一种板材切边装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种切边装置，特别是涉及一种板材切边装置，属于板材加工设备技术领域。

背景技术：

2.木板板材在加工时需要使用切边装置对其切边，将板材多余的部分切除，而现有的板材切边装置在实际使用时仍存在以下问题，在切割时会产生大量的粉屑，这些粉屑会在空气中飘荡，影响周围的工作环境；切割时不能有效的对不同尺寸的板材进行夹持导致，不方便的对不同尺寸的板材进行切割。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了解决切割使得粉屑容易在空气中飘荡，不能有效的对不同尺寸的板材进行夹持导致的问题。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种板材切边装置，包括底座以及安装在所述底座上的第一电机，所述第一电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆上安装有放置板，所述放置板上对称安装有连接板，所述连接板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有限位架，所述限位架上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部安装有压板，所述底座的一侧安装有集尘箱，所述集尘箱上开设有进料口，所述集尘箱上安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割刀。
6.优选的，所述放置板的底部安装有传动块，所述传动块与所述丝杆通过螺纹连接，所述底座上开设有与所述传动块相互配合的导向槽，所述丝杆通过第一轴承转动连接所述底座。
7.优选的，所述螺纹杆的底部通过第二轴承转动连接所述压板，所述螺纹杆的顶部安装有转把。
8.优选的，所述底座的底部安装有支撑腿，所述集尘箱的底部安装有支撑台。
9.优选的，所述限位架的底部安装有限位块，所述放置板上开设有与所述限位块相互配合的限位槽。
10.优选的，所述限位块为t形限位块，所述限位槽为t形限位槽。
11.优选的，所述集尘箱的内部滑动安装有收集箱，所述收集箱位于所述切割刀的下方。
12.优选的，所述收集箱的底部安装有滑块，所述集尘箱上开设有与所述滑块相互配合的滑槽，所述收集箱上安装有第一握把。
13.优选的，所述集尘箱上安装有箱体门，所述箱体门通过合页连接所述集尘箱，所述箱体门上安装有观察窗，所述箱体门上安装有第二握把。
14.优选的，所述压板的底部安装有防滑垫。
15.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的板材切边装置，
16.1、通过设置集尘箱和进料口，需要切割的部分通过进料口进入到集尘箱中，在切割时，集尘箱能够使切割产的粉屑不易在空气中飘荡；
17.2、通过设置电动伸缩杆与限位架相互配合，能够对不同尺寸的板材进行夹持，转动螺纹杆带动压板下降，能够对板材进行压持，能够使装置对不同尺寸的板材进行切割。
附图说明
18.图1为按照本实用新型的板材切边装置的一优选实施例的整体结构示意图；
19.图2为按照本实用新型的板材切边装置的一优选实施例的丝杆结构示意图；
20.图3为按照本实用新型的板材切边装置的一优选实施例的箱体门结构示意图；
21.图4为按照本实用新型的板材切边装置的一优选实施例的切割刀结构示意图；
22.图5为按照本实用新型的板材切边装置的一优选实施例的限位架结构示意图；
23.图6为按照本实用新型的板材切边装置的一优选实施例的限位块结构示意图；
24.图7为按照本实用新型的板材切边装置的一优选实施例的压板结构示意图。
25.图中：1-底座，2-集尘箱，3-放置板，4-支撑腿，5-连接板，6-电动伸缩杆，7-限位架，8-螺纹杆，9-转把，10-压板，11-第一电机，12-支撑台，13-切割刀，14-丝杆，15-观察窗，16-收集箱，17-滑块，18-第二电机，19-第一轴承，20-第二轴承，21-限位块，22-箱体门。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图7所示，本实施例提供的板材切边装置，包括底座1以及安装在底座1上的第一电机11，第一电机11的输出端安装有丝杆14，丝杆14上安装有放置板3，放置板3的底部安装有传动块，传动块与丝杆14通过螺纹连接，底座1上开设有与传动块相互配合的导向槽，丝杆14通过第一轴承19转动连接底座1，第一电机11启动带动丝杆14转动，切割刀13在丝杆14上移动，能够移动板材与切割刀13相互配合能够移动切割板材，放置板3上对称安装有连接板5，连接板5上安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端安装有限位架7，限位架7上转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8的底部安装有压板10，通过设置电动伸缩杆6与限位架7相互配合，能够对不同尺寸的板材进行夹持，转动螺纹杆8带动压板10下降，能够对板材进行压持，能够使装置对不同尺寸的板材进行切割，底座1的一侧安装有集尘箱2，集尘箱2上开设有进料口，集尘箱2上安装有第二电机18，第二电机18的输出端安装有切割刀13，通过设置集尘箱2和进料口，需要切割的部分通过进料口进入到集尘箱2中，在切割时，集尘箱2能够使切割产的粉屑不易在空气中飘荡。
28.在本实施例中，如图1、图5、图6和图7所示，螺纹杆8的底部通过第二轴承20转动连接压板10，螺纹杆8的顶部安装有转把9，通过设置转把9能够便于转动螺纹杆8，压板10的底部安装有防滑垫，通过设置防滑垫能够增加压板10的摩擦力，限位架7的底部安装有限位块21，放置板3上开设有与限位块21相互配合的限位槽，通过设置限位块21与限位槽滑动连接能够对限位架7进行导向限位，限位块21为t形限位块，限位槽为t形限位槽，通过设置限位块21为t形限位块与t形限位槽相互配合能够对限位架7进行限位。
29.在本实施例中，如图1和图3所示，底座1的底部安装有支撑腿4，通过设置支撑腿4，
能够对底座1进行支撑，集尘箱2的底部安装有支撑台12，通过设置支撑台12，能够对集尘箱2支撑。
30.在本实施例中，如图3和图4所示，集尘箱2的内部滑动安装有收集箱16，收集箱16位于切割刀13的下方，通过设置收集箱16，能够收集切割时产生的肥料以及废屑，收集箱16的底部安装有滑块17，集尘箱2上开设有与滑块17相互配合的滑槽，收集箱16上安装有第一握把，通过设置滑块17与滑槽滑动连接能够拆卸收集满的收集箱16，通过设置第一握把能够便于拉动滑块17，集尘箱2上安装有箱体门22，箱体门22通过合页连接集尘箱2，箱体门22上安装有观察窗15，箱体门22上安装有第二握把，通过设置合页能够转动箱体门22打开集尘箱2取出收集满的收集箱16，通过设置观察窗15，能够便于观察收集箱16的收集量，通过设置第二握把能够便于拉动收集箱16。
31.在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的一种板材切边装置的工作过程如下：
32.步骤1：将板材放置在放置板3上，电动伸缩杆6启动带动限位架7移动对板材进行夹持，转动螺纹杆8带动压板10下降能够对板材进行压持，将需要切割的部分伸进集尘箱2中；
33.步骤2：第二电机18启动带动切割刀13转动，第一电机11启动带动丝杆14转动，放置板3在底座1移动，板材与切割刀13接触进行七个，切割产生的粉屑和废料落在收集箱16中收集；
34.步骤3：收集箱16收集满时，转动箱体门22打开集尘箱2，拉动收集箱16，滑块17在滑槽中滑动拆卸收集满的收集箱16。
35.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的板材切边装置，第一电机11启动带动丝杆14转动，切割刀13在丝杆14上移动，能够移动板材与切割刀13相互配合能够移动切割板材，通过设置电动伸缩杆6与限位架7相互配合，能够对不同尺寸的板材进行夹持，转动螺纹杆8带动压板10下降，能够对板材进行压持，能够使装置对不同尺寸的板材进行切割，通过设置集尘箱2和进料口，需要切割的部分通过进料口进入到集尘箱2中，在切割时，集尘箱2能够使切割产的粉屑不易在空气中飘荡，通过设置转把9能够便于转动螺纹杆8，通过设置防滑垫能够增加压板10的摩擦力，通过设置限位块21与限位槽滑动连接能够对限位架7进行导向限位，通过设置限位块21为t形限位块与t形限位槽相互配合能够对限位架7进行限位，通过设置支撑腿4，能够对底座1进行支撑，通过设置支撑台12，能够对集尘箱2支撑，通过设置收集箱16，能够收集切割时产生的肥料以及废屑，通过设置滑块17与滑槽滑动连接能够拆卸收集满的收集箱16，通过设置第一握把能够便于拉动滑块17，通过设置合页能够转动箱体门22打开集尘箱2取出收集满的收集箱16，通过设置观察窗15，能够便于观察收集箱16的收集量，通过设置第二握把能够便于拉动收集箱16。
36.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种板材切边装置，其特征在于，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)上安装有放置板(3)，所述放置板(3)上对称安装有连接板(5)，所述连接板(5)上安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端安装有限位架(7)，所述限位架(7)上转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底部安装有压板(10)，所述底座(1)的一侧安装有集尘箱(2)，所述集尘箱(2)上开设有进料口，所述集尘箱(2)上安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端安装有切割刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述放置板(3)的底部安装有传动块，所述传动块与所述丝杆(14)通过螺纹连接，所述底座(1)上开设有与所述传动块相互配合的导向槽，所述丝杆(14)通过第一轴承(19)转动连接所述底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述螺纹杆(8)的底部通过第二轴承(20)转动连接所述压板(10)，所述螺纹杆(8)的顶部安装有转把(9)。4.根据权利要求1所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述底座(1)的底部安装有支撑腿(4)，所述集尘箱(2)的底部安装有支撑台(12)。5.根据权利要求1所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述限位架(7)的底部安装有限位块(21)，所述放置板(3)上开设有与所述限位块(21)相互配合的限位槽。6.根据权利要求5所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述限位块(21)为t形限位块，所述限位槽为t形限位槽。7.根据权利要求1所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述集尘箱(2)的内部滑动安装有收集箱(16)，所述收集箱(16)位于所述切割刀(13)的下方。8.根据权利要求7所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述收集箱(16)的底部安装有滑块(17)，所述集尘箱(2)上开设有与所述滑块(17)相互配合的滑槽，所述收集箱(16)上安装有第一握把。9.根据权利要求1所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述集尘箱(2)上安装有箱体门(22)，所述箱体门(22)通过合页连接所述集尘箱(2)，所述箱体门(22)上安装有观察窗(15)，所述箱体门(22)上安装有第二握把。10.根据权利要求1所述的一种板材切边装置，其特征在于，所述压板(10)的底部安装有防滑垫。

技术总结

本实用新型公开了一种板材切边装置，属于板材加工设备技术领域，包括底座以及安装在底座上的第一电机，第一电机的输出端安装有丝杆，丝杆上安装有放置板，放置板上对称安装有连接板，连接板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有限位架，限位架上转动安装有螺纹杆，螺纹杆的底部安装有压板，底座的一侧安装有集尘箱，集尘箱上开设有进料口，集尘箱上安装有第二电机，第二电机的输出端安装有切割刀。本实用新型通过设置集尘箱和进料口，需要切割的部分通过进料口进入到集尘箱中，在切割时，集尘箱能够使切割产的粉屑不易在空气中飘荡。飘荡。飘荡。