面相反一侧均固定有固定侧板7，两个固定侧板7的侧壁均开设有收纳槽，且两个收纳槽的内部均活动设有切刀8，两个固定侧板7的侧壁均固定插接有顶推油缸9，且两个顶推油缸9的输出端
均与同侧的切刀8侧壁连接。
25.两个活动侧板2相反一侧的侧壁均开设有与切刀8位置相对应的刀槽10，且两个刀槽10的内部均滑动连接有抵压座11，两个抵压座11的侧壁与同侧刀槽10的槽底之间均共同固定设有橡胶弹性垫12，通过橡胶弹性垫12和抵压座11对光纤的支撑，可以确保光纤切割时的稳定性，使光纤切割处保持平整，并在切刀8撞击抵压座11时，使切刀8具备一定的可伸缩空间，避免切刀8的硬性撞击导致损伤。
26.两个锁紧机构均包括固定设置于活动侧板2侧壁下端的连接块13，且连接块13的下方设有防滑块14，防滑块14的端面转动连接有锁紧螺杆15，且锁紧螺杆15的杆壁与连接块13的端面螺纹连接，防滑块14的端面两侧均固定设有导向杆16，且两个导向杆16的杆壁均与连接块13的端面滑动连接，通过转动锁紧螺杆15，可以在导向杆16的配合下，使防滑块14下移，直至与底座1稳定相抵，从而可以达到对活动侧板2的稳定固定。
27.两个活动侧板2的侧壁均开设有多个与t形夹块5位置相对应的滑槽17，且同侧多个滑槽17的槽壁共同转动连接有压接螺杆18，各个压接螺杆18的杆壁均与同侧多个t形夹块5的端面螺纹连接，通过转动压接螺杆18，可以带动同侧t形夹块5下移，从而可以配合同侧的固定块4对光纤进行稳定压接。
28.各个压接螺杆18的杆壁上端均固定套接有带轮，且同侧两个带轮共同通过皮带19传动连接，通过带轮和皮带19，可以使同侧两个压接螺杆18同步转动，从而在一侧只需要转动一次动作，即可使多个t形夹块5同步动作。
29.两个顶推油缸9的输出端均固定连接有刀具安装座20，且两个刀具安装座20的侧壁均与同侧的切刀8侧壁共同螺纹连接有安装螺栓21，通过此种设置，可以便于对切刀8进行更换。
30.两个活动侧板2的侧壁两端均为弧形设置，通过此种设置，可以使光纤与活动侧板2接触位置保持弧形过渡，防止光纤弯折过度而损坏。
31.本技术中，使用时，通过t形滑块3和t形滑轨，将两个活动侧板2之间的距离移动调控至设计尾纤的长度，并将待切割光纤从底侧的固定块4上进行依次缠绕，使光纤整体呈螺旋状盘旋上升，且在两个活动侧板2的侧壁处的光纤呈平直状，此时启动两个顶推油缸9，可以带动两个切刀8相向移动，从而可以对两侧的活动侧板2侧壁的光纤进行同步切割，进而可以一次性成型多段的尾纤。
32.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效的光纤切割机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方两侧均设有活动侧板(2)，两个所述活动侧板(2)的下端均固定有t形滑块(3)，且底座(1)的端面开设有与t形滑块(3)相匹配的t形滑轨，两个所述活动侧板(2)均连接有锁紧机构，两个所述活动侧板(2)相反一侧的侧壁两端均设有一组固定块(4)，两个所述活动侧板(2)上的固定块(4)呈相互错开设置，各个所述固定块(4)的上方均设有t形夹块(5)，两个所述活动侧板(2)相反一侧的侧壁下端均固定有支撑板(6)，且两个支撑板(6)的端面相反一侧均固定有固定侧板(7)，两个所述固定侧板(7)的侧壁均开设有收纳槽，且两个收纳槽的内部均活动设有切刀(8)，两个所述固定侧板(7)的侧壁均固定插接有顶推油缸(9)，且两个顶推油缸(9)的输出端均与同侧的切刀(8)侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的光纤切割机，其特征在于，两个所述活动侧板(2)相反一侧的侧壁均开设有与切刀(8)位置相对应的刀槽(10)，且两个刀槽(10)的内部均滑动连接有抵压座(11)，两个所述抵压座(11)的侧壁与同侧刀槽(10)的槽底之间均共同固定设有橡胶弹性垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种高效的光纤切割机，其特征在于，两个所述锁紧机构均包括固定设置于活动侧板(2)侧壁下端的连接块(13)，且连接块(13)的下方设有防滑块(14)，所述防滑块(14)的端面转动连接有锁紧螺杆(15)，且锁紧螺杆(15)的杆壁与连接块(13)的端面螺纹连接，所述防滑块(14)的端面两侧均固定设有导向杆(16)，且两个导向杆(16)的杆壁均与连接块(13)的端面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高效的光纤切割机，其特征在于，两个所述活动侧板(2)的侧壁均开设有多个与t形夹块(5)位置相对应的滑槽(17)，且同侧多个滑槽(17)的槽壁共同转动连接有压接螺杆(18)，各个所述压接螺杆(18)的杆壁均与同侧多个t形夹块(5)的端面螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种高效的光纤切割机，其特征在于，各个所述压接螺杆(18)的杆壁上端均固定套接有带轮，且同侧两个带轮共同通过皮带(19)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种高效的光纤切割机，其特征在于，两个所述顶推油缸(9)的输出端均固定连接有刀具安装座(20)，且两个刀具安装座(20)的侧壁均与同侧的切刀(8)侧壁共同螺纹连接有安装螺栓(21)。7.根据权利要求1所述的一种高效的光纤切割机，其特征在于，两个所述活动侧板(2)的侧壁两端均为弧形设置。

技术总结

本申请涉及光纤生产技术领域，且公开了一种高效的光纤切割机，包括底座，所述底座的上方两侧均设有活动侧板，两个所述活动侧板的下端均固定有T形滑块，且底座的端面开设有与T形滑块相匹配的T形滑轨，两个所述活动侧板均连接有锁紧机构，两个所述活动侧板相反一侧的侧壁两端均设有一组固定块，两个所述活动侧板上的固定块呈相互错开设置，各个所述固定块的上方均设有T形夹块，两个所述活动侧板相反一侧的侧壁下端均固定有支撑板。本申请可以达到一次性切割成型多段尾纤的效果，有效提高整体的尾纤切割效率，同时可以确保光纤的裁切整体平整的情况下，降低对切刀造成的损伤。降低对切刀造成的损伤。降低对切刀造成的损伤。