进线位置可调的整体阀门电动装置长筒式防爆控制器箱体

技术领域

本实用新型属于电设备的箱体，特别是涉及一种进线位置可调的整体阀门电动装置长 筒式防爆控制器箱体。

背景技术

在控制电器件设置在阀门电动装置本体上的整体型防爆阀门电动装置上，其防爆控制 器的箱体设计中有一种采用长筒形壳体加装端盖作为控制器箱体的结构型式，这种长筒式 结构的控制器箱体的接线多采用在长筒形壳体的靠近端盖一侧的空腔中加装隔爆端子板、 从壳体的主腔中分割一部分作为接线腔并在壳体的接线腔处的壳体上设置进线机构的方 法来实现，即所谓的控制箱与接线箱一体结构的控制器箱体；另外，还有一种长筒式结构 的箱体的接线是采用在控制器箱体上用螺栓连接固定一个独立的接线箱来实现。在上述两 种结构的控制器箱体中，前一种结构的优点是：无过多的连接结构、户外和防爆性能容易 得到保证、产品外观加工质量易于控制，但是其主要缺点是：进线机构在壳体上的位置是 固定的，因而不能根据用户的要求或安装现场的实际情况进行预先调整，尤其是控制器在 输出转矩大小不同、体积与传动型式亦不同的电动装置上使用时，由于安装的位置和方向 的变化，这一缺点显得更为突出，另外，由于接线腔与主腔为一体结构，使得壳体较长， 而较长的薄壁壳体地加工难度较大，其壳体较难满足防爆壳体必须进行的水压试验的技术 要求。后一种结构虽解决了前一种结构的不足，但是其接线箱与控制箱的外形往往不协调、 外观不佳，更主要的是这种结构会造成接线箱内容积相对较小，不便于用户接线。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能满足户外和防爆性能要 求，并且进线机构位置可根据用户的要求或安装现场的实际情况进行预先调整、接线方便 的进线位置可调的整体阀门电动装置长筒式防爆控制器箱体。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种进线位置可调的整体阀门电动装置长筒式防爆控制器箱体，设置有长筒形控制箱 壳体，在长筒形控制箱壳体的端口处的内壁上设有环绕内壁的内凸台，长筒形控制箱壳体 的端口上对接有其对接处设有与长筒形控制箱壳体的端口处内壁上的内凸台相配的隔爆 接合止口的筒形接线箱壳体，筒形接线箱壳体的伸向控制箱的前端口上用螺钉固定有其外 缘顶靠在长筒形控制箱壳体前端口处内壁上的内凸台的环形固定盘，在筒形接线箱壳体的 伸向控制箱的前端口中密配合装有其前端顶靠在所述的环形固定盘的内缘的圆盘形防爆 端子板，圆盘形防爆端子板上开有接线孔，接线孔中嵌装有圆柱形接线端子，在筒形接线 箱壳体内用螺钉固定有其内缘顶压在所述的圆盘形防爆端子板上的压环，筒形接线箱壳体 上开有进线孔口，孔口内装有进线机构，在筒形接线箱壳体的后端口上用螺钉固定有其对 接处设有与筒形接线箱壳体的后端口相配的隔爆接合止口的端盖，在长筒形控制箱壳体的 端口与筒形接线箱壳体的隔爆接合止口之间还装有定位销，本实用新型的筒形接线箱壳体 与长筒形控制箱壳体、端盖和防爆端子板的接合处均装有密封圈。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用了设置止口型隔爆接合面 的方式在长筒形控制箱壳体上对接筒形接线箱壳体、安装端盖，并把防爆端子板隔爆接合 在接线箱的前端口中，又在各个隔爆接合面安装了密封圈，实现了控制箱与接线箱的内连 接，这样既保证了控制器的外观简洁美观，也满足了户外和防爆的性能要求，并且采用定 位销和环形固定盘来分别完成接线箱与控制箱径向定位和轴向固定，使得接线箱上的进线 机构的位置可根据用户的要求或安装现场的实际情况进行预先调整、因而接线方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中的标号分别为：1-长筒形控制箱壳体；2-筒形接线箱壳体；3-环形固定盘；4 -压环；5-圆盘形防爆端子板；6-定位销；7-密封胶塞；8-端盖；9-压紧螺母；10 -内凸台；11-隔爆面；12-隔爆面；13-隔爆面；14-圆柱形接线端子。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附 图详细说明如下：

请参阅图1和图2，进线位置可调的整体阀门电动装置长筒式防爆控制器箱体，设置 有长筒形控制箱壳体1，为了连接固定接线箱，在长筒形控制箱壳体的端口处的内壁上设 有环绕内壁的内凸台10，长筒形控制箱壳体的端口上对接有筒形接线箱壳体2，筒形接线 箱壳体与长简形控制箱壳体的端口的对接处设有与长筒形控制箱壳体的端口处内壁上的 内凸台相配的隔爆接合止口，其构成控制腔与外界的隔爆面12，在筒形接线箱壳体的伸 向控制箱的前端口上用螺钉固定有环形固定盘3，环形固定盘的外缘顶靠在长筒形控制箱 壳体前端口处内壁上的内凸台上，以便使长筒形控制箱壳体轴向连接固定在长筒形控制箱 壳体的端口上，环形固定盘的中心孔的直径小于筒形接线箱壳体前端口的内径，以备安装 端子板，在筒形接线箱壳体的伸向控制箱的前端口中密配合装有绝缘材料制成的圆盘形防 爆端子板5，圆盘形防爆端子板的前端顶靠在环形固定盘的内缘上，圆盘形防爆端子板与 长筒形控制箱壳体的圆筒型接合面构成控制腔与接线腔的隔爆面11，在圆盘形防爆端子板 上开有接线孔，接线孔的数量可以根据实际应用需要确定，接线孔中嵌装有圆柱形接线端 子14，在筒形接线箱壳体内用螺钉固定有其内缘顶压在圆盘形防爆端子板上的压环4，以 把防爆端子板固定住，在筒形接线箱壳体上开有进线孔口，孔口内装有由密封胶塞7和压 紧螺母9构成的进线机构，在筒形接线箱壳体的后端口上用四个螺钉固定有端盖8(见图 2)，端盖与筒形接线箱壳体的接合处也设有与筒形接线箱壳体的后端口相配的隔爆接合止 口，其构成接线腔与外界的隔爆面13，为了便于调整设定进线机构的位置，在长筒形控 制箱壳体的端口和筒形接线箱壳体的隔爆接合止口上均布有相对应的定位孔，定位孔装有 定位销6，为达到密封的要求，在筒形接线箱壳体与长筒形控制箱壳体、端盖和防爆端子 板的接合处均装有密封圈。

本实用新型可在接线后将圆盘形防爆端子板推入筒形接线箱壳体的前端口内，用压环 轴向固定，如果用户对进线机构的位置有要求，可在装配之前径向转动筒形接线箱壳体来 解决。