一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置的制作方法

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1.本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，尤其是涉及一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置。

背景技术：

2.施工浇筑装置是指在建筑工程施工过程中，用于运输和浇筑混凝土的设备。
3.在钢混组合梁桥面板施工过程中，需要大量的混凝土进行浇筑，为避免混凝土板结，现有的浇筑装置一般设置电机和搅拌设备对混凝土进行搅拌，通过电机搅拌需要浪费大量的电力，使用十分不环保。

技术实现要素：

4.为了改善现有的浇筑装置为防止混凝土板结一般设置电机和搅拌设备对混凝土进行搅拌，通过电机搅拌需要浪费大量的电力，使用十分不环保的问题，本实用新型提供一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置。
5.本实用新型提供一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，采用如下的技术方案：
6.一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，包括推车底盘，所述推车底盘两端底部均转动连接有车轮，所述推车底盘顶部固定连接有盛设箱，所述盛设箱外侧的所述推车底盘上固定连接有输料设备，所述盛设箱内腔中设有搅拌轴，所述搅拌轴两端贯穿所述盛设箱与所述盛设箱转动连接，所述搅拌轴位于所述盛设箱内部一段的外表面上套设有固定环，所述固定环上固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴位于所述盛设箱外部的一端上固定连接有转盘，所述转盘上偏心设置有第一连接轴，所述盛设箱底部的所述车轮上偏心设置有第二连接轴，所述第一连接轴和所述第二连接轴之间设有传动杆，所述传动杆的两端分别与所述第一连接轴和所述第二连接轴转动连接。
7.通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将混凝土倒入盛设箱内部，然后推动车轮转动带动整体装置移动，将盛设箱内部的混凝土转移至需要进行浇筑的位置，在转移过程中，由于车轮上偏心设置的第二连接轴通过传动杆与转盘上偏心设置的第一连接轴转动连接，当车轮在转动时，能够通过传动杆带动转盘同步转动，从而带动与转盘固定连接的搅拌轴转动对盛设箱内部的混凝土进行搅拌，尽量避免了现有的浇筑装置为防止混凝土板结一般设置电机和搅拌设备对混凝土进行搅拌，通过电机搅拌需要浪费大量的电力，使用十分不环保的问题。
8.可选的，所述盛设箱的顶部开设有开口，所述开口处设有箱盖，所述箱盖通过铰链与所述盛设箱顶部相铰接。
9.通过采用以上技术方案，在盛设箱顶部开设开口方便用户将混凝土倒入盛设箱内部，设置箱盖用于对开口进行密封，尽量避免在转移过程中盛设箱内部的混凝土溅出，造成混凝土原料的浪费的问题。
10.可选的，所述输料设备包括混凝土输送泵和输送管，所述混凝土输送泵周侧固定
连接有固定架，所述混凝土输送泵通过所述固定架与所述推车底盘顶部固定连接，所述混凝土输送泵的输入端与所述盛设箱内腔相连通，所述输送管固定连接于所述混凝土输送泵的输出端上。
11.通过采用以上技术方案，设置固定夹用于对混凝土输送泵进行固定，当用户将混凝土转移至需要进行浇筑的位置后，可通过混凝土输送泵将盛设箱内部的混凝土导出进行浇筑。
12.可选的，所述输送管远离所述混凝土输送泵的一端上固定连接有软管，所述软管与所述输送管相连通，所述输送管远离所述软管的一端固定连接有握把。
13.通过采用以上技术方案，设置软管方便用户将混凝土输送至需要浇筑的位置，设置握把方便用户抓握软管，从而使用户使用更加方便。
14.可选的，所述搅拌轴与所述盛设箱侧壁的连接处套设有密封轴承，所述密封轴承的内圈与所述搅拌轴固定连接，所述密封轴承的外圈内嵌于所述盛设箱内壁上，所述密封轴承的外圈与所述盛设箱内壁固定连接。
15.通过采用以上技术方案，设置密封轴承用于对搅拌轴与盛设箱的连接处进行密封，同时能够降低搅拌轴与盛设箱侧壁之间的摩擦力，方便搅拌轴在盛设箱内腔中转动对混凝土进行搅拌工作。
16.可选的，所述固定环的数量为多个，多个所述固定环沿所述搅拌轴的长度方向等距分布。
17.通过采用以上技术方案，设置多个固定环用于连接多个搅拌杆，通过多个搅拌杆同时对混凝土进行搅拌，大大提高了对混凝土的搅拌效率。
18.可选的，所述盛设箱两侧的所述推车底盘上固定连接有推手，所述推手呈倒置的l状结构，所述推手的竖直端底部与所述推车底盘固定连接。
19.通过采用以上技术方案，设置呈l状的推手，方便用户推动推手带动车轮转动，对整体装置进行转移，从而使用户使用更加方便。
20.综上所述，本实用新型有益效果如下：
21.本实用新型通过搅拌轴、转盘、传动杆和车轮等结构间的配合设置，传动杆的两端分别与转盘和车轮偏心且转动连接，搅拌轴的端部与转盘的圆心固定连接，当用户推动车轮转动时，能够在传动杆的推动作用下带动转盘同步转动，并通过转盘带动搅拌轴上固定连接的搅拌杆在盛设箱内腔中转动，对混凝土进行搅拌，尽量避免了现有的浇筑装置为防止混凝土板结一般设置电机和搅拌设备对混凝土进行搅拌，通过电机搅拌需要浪费大量的电力，使用十分不环保的问题。
附图说明
22.图1是本实用新型整体立体结构示意图；
23.图2是本实用新型搅拌轴、搅拌杆和密封轴承的连接结构图；
24.图3是本实用新型转盘与车轮的传动连接示意图。
25.附图标记说明：1、推车底盘；2、车轮；3、盛设箱；4、箱盖；5、固定架；6、混凝土输送泵；7、输送管；8、软管；9、握把；10、搅拌轴；11、密封轴承；12、固定环；13、搅拌杆；14、转盘；15、第一连接轴；16、第二连接轴；17、传动杆；18、推手。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1-3，一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，包括具有支撑和连接作用的推车底盘1。推车底盘1两端底部均转动连接有车轮2。设置车轮2，使用户在使用时可推动整体装置使车轮2转动，方便用户移动施工浇筑装置。
28.推车底盘1顶部固定连接有用于盛设混凝土的盛设箱3。盛设箱3外侧的推车底盘1上固定连接有用于将盛设箱3内部的混凝土导出进行浇筑的输料设备。
29.盛设箱3内腔中设有用于对混凝土进行搅拌作用的搅拌轴10，搅拌轴10两端贯穿盛设箱3与盛设箱3转动连接，搅拌轴10位于盛设箱3内部一段的外表面上套设有固定环12，固定环12上固定连接有搅拌杆13。当搅拌轴10转动时，能够带动通过固定环12固定在搅拌轴10上的搅拌杆13在盛设箱3内腔中转动，对混凝土进行搅拌。
30.搅拌轴10位于盛设箱3外部的一端上固定连接有转盘14，转盘14上偏心设置有第一连接轴15。盛设箱3底部的车轮2上偏心设置有第二连接轴16，第一连接轴15和第二连接轴16之间设有传动杆17。传动杆17的两端分别与第一连接轴15和第二连接轴16转动连接。当用户推动整体装置移动带动车轮2转动时，车轮2转动能够通过传动杆17带动转盘14同步转动，从而带动与转盘14固定连接的搅拌轴10转动对盛设箱3内部的混凝土进行搅拌，防止盛设箱3内部的混凝土在运输过程中凝固板结。
31.使用时，用户首先将混凝土倒入盛设箱3内部，然后推动车轮2转动带动整体装置移动，将盛设箱3内部的混凝土转移至需要进行浇筑的位置，在转移过程中，由于车轮2上偏心设置的第二连接轴16通过传动杆17与转盘14上偏心设置的第一连接轴15转动连接，当车轮2在转动时，能够通过传动杆17带动转盘14同步转动，从而带动与转盘14固定连接的搅拌轴10转动对盛设箱3内部的混凝土进行搅拌，尽量避免了现有的浇筑装置为防止混凝土板结一般设置电机和搅拌设备对混凝土进行搅拌，通过电机搅拌需要浪费大量的电力，使用十分不环保的问题。
32.参照图1，盛设箱3的顶部开设有开口，开口处设有箱盖4，箱盖4通过铰链与盛设箱3顶部相铰接。在盛设箱3顶部开设开口方便用户将混凝土倒入盛设箱3内部，设置箱盖4用于对开口进行密封，尽量避免在转移过程中盛设箱3内部的混凝土溅出，造成混凝土原料的浪费的问题。
33.参照图1，输料设备包括混凝土输送泵6和输送管7，混凝土输送泵6周侧固定连接有固定架5，混凝土输送泵6通过固定架5与推车底盘1顶部固定连接，混凝土输送泵6的输入端与盛设箱3内腔相连通，输送管7固定连接于混凝土输送泵6的输出端上。设置固定夹用于对混凝土输送泵6进行固定，当用户将混凝土转移至需要进行浇筑的位置后，可通过混凝土输送泵6将盛设箱3内部的混凝土导出进行浇筑。
34.参照图1，输送管7远离混凝土输送泵6的一端上固定连接有软管8，软管8与输送管7相连通，输送管7远离软管8的一端固定连接有握把9。设置软管8方便用户将混凝土输送至需要浇筑的位置，设置握把9方便用户抓握软管8，从而使用户使用更加方便。
35.参照图2，搅拌轴10与盛设箱3侧壁的连接处套设有密封轴承11，密封轴承11的内圈与搅拌轴10固定连接，密封轴承11的外圈内嵌于盛设箱3内壁上，密封轴承11的外圈与盛设箱3内壁固定连接。设置密封轴承11用于对搅拌轴10与盛设箱3的连接处进行密封，同时
能够降低搅拌轴10与盛设箱3侧壁之间的摩擦力，方便搅拌轴10在盛设箱3内腔中转动对混凝土进行搅拌工作。
36.参照图2，固定环12的数量为多个，多个固定环12沿搅拌轴10的长度方向等距分布。设置多个固定环12用于连接多个搅拌杆13，通过多个搅拌杆13同时对混凝土进行搅拌，大大提高了对混凝土的搅拌效率。
37.参照图1，盛设箱3两侧的推车底盘1上固定连接有推手18，推手18呈倒置的l状结构，推手18的竖直端底部与推车底盘1固定连接。设置呈l状的推手18，方便用户推动推手18带动车轮2转动，对整体装置进行转移，从而使用户使用更加方便。
38.本实用新型的实施原理为：使用时，用户首先将混凝土倒入盛设箱3内部，然后推动车轮2转动带动整体装置移动，将盛设箱3内部的混凝土转移至需要进行浇筑的位置，在转移过程中，由于车轮2上偏心设置的第二连接轴16通过传动杆17与转盘14上偏心设置的第一连接轴15转动连接，当车轮2在转动时，能够通过传动杆17带动转盘14同步转动，从而带动与转盘14固定连接的搅拌轴10转动对盛设箱3内部的混凝土进行搅拌，尽量避免了现有的浇筑装置为防止混凝土板结一般设置电机和搅拌设备对混凝土进行搅拌，通过电机搅拌需要浪费大量的电力，使用十分不环保的问题。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，包括推车底盘(1)，所述推车底盘(1)两端底部均转动连接有车轮(2)，所述推车底盘(1)顶部固定连接有盛设箱(3)，所述盛设箱(3)外侧的所述推车底盘(1)上固定连接有输料设备，其特征在于：所述盛设箱(3)内腔中设有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)两端贯穿所述盛设箱(3)与所述盛设箱(3)转动连接，所述搅拌轴(10)位于所述盛设箱(3)内部一段的外表面上套设有固定环(12)，所述固定环(12)上固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌轴(10)位于所述盛设箱(3)外部的一端上固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)上偏心设置有第一连接轴(15)，所述盛设箱(3)底部的所述车轮(2)上偏心设置有第二连接轴(16)，所述第一连接轴(15)和所述第二连接轴(16)之间设有传动杆(17)，所述传动杆(17)的两端分别与所述第一连接轴(15)和所述第二连接轴(16)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，其特征在于：所述盛设箱(3)的顶部开设有开口，所述开口处设有箱盖(4)，所述箱盖(4)通过铰链与所述盛设箱(3)顶部相铰接。3.根据权利要求2所述的一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，其特征在于：所述输料设备包括混凝土输送泵(6)和输送管(7)，所述混凝土输送泵(6)周侧固定连接有固定架(5)，所述混凝土输送泵(6)通过所述固定架(5)与所述推车底盘(1)顶部固定连接，所述混凝土输送泵(6)的输入端与所述盛设箱(3)内腔相连通，所述输送管(7)固定连接于所述混凝土输送泵(6)的输出端上。4.根据权利要求3所述的一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，其特征在于：所述输送管(7)远离所述混凝土输送泵(6)的一端上固定连接有软管(8)，所述软管(8)与所述输送管(7)相连通，所述输送管(7)远离所述软管(8)的一端固定连接有握把(9)。5.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，其特征在于：所述搅拌轴(10)与所述盛设箱(3)侧壁的连接处套设有密封轴承(11)，所述密封轴承(11)的内圈与所述搅拌轴(10)固定连接，所述密封轴承(11)的外圈内嵌于所述盛设箱(3)内壁上，所述密封轴承(11)的外圈与所述盛设箱(3)内壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，其特征在于：所述固定环(12)的数量为多个，多个所述固定环(12)沿所述搅拌轴(10)的长度方向等距分布。7.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，其特征在于：所述盛设箱(3)两侧的所述推车底盘(1)上固定连接有推手(18)，所述推手(18)呈倒置的l状结构，所述推手(18)的竖直端底部与所述推车底盘(1)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种钢混组合梁桥面板施工浇筑装置，涉及混凝土浇筑设备技术领域，包括推车底盘，推车底盘两端底部均转动连接有车轮，推车底盘顶部固定连接有盛设箱。本实用新型通过搅拌轴、转盘、传动杆和车轮等结构间的配合设置，传动杆的两端分别与转盘和车轮偏心且转动连接，搅拌轴的端部与转盘的圆心固定连接，当用户推动车轮转动时，能够在传动杆的推动作用下带动转盘同步转动，并通过转盘带动搅拌轴上固定连接的搅拌杆在盛设箱内腔中转动，对混凝土进行搅拌，尽量避免了现有的浇筑装置为防止混凝土板结一般设置电机和搅拌设备对混凝土进行搅拌，通过电机搅拌需要浪费大量的电力，使用十分不环保的问题。使用十分不环保的问题。使用十分不环保的问题。