预制舱式变电站的制作方法

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1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种预制舱式变电站。

背景技术：

2.随着目前对变电站建站速度的要求越来越高，越来越多的地区和行业在需要建设变电站时选择了建站速度较快的预制舱式变电站。由于变电站的建设地址的需要，预制舱式变电站需要满足各种各样的运行环境。例如，在极寒地区(最低气温-40℃)运行的变电站，对于预制舱式变电站的保温隔热性能要求非常高；而现有的预制舱式变电站的保温效果较差，对变电站内的变电设备的正常运行具有较大影响。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种预制舱式变电站，用以解决现有技术中预制舱式变电站的保温效果较差，对变电站内的变电设备的正常运行具有较大影响的缺陷，实现在预制舱式变电站的底座内填充保温材料，并在底座与柜体之间增加陶瓷纤维毯以降低热量的传递，进而提高保温效果。
4.本实用新型提供一种预制舱式变电站，包括：
5.底座，所述底座包括上底板和下底板，在所述上底板和所述下底板之间设置有多个独立腔室，所述独立腔室内填充有保温材料；
6.柜体，所述柜体安装在所述上底板上，所述柜体与所述上底板之间铺设有陶瓷纤维毯。
7.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，还包括框架，所述框架安装在所述底座上，所述框架包括立柱和侧壁，所述侧壁连接在相邻所述立柱之间，所述侧壁包括封板和第一岩棉洁净板，所述封板与所述第一岩棉洁净板之间形成第一空腔。
8.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，所述第一空腔内填充有所述保温材料。
9.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，所述第一空腔的厚度小于所述第一岩棉洁净板的厚度。
10.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，所述立柱包括第二空腔，所述第二空腔内填充有保温材料。
11.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，还包括顶盖，所述顶盖安装在所述框架上，所述顶盖形成有第三空腔，所述第三空腔内填充有所述保温材料。
12.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，所述顶盖包括第一脊板、第二脊板、侧板和封堵板，所述第一脊板与所述第二脊板呈一定角度连接，所述封堵板与所述第一脊板和第二脊板之间上下设置，且有一定间距，所述侧板连接在所述封堵板与所述第一脊板和所述第二脊板之间；
13.其中，所述第一脊板和所述第二脊板连接处与所述封堵板的间距，大于所述第一脊板和所述第二脊板任一处与所述封堵板的间距；
14.所述第一脊板、所述第二脊板、所述侧板和所述封堵板围成所述第三空腔。
15.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，所述框架包括横梁，所述横梁与所述顶盖之间设置第二岩棉洁净板。
16.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，所述横梁形成有第四空腔，所述第四空腔内填充有所述保温材料。
17.根据本实用新型提供的预制舱式变电站，所述保温材料为聚氨酯发泡
18.本实用新型提供的预制舱式变电站，通过在底座的多个独立腔室中填充保温材料，进而提成底座的保温效果，在底座与柜体之间设置陶瓷纤维毯，有效降低柜体与底座之间的热传递，进一步的提高柜体的保温效果，使预制舱式变电站在-40℃及以下的室外环境也能满足正常的工作，并且陶瓷纤维毯具有防火效果，安全性更高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的预制舱式变电站结构示意图；
21.图2是图1中a处的局部放大图；
22.图3是图1中b处的局部放大图；
23.图4是本实用新型提供的立柱局部结构示意图。
24.附图标记：
25.100：底座；101：独立腔室；102：上底板；103：下底板；104：陶瓷纤维毯；110：保温材料；120：柜体；200：框架；210：立柱；211：第二空腔；212：第一板；213：第二板；201：第一空腔；220：侧壁；221：封板；222：第一岩棉洁净板；230：横梁；300：顶盖；310：第二岩棉洁净板；301：第三空腔；302：第一脊板；303：第二脊板；304：侧板；305：封堵板。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.下面结合图1至图4，对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成限定。
31.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种预制舱式变电站，包括：底座100和柜体120，底座100包括上底板102和下底板103，在上底板102和下底板103之间设置有多个独立腔室101，独立腔室101内填充有保温材料110；柜体120安装在上底板102上，柜体120与上底板102之间铺设有陶瓷纤维毯104。
32.也就是说，在底座100内填充保温材料110，例如，保温材料110为聚氨酯发泡，聚氨酯发泡的厚度与独立腔室101的厚度相当，换言之，采用聚氨酯发泡填满独立腔室101，以减小热量通过底座100传导。其中，在保温材料110填充的过程中，每个独立腔室101具有独立密封的下底板103。
33.为避免柜体120与底座100直接接触，在底座100的上底板102上铺设陶瓷纤维毯104，在陶瓷纤维毯104上设置柜体120，从而避免了底座100的型材形成多个热桥，对柜体120进行散热，有效的提高了柜体120的保温效果。其中，陶瓷纤维毯104具有防火效果。
34.其中，本实用新型中可以选择厚度为10mm的陶瓷纤维毯104，阻隔底座100的热桥传递。例如，底座100的型材的导热系数λ1＝48，陶瓷纤维毯104的导热系数λ2＝0.035，根据散热量的公式q＝λ*a*
△
t
°
可得，同一温差下加陶瓷纤维毯104比不加保温效果约提高1300倍。
35.并且在预制舱式变电站内配以一定功率的电加热器，在-40℃及以下的室外环境下，预制舱式变电站内可以维持在+10℃左右，可以满足电力设备的运行。
36.如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，预制舱式变电站还包括框架200，框架200安装在底座100上，框架200包括立柱210和侧壁220，侧壁220连接在相邻立柱210之间，侧壁220包括封板221和第一岩棉洁净板222，封板221与第一岩棉洁净板222之间形成第一空腔201。
37.具体而言，在框架200的外侧围设置封板221，在框架200的内侧围设置第一岩棉洁净板222，从而使侧壁220形成双板结构，其中，封板221与第一岩棉洁净板222之间形成的第一空腔201在一定上进行空气阻隔，从而降低第一岩棉洁净板222内的温度散失。其中，第一岩棉洁净板222的厚度可以选择100mm，封板221厚度可以选择48mm。
38.进一步地，在本实用新型的一个可选实施例中，第一空腔201的厚度小于第一岩棉
洁净板222的厚度。例如，第一空腔201的厚度为30mm，第一岩棉洁净板222的厚度为100mm，避免第一空腔201的厚度过大，占用较多预制舱式变电站的内部空间。
39.此外，如图3所示，在本实用新型的另一可选实施例中，第一空腔201内填充有保温材料110。其中，保温材料110可以选择聚氨酯发泡，在封板221安装后，在封板221上喷涂第一空腔201厚度的聚氨酯发泡，使框架200的冷桥与预制舱式变电站的内部完全隔绝，对预制舱式变电站进行进一步的保温。喷涂聚氨酯发泡可以使侧壁220整体连续，没有接缝，提高了保温效果。
40.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，针对本实用新型的立柱210而言，立柱210包括第二空腔211，第二空腔211内填充有保温材料110。其中，保温材料110可以为聚氨酯发泡。
41.另外，立柱210包括中立柱和角立柱，如图4为角立柱，其中，角立柱包括第一板212和第二板213，第一板212带有直角，对应的第二板213包围在第一板212的转角处，第二板213也设置有直角，第一板212与第二板213之间形成填充有保温材料110的第二空腔211。角立柱沿着第一板212和第二板213的对角连线处呈对称结构。
42.继续参考图1，在本实用新型的具体实施例中，还包括顶盖300，顶盖300安装在框架200上，顶盖300形成有第三空腔301，第三空腔301内填充有保温材料110。其中，保温材料110可以为聚氨酯发泡，聚氨酯发泡填充整个第三空腔301。
43.与现有技术相比，加高了顶盖300的整体的高度，从而使顶盖300的边角具有间隙，即第三空腔301充满顶盖300的各个角落，便于保温材料110的填充，有效的提升预制舱式变电站的保温效果。
44.进一步地，在本实用新型的可选实施例中，框架200还包括横梁230，横梁230与立柱210和侧壁220分别相连，横梁230与顶盖300之间设置第二岩棉洁净板310。其中，第二岩棉洁净板310的厚度可以为50mm，进而对顶盖300进行进一步地的保温；横梁230与第二岩棉清洁板和顶盖300分别连接。
45.例如，侧壁220的环控走线处采用50mm厚的岩棉洁净板和50mm厚的挂板，中支梁上方采用50厚的岩棉洁净板进行装修，使得侧壁220墙面岩棉洁净板和顶盖300的岩棉洁净板形成一个整体进行保温。
46.此外，在本实用新型的一些实施例中，横梁230形成有第四空腔，第四空腔内填充有保温材料110。保温材料110可以选择聚氨酯发泡。
47.具体地，在本实用新型的其它实施例中，针对本实用新型的顶盖300而言，顶盖300包括第一脊板302、第二脊板303、侧板304和封堵板305，第一脊板302与第二脊板303呈一定角度连接，封堵板305与第一脊板302和第二脊板303之间上下设置，且有一定间距，侧板304连接在封堵板305与第一脊板302和第二脊板303之间；其中，第一脊板302和第二脊板303连接处与封堵板305的间距，大于第一脊板302和第二脊板303任一处与封堵板305的间距；第一脊板302、第二脊板303、侧板304和封堵板305围成第三空腔301。
48.也就是说，第一脊板302与第二脊板303呈倒v型连接，置于顶盖300的最上方，封堵板305为平直结构置于顶盖300的最下方，第一脊板302和第二脊板303均与封堵板305之间形成间隔，封堵板305分别与第一脊板302、第二脊板303通过侧板304连接，进而将间隔围成第三空腔301，在第三空腔301内填充保温材料110，例如聚氨酯泡沫，从而形成顶盖300的保
温层。
49.其中，第二岩棉洁净板310设置在横梁230与封堵板305之间，增强了预制舱式变电站顶部的保温效果。
50.通过对预制舱式变电站各个部分的热传导的分析，进行了针对性的保温处理，尽最大可能降低各个部位的热传导效率，以达到预制舱式变电站内的保温隔热目的。通过在预制舱式变电站配以一定功率的电加热器，在-40℃及以下的室外环境下，预制舱式变电站内可以达到+10℃左右，可以满足电力设备的运行。
51.本实用新型提供的预制舱式变电站，通过在底座100的多个独立腔室101中填充保温材料110，进而提成底座100的保温效果，在底座100与柜体120之间设置陶瓷纤维毯104，有效降低柜体120与底座100之间的热传递，进一步的提高柜体120的保温效果，使预制舱式变电站在-40℃及以下的室外环境也能满足正常的工作，并且陶瓷纤维毯104具有防火效果，安全性更高。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种预制舱式变电站，其特征在于，包括：底座，所述底座包括上底板和下底板，在所述上底板和所述下底板之间设置有多个独立腔室，所述独立腔室内填充有保温材料；柜体，所述柜体安装在所述上底板上，所述柜体与所述上底板之间铺设有陶瓷纤维毯。2.根据权利要求1所述的预制舱式变电站，其特征在于，还包括框架，所述框架安装在所述底座上，所述框架包括立柱和侧壁，所述侧壁连接在相邻所述立柱之间，所述侧壁包括封板和第一岩棉洁净板，所述封板与所述第一岩棉洁净板之间形成第一空腔。3.根据权利要求2所述的预制舱式变电站，其特征在于，所述第一空腔内填充有所述保温材料。4.根据权利要求2所述的预制舱式变电站，其特征在于，所述第一空腔的厚度小于所述第一岩棉洁净板的厚度。5.根据权利要求2至4中任一项所述的预制舱式变电站，其特征在于，所述立柱包括第二空腔，所述第二空腔内填充有保温材料。6.根据权利要求2至4中任一项所述的预制舱式变电站，其特征在于，还包括顶盖，所述顶盖安装在所述框架上，所述顶盖形成有第三空腔，所述第三空腔内填充有所述保温材料。7.根据权利要求6所述的预制舱式变电站，其特征在于，所述顶盖包括第一脊板、第二脊板、侧板和封堵板，所述第一脊板与所述第二脊板呈一定角度连接，所述封堵板与所述第一脊板和第二脊板之间上下设置，且有一定间距，所述侧板连接在所述封堵板与所述第一脊板和所述第二脊板之间；其中，所述第一脊板和所述第二脊板连接处与所述封堵板的间距，大于所述第一脊板和所述第二脊板任一处与所述封堵板的间距；所述第一脊板、所述第二脊板、所述侧板和所述封堵板围成所述第三空腔。8.根据权利要求6所述的预制舱式变电站，其特征在于，所述框架包括横梁，所述横梁与所述顶盖之间设置第二岩棉洁净板。9.根据权利要求8所述的预制舱式变电站，其特征在于，所述横梁形成有第四空腔，所述第四空腔内填充有所述保温材料。10.根据权利要求1至4中任一项所述的预制舱式变电站，其特征在于，所述保温材料为聚氨酯发泡。

技术总结

本实用新型涉及电力设备领域，提供一种预制舱式变电站，其中，预制舱式变电站，包括：底座，底座包括上底板和下底板，在上底板和下底板之间设置有多个独立腔室，独立腔室内填充有保温材料；柜体，柜体安装在上底板上，柜体与上底板之间铺设有陶瓷纤维毯。用以解决现有技术中预制舱式变电站的保温效果较差的缺陷，本实用新型提供的预制舱式变电站，通过在底座的多个独立腔室中填充保温材料，进而提成底座的保温效果，在底座与柜体之间设置陶瓷纤维毯，有效降低柜体与底座之间的热传递，进一步的提高柜体的保温效果，使预制舱式变电站在-40℃及以下的室外环境也能满足正常的工作，并且陶瓷纤维毯具有防火效果，安全性更高。安全性更高。安全性更高。