一种消毒液灌装拧盖机构的制作方法

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1.本实用新型属于瓶装消毒液灌装技术领域，更具体的说涉及一种消毒液灌装拧盖机构。

背景技术：

2.当空瓶通过自动灌装机构灌入一定量的消毒液后，需要通过输送带将其输送至拧盖机构进行拧盖密封工序。
3.现有技术中对于瓶装液体进行自动化拧盖操作的机构较多，如公开号为cn112975390a的专利公开了一种医药喷雾瓶瓶盖自动装配设备，包括工作台，所述工作台的上表面中部设置有分度盘旋转送料机构，所述分度盘旋转送料机构的后侧设置有瓶盖拧紧机构，且所述瓶盖拧紧机构的工作端位于分度盘旋转送料机构的上方，所述分度盘旋转送料机构的左右两侧分别设置有喷头上料压装机构和瓶盖上料压装机构，即通过分度板旋转送料机构将装有液体的喷雾瓶进行依次输送，其说明书中描述了在瓶子输送过程中，瓶子会送入双层载料夹具内，瓶子的底部则通过托料支座进行支撑，瓶子的外侧则由环形托料治具进行定位，双层载料夹具在电机驱动装置的带动下转动。
4.但是，由于托料支座和环形托料治具均为固定设置，瓶子在旋转输送时其瓶底与瓶身会分别与托料支座和环形托料治具摩擦，直至完成瓶盖的装配，导致完成瓶盖装配后的瓶身与瓶底出现摩擦痕迹，影响了瓶子的外观，影响销售。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消毒液灌装拧盖机构，较少瓶子在拧盖输送过程中的磨损，减少摩擦痕迹的产生。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种消毒液灌装拧盖机构，包括机架，所述机架上设置有输送带、载料装置以及电机拧盖装置，所述载料装置包括上下设置的第一载料盘和第二载料盘，第一载料盘和第二载料盘上设置有若干载料槽，所述第一载料盘和第二载料盘同步转动，所述第一载料盘和第二载料盘的外侧均设置有环形夹料板，两个环形夹料板之间设置有若干支撑轴，所述支撑轴上转动连接有夹料辊，若干所述夹料辊之间设置有夹料带，夹料带在夹料辊之间可循环移动，所述第二载料盘的底部设置有对应载料槽的瓶托结构。
7.进一步地，所述瓶托结构包括位于载料槽下方的两个瓶托杆，所述瓶托杆上设置有倾斜的支撑面，所述瓶托杆的端部设置有扁平的插入片，所述输送带位于插入片的下方，且插入片与输送带摩擦接触，所述环形夹料板的一侧为开口。
8.进一步地，所述两个瓶托杆之间转动连接若干根瓶托辊，且若干根瓶托辊沿支撑面倾斜设置。
9.进一步地，所述环形夹料板的端部设置有对应其中一个支撑轴的弧形槽，所述支撑轴可在弧形槽内移动，实现对夹料带的张紧。
10.进一步地，所述夹料带的表面粗糙设置或设置若干摩擦条。
11.进一步地，其中一个支撑轴上连接有电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在环形夹料板上设置循环运作的夹料带，在瓶子进入载料槽内后，可将瓶子夹紧在载料槽内，减少了瓶身在拧盖输送过程中的摩擦；又通过在第二载料盘上设置瓶托结构，可将瓶子的底部托起，并随第二载料盘转动，从而减少对瓶底的磨损，避免了瓶子出现摩擦痕迹，影响其外观。
附图说明
13.图1为本实用新型中拧盖机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型中拧盖机构中的载料装置的结构示意图；
15.图3为另一视角下载料装置的结构示意图；
16.图4为载料装置与输送带的俯视结构示意图；
17.图5为图2中a部放大图。
18.附图标记：1.机架；2.输送带；3.载料装置；4.电机拧盖装置；5.第一载料盘；6.第二载料盘；7.载料槽；8.环形夹料板；9.支撑轴；10.夹料辊；11.夹料带；12.瓶托结构；13.瓶托杆；14.支撑面；15.插入片；16.瓶托辊；17.弧形槽；18.导向板。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
20.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.参照图1至图5对本实用新型进一步说明。
22.一种消毒液灌装拧盖机构，包括机架1，所述机架1上设置有输送带2、载料装置3以及电机拧盖装置4，所述载料装置3包括上下设置的第一载料盘5和第二载料盘6，第一载料盘5和第二载料盘6上设置有若干载料槽7，所述第一载料盘5和第二载料盘6同步转动，所述第一载料盘5和第二载料盘6的外侧均设置有环形夹料板8，两个环形夹料板8之间设置有若干支撑轴9，所述支撑轴9上转动连接有夹料辊10，若干所述夹料辊10之间设置有夹料带11，夹料带11在夹料辊10之间可循环移动，所述第二载料盘6的底部设置有对应载料槽7的瓶托结构12。
23.如图1所示，优选的，所述第一载料盘5和第二载料盘6有电机驱动转动。
24.如图1至图5所示，当装有液体的瓶子进入第一载料盘5和第二载料盘6上的载料槽7时，瓶子的外侧会与夹料带11相抵触并与瓶身相紧贴，将瓶子压紧在载料槽7内，而瓶子的
底部可由瓶托结构12将瓶子托起，而当第一载料盘5和第二载料盘6同步转动时，由于夹料带11与瓶子的紧密接触，当瓶子被带动时，夹料带11可同步运转，从而在瓶子转动输送的过程中减少瓶身的磨损，又通过瓶托结构12将瓶子托起支撑，使其随第二载料盘6转动，减少了瓶底的磨损，从而避免瓶子表面出现摩擦痕迹，影响其外观。
25.如图4和图5所示，本实施例中优选的，所述瓶托结构12包括位于载料槽7下方的两个瓶托杆13，所述瓶托杆13上设置有倾斜的支撑面14，所述瓶托杆13的端部设置有扁平的插入片15，所述输送带2位于插入片15的下方，且插入片15与输送带2摩擦接触，所述环形夹料板8的一侧为开口。
26.当瓶子在输送带2带动下靠近载料槽7时，第二载料盘6上瓶托杆13端部的插入片15可旋转地伸入瓶子底部与输送带2之间，将瓶子与输送带2分离，当瓶子经过环形夹料板8开口的端部时，可通过其端部将瓶子完全推入载料槽7内，瓶子的底部则与瓶托杆13上的支撑面14相抵触，即可通过瓶托杆13进行支撑，且当瓶子完全进入载料槽7内后即可与夹料带11相抵触，从而被夹料带11夹紧在载料槽7内，且由于有夹料带11的夹紧，瓶子的底部不会完全与支撑面14相抵触，而避免瓶子倾斜影响拧瓶盖操作；当瓶子拧紧瓶盖从环形夹料板8开口的另一端输出时，瓶子先与夹料带11分离，由于支撑面14呈倾斜，瓶子的底部会沿着倾斜的支撑板滑落，直至与插入片15相抵触并超出插入片15一部分，此处瓶身处于略倾斜状态，当插片与输送带2再次摩擦抵触使，瓶底超出插入片15的部分可同样与输送带2相抵触，从而通过输送带2与瓶底之间的摩擦将瓶子带离瓶托杆13和插入片15，实现瓶子的输出，即通过瓶托结构12将瓶子托起支撑，使其随第二载料盘6的转动而输送，减少对瓶底的摩擦。
27.如图5所示，优选的，所述环形夹料板8开口的两侧均设置有导线板18，方便瓶子进入或脱离载料槽7。
28.优选的，所述瓶托杆13和插入片15均为表面光滑的金属材质。
29.如图5所示，本实施例中优选的，所述两个瓶托杆13之间转动连接若干根瓶托辊16，且若干根瓶托辊16沿支撑面14倾斜设置，将瓶子进入载料槽7和从载料槽7内脱离时的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少摩擦，也方便瓶子进入或脱离载料槽7。
30.如图5所示，本实施例中优选的，所述环形夹料板8的端部设置有对应其中一个支撑轴9的弧形槽17，所述支撑轴9的端部穿过弧形槽17，且穿过的端部上螺纹连接有螺母，旋紧螺母使其与环形夹料板8性相抵触即可固定支撑轴9，旋松螺母即可在弧形槽17内移动支撑轴9，实现对夹料带11的张紧调整。
31.优选的，可在弧形槽17内设置弹簧，弹簧抵触支撑轴9，可实现对夹料带11的自动张紧。
32.本实施例中优选的，所述夹料带11的表面粗糙设置或设置若干摩擦条，增加夹料带11与瓶子之间的摩擦力。
33.本实施例中优选的，可以在其中一个支撑轴9上连接一个电机，即可通过电机驱动夹料带11与第一载料盘5和第二载料盘6同步运行，使夹料带11在夹紧瓶子时使其与瓶子自紧保持先相对静止，进一步减少瓶子表面的摩擦。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种消毒液灌装拧盖机构，包括机架，所述机架上设置有输送带、载料装置以及电机拧盖装置，所述载料装置包括上下设置的第一载料盘和第二载料盘，第一载料盘和第二载料盘上设置有若干载料槽，所述第一载料盘和第二载料盘同步转动，其特征在于：所述第一载料盘和第二载料盘的外侧均设置有环形夹料板，两个环形夹料板之间设置有若干支撑轴，所述支撑轴上转动连接有夹料辊，若干所述夹料辊之间设置有夹料带，夹料带在夹料辊之间可循环移动，所述第二载料盘的底部设置有对应载料槽的瓶托结构。2.根据权利要求1所述的消毒液灌装拧盖机构，其特征在于：所述瓶托结构包括位于载料槽下方的两个瓶托杆，所述瓶托杆上设置有倾斜的支撑面，所述瓶托杆的端部设置有扁平的插入片，所述输送带位于插入片的下方，且插入片与输送带摩擦接触，所述环形夹料板的一侧为开口。3.根据权利要求2所述的消毒液灌装拧盖机构，其特征在于：所述两个瓶托杆之间转动连接若干根瓶托辊，且若干根瓶托辊沿支撑面倾斜设置。4.根据权利要求3所述的消毒液灌装拧盖机构，其特征在于：所述环形夹料板的端部设置有对应其中一个支撑轴的弧形槽，所述支撑轴可在弧形槽内移动，实现对夹料带的张紧。5.根据权利要求4所述的消毒液灌装拧盖机构，其特征在于：所述夹料带的表面粗糙设置或设置若干摩擦条。6.根据权利要求5所述的消毒液灌装拧盖机构，其特征在于：其中一个支撑轴上连接有电机。

技术总结

本实用新型公开了一种消毒液灌装拧盖机构，包括机架，所述机架上设置有输送带、载料装置以及电机拧盖装置，所述载料装置包括上下设置的第一载料盘和第二载料盘，第一载料盘和第二载料盘上设置有若干载料槽，所述第一载料盘和第二载料盘同步转动，所述第一载料板和第二载料盘的外侧均设置有环形夹料板，两个环形夹料板之间设置有若干支撑轴，所述支撑轴上转动连接有夹料辊，若干所述夹料辊之间设置有夹料带，夹料带在夹料辊之间可循环移动，所述第二载料盘的底部设置有对应载料槽的瓶托结构，减少了瓶身在拧盖输送过程中的摩擦和对瓶底的磨损，避免了瓶子出现摩擦痕迹，影响其外观。影响其外观。影响其外观。