一种桥梁裂缝修补工具的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及裂缝修补设备技术领域，尤其涉及一种桥梁裂缝修补工具。

背景技术：

2.在利用低压注浆法进行桥梁裂缝修补时，需要将注胶器底座安装至裂缝处，然后将注胶器内吸入拌合好的胶液通过底座将胶液注入裂缝中，以达到对裂缝修补的目的；现有的技术中，在注胶器注胶完毕后需要利用密封塞，将注胶器与底座连接处用于注胶的通道进行封闭，在达到规定时间和强度后再将其拆下，以免胶液外渗；由于注胶操作时，注胶器底座的使用量是根据裂缝的长度而定的，通常设置多个以保证修复效果，而多个底座的设置，在注胶完成后再依次对底座进行密封，不但耗费时间，拖延工作进度，还存在密封不及时胶液外渗的现象，影响修补效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种桥梁裂缝修补工具，能够在每个注胶器注胶完成后随着注胶器从底座上的取出，直接实现对底座注胶通道的密封操作，节省了工作时间，提高了工作效率，降低了胶液外渗的概率，保证了修补效果。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种桥梁裂缝修补工具,包括注胶器及与所述注胶器可拆卸连接的底座，所述底座上贯穿设置有注胶通道，所述注胶通道与转动设置在所述底座上的螺纹连接筒导通，所述注胶器的出口端设置为可与所述螺纹连接筒螺纹连接的螺纹出料管；所述注胶通道内设置有与所述螺纹连接筒活动连接的密封部；工作时，所述密封部随着所述螺纹连接筒的转动而上下移动，实现所述注胶通道与所述螺纹连接筒之间的导通与闭合操作。
6.优选地，所述的注胶通道为上部小，下部大的变径结构，所述螺纹连接筒的直径与所述注胶通道上部的直径相匹配；所述密封部的底部位于所述螺纹连接筒直径较大的下部空间内，且其直径小于所述螺纹连接筒下部直径，大于所述螺纹连接筒的上部直径。
7.优选地，所述的密封部包括与所述螺纹连接筒螺纹连接的支撑块，所述支撑块上贯穿设置有通孔，所述通孔内侧的所述支撑块底部通过连接杆连接有密封块，所述连接杆上设置有限位杆，所述底座上设置有对所述限位杆限位的限位槽。
8.优选地，所述的通孔沿所述支撑块顶部圆周方向设置的环形孔。
9.优选地，所述的通孔内部的所述支撑块顶部设置有具有尖端的上导流部；所述上导流部底端与所述通孔内侧边沿平齐。
10.优选地，所述的密封块的顶部为球形弧面，所述球形弧面下部设置为具有尖端的下导流部。
11.优选地，所述的限位杆设置有两个，对称分布在所述连接杆的两侧。
12.优选地，所述的注胶器外部设置有刻度线。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在注胶通道内设置与
螺纹连接筒活动连接的密封部，能够通过对螺纹连接筒的转动，在底座与注胶器连接和分离的同时，实现螺纹连接筒与注胶通道之间的导通与闭合操作，从而避免了每次注胶完成时，注胶器取下后还需要单独使用密封塞对底座进行密封的繁琐操作，提升了工作效率，有效避免了胶液外渗，提升了修补效果。
附图说明
14.图1为本技术实施例的结构示意图；
15.图2为本技术实施例底座的剖视图；
16.图3为图2中a的放大图；
17.图4为本技术实施例密封部的结构示意图。
具体实施方式
18.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
19.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种桥梁裂缝修补工具,包括注胶器1及与注胶器1可拆卸连接的底座2，注胶器1采用现有技术中内部推杆设置有弹簧的结构，以便实现低压自动注胶操作；此外注胶器1的外部增加设置刻度线，以便观测注胶量；底座2上贯穿设置有注胶通道3，注胶通道3与转动设置在底座2上的螺纹连接筒4导通，注胶器1的出口端设置为可与螺纹连接筒4螺纹连接的螺纹出料管5；当需要注胶时，通过转动螺纹连接筒4可实现注胶器1与底座2之间的导通连接，以便注胶器1通过底座2将胶液注入裂缝内，实现对裂缝的修补操作。
20.注胶通道3内设置有与螺纹连接筒4活动连接的密封部；工作时，密封部随着螺纹连接筒4的转动而上下移动，以实现注胶通道3与螺纹连接筒4之间的导通与闭合。其中，当转动螺纹连接筒4与注胶器1端部的螺纹出料管5连接时，密封部向远离注胶器1一端移动，实现螺纹连接筒4与注胶通道3之间的导通，当反向转动螺纹连接筒4实现与螺纹出料管5脱离时，密封部向注胶器1一侧移动，以实现对注胶通道3与螺纹连接筒4之间闭合，省去了每次注胶完成后，注胶器1从底座2上取下时，还需要单独采用密封塞将底座2进行密封的繁琐操作，能够做到注胶器1与底座2即时脱离即时密封，提升了工作效率，避免注胶完成后胶液的外渗，保证注胶效果。
21.进一步地，注胶通道3为上部直径小，下部直径大的变径结构；螺纹连接筒4的直径与注胶通道3上部的直径相匹配；密封部的底部位于螺纹连接筒4直径较大的下部空间内，且其直径小于螺纹连接筒4下部直径，大于螺纹连接筒4的上部直径，以便随着螺纹连接筒4的转动，实现密封部对螺纹连接筒4与注胶通道3之间的导通与闭合操作。优选地，密封部包括与螺纹连接筒4螺纹连接的支撑块6，支撑块6设置成与螺纹连接筒4相匹配的圆柱形结构，支撑块6上贯穿设置有通孔7，通孔7优选布置成沿支撑块6顶部圆周方向设置的环形孔，以增大胶液流动时的通道，方便注胶时胶液通过通孔7进入注胶通道3内；通孔7内侧的支撑块6底部通过连接杆8连接有密封块9，密封块9用于对切断注胶通道3与螺纹连接筒4之间的联系，防止胶液的外渗；其中连接杆8的直径不大于环形通孔7的内径，以免在注胶时对胶液的流动产生影响；密封块9上设置有限位杆10，限位杆10优选设置两个，对称布置在连接杆8的两侧，底座2上设置有对限位杆10限位的限位槽11，通过限位杆10及限位槽11的设置，能
够对密封部进行限位，避免随着螺纹连接筒4的转动，密封部同步转动无法实现在注胶通道3内升降的目的。
22.进一步地，通孔7内部的支撑块6顶部设置有具有尖端的上导流部12，上导流部12优选为圆锥形，上导流部12的设置能够在注胶器1注胶时为胶液通过通孔7下流提供导向，防止胶液在支撑块6顶部的积聚；上导流部12底端与通孔7内侧边沿平齐，以保证胶液顺着上导流部12直接流入通孔7内。密封块9的顶部为球形弧面，球形弧面的尺寸小于注胶通道3下部较大的直径，大于上部较小的直径，以便随着密封部的提升，密封块9的球形弧面只能部分进入到注胶通道3上部内，从而完成对注胶通道3的密封；球形弧面的设置，方便胶液的下流，减小胶液流动的阻力，避免了胶液的积聚；球形弧面下部设置为具有尖端的下导流部，既避免了对下流胶液的阻碍使部分胶液由球形弧面周圈流下，又能够将部分附着在球形弧面沿球形弧面下流的胶液提供导向，使其聚集沿下导流部流出。
23.本实用新型在使用时，首先将裂缝处清理干净，然后将底座2根据裂缝长度，间隔预埋至裂缝较大处，随后在底座2之外的裂缝上刮涂一层1-2mm厚，2-3cm宽的胶泥，并注意防止气泡及密封不严的情况出现；然后将转动螺纹连接筒4将注胶器1与底座2进行连接，随着螺纹连接筒4的转动，密封部则向远离注胶器1一端移动，实现注胶通道3与螺纹连接筒4之间的导通操作，最后待注胶完成后，反向转动螺纹连接筒4使注胶器1与底座2分离，同时密封部实现对注胶通道3的密封，操作一气呵成，简便快捷，提升了工作效率，降低了工人的使用量及操作时的繁琐程度，实用性强。在达到规定时间与强度后，将底座2逐个拆下即可。

技术特征：

1.一种桥梁裂缝修补工具,包括注胶器及与所述注胶器可拆卸连接的底座，其特征在于：所述底座上贯穿设置有注胶通道，所述注胶通道与转动设置在所述底座上的螺纹连接筒导通，所述注胶器的出口端设置为可与所述螺纹连接筒螺纹连接的螺纹出料管；所述注胶通道内设置有与所述螺纹连接筒活动连接的密封部；工作时，所述密封部随着所述螺纹连接筒的转动而上下移动，实现所述注胶通道与所述螺纹连接筒之间的导通与闭合操作。2.根据权利要求1所述的桥梁裂缝修补工具,其特征在于：所述的注胶通道为上部小，下部大的变径结构，所述螺纹连接筒的直径与所述注胶通道上部的直径相匹配；所述密封部的底部位于所述螺纹连接筒直径较大的下部空间内，且其直径小于所述螺纹连接筒下部直径，大于所述螺纹连接筒的上部直径。3.根据权利要求2所述的桥梁裂缝修补工具,其特征在于：所述的密封部包括与所述螺纹连接筒螺纹连接的支撑块，所述支撑块上贯穿设置有通孔，所述通孔内侧的所述支撑块底部通过连接杆连接有密封块，所述连接杆上设置有限位杆，所述底座上设置有对所述限位杆限位的限位槽。4.根据权利要求3所述的桥梁裂缝修补工具,其特征在于：所述的通孔沿所述支撑块顶部圆周方向设置的环形孔。5.根据权利要求4所述的桥梁裂缝修补工具,其特征在于：所述的通孔内部的所述支撑块顶部设置有具有尖端的上导流部；所述上导流部底端与所述通孔内侧边沿平齐。6.根据权利要求5所述的桥梁裂缝修补工具,其特征在于：所述的密封块的顶部为球形弧面，所述球形弧面下部设置为具有尖端的下导流部。7.根据权利要求3所述的桥梁裂缝修补工具,其特征在于：所述的限位杆设置有两个，对称分布在所述连接杆的两侧。8.根据权利要求1所述的桥梁裂缝修补工具,其特征在于：所述的注胶器外部设置有刻度线。

技术总结

本实用新型涉及裂缝修补设备技术领域，公开了一种桥梁裂缝修补工具,包括注胶器及与所述注胶器可拆卸连接的底座，所述底座上贯穿设置有注胶通道，所述注胶通道与转动设置在所述底座上的螺纹连接筒导通，所述注胶器的出口端设置为可与所述螺纹连接筒螺纹连接的螺纹出料管；所述注胶通道内设置有与所述螺纹连接筒活动连接的密封部；本实用新型，能够在每个注胶器注胶完成后随着注胶器从底座上的取出，直接实现对底座注胶通道的密封操作，节省了工作时间，提高了工作效率，降低了胶液外渗的概率，保证了修补效果。保证了修补效果。保证了修补效果。