F24C15/20
1.双叶轮纵置式深型吸排油烟机,属于家用电器,是由前罩 (1)、主箱体(2)、电机(4)、叶轮(5)、叶轮室(6)、照明灯室 (8)、集油杯(7)、开关控制盒(9)、吸油烟孔(10)等组成,本实 用新型的特征是:在前罩(1)和主箱体(2)结合构成的深型箱罩内, 一个由电机(4)、叶轮(5)、叶轮室(6)、吸油烟孔(10)和防护罩 (3)等组成的吸排油烟系统,是纵向式地安置在其上部的中央部位, 形成两个以吸油烟孔(10)与主箱体(2)两侧面间的吸油烟通道(14) 和通道(15);叶轮室(6)的内部装有电机(4)和两只叶轮(5),它 的下方装有照明灯室(8)和集油杯(7),叶轮室(6)的底部与集油 杯(7)间接有软管(12)相连通;前罩(1)外部的下方装有开关控制 盒(9)。
2.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:叶轮室(6)为一个蜗式壳体且内部中央设置隔板的整体 式结构,或由两个蜗式壳体组合的分体式结构。
3.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:叶轮室(6)的两端面上各开有一圆形的吸油烟孔(10), 其内部装有电机(4)和两只叶轮(5)。
4.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:电机(4)采用两端带轴的全封闭式电机,其两端轴的头 部均制有一段与旋转方向相逆的紧固用螺纹。
5.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:电机(4)上装有两只尺寸和叶片数均相同,但叶片方向 相反的叶轮(5),在两端轴上各装一只。
6.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:叶轮(5)采用多片型离心式结构,叶片数为48~56片。
7.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:在吸油烟孔(10)与主箱体(2)两侧面间的两个吸油烟通 道(14)和通道(15)上各装有一防护罩(3),为栅网式结构,其整体 弯曲制成与叶轮室(6)外罩相似的弧形,它采用铁线材或铝合金线 材或不锈钢线材制作,其直径为2~6毫米。
8.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:在吸油烟孔(10)与主箱体(2)两侧面间的两个吸油烟通 道(14)和通道(15)上各装有一防护罩(3),是采用薄金属板或塑料 制成的开有圆孔或椭圆孔或长方孔的罩板。
9.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:照明灯室(8)上开有透光窗(11),其向前的照明角为斜 面形。
10.根据权利要求1所述的双叶轮纵置式深型吸排油烟机,其 特征在于:装在叶轮室(6)下方的照明灯室(8)和集油杯(7),与 之组合成为一整体结构。
本实用新型属于家用电器,是对现有深型吸排油烟机的一种改 进,主要用于家庭厨房中对油污空气的吸排和清除。
现有的吸排油烟机产品有薄型机和深型机。近来市上深型机因 能较好地解决薄型机的集油烟差及排污率低等不足而渐显其势,逐 步为人们所青睐,但这些深型机大多采用横置式吸油烟系统并将其 垂直安装的,这样的结构虽然能使得污油较易较快地流聚于集油杯 中,但从吸油烟的角度来看,它的风压过于集中在吸油烟孔周围, 而仍有散漫至前罩及两侧的油烟得以溢出,另外,由于这种横置式 的系统结构,须将电机和叶轮等部件都横装于该垂直体内,而使其 厚度几乎占了集烟罩箱体总厚度的2/3,且底部平宽而低垂,使得 集油烟所用的容积减小,特别是当油烟较多时,许多油烟在向上的 过程中被该处阻挡,不能顺利进入集烟罩内而从两侧流散出去,这 些原因影响了此类深型机的排污率,因而仍有必要进一步改进。
本实用新型的目的在于克服现有的深型吸排油烟机虽较好地解 决了薄型吸排油烟机存在的集油烟差及排污率低等问题,但因其多 采用横置式吸油烟结构而仍存在着占用箱罩内体积大使集油烟的容 积减小及在吸油烟孔以外之周边处风压较低易使部分油烟外溢影响 排污率等不足,而提供一种经改进的双叶轮纵置式深型吸排油烟机。
本实用新型的内容是这样的:用前罩和主箱体相结合构成一个 深型箱罩,在它内部的上部纵方向的安置着由叶轮室、一个电机及 两只叶轮和吸油烟孔等部件组成的吸排油烟系统,在吸油烟孔与主 箱体的两个侧端边间形成有两个吸油烟通道,可将吸排油烟机产生 的强大风压分散成两大部分并扩展到整个深型箱罩内及周边缘处, 通道口处装有防护罩可使安全及美观,内部还装有照明灯室和集油 杯,开关控制盒安装在前罩外部的下方。
本实用新型与现有深型吸排油烟机相比有如下优点及积极效果: 1.吸排油烟系统安装在深型箱罩的上部,占用罩内容积小,集油 烟空间增大,可使上升地油烟气体都聚集在其内,集排油烟效果好。 2.吸排油烟系统纵置式地安装结构,且外罩为圆弧形,可使机体 内部及表面所沾之污油易于流集,集流油快捷,不漏油,不下滴, 排油干净彻底。 3.采用双叶轮及吸油烟孔,所形成的两个吸油烟通道可将产生的 强大风压分散到整个深型箱罩内及周边缘处,使聚集的油烟极易被 吸排出去,减少了油烟外溢现象,排污率提高。 4.由于两吸油烟孔均在侧面,安全性能好,同时也减弱和降低了 吸风孔处的噪音。 5.清洗方便,操作简便易行。
本实用新型有附图三幅:
图1是本实用新型的立体局剖示意图
图2是本实用新型中沿A-A的横向剖面示意图
图3是本实用新型中沿B-B的纵向剖面示意图
图中:1.前罩;2.主箱体;3.防护罩;4.电机;5.叶轮;6.叶 轮室;7.集油杯;8.照明灯室;9.开关控制盒;10.吸油烟孔;11. 透光窗; 12.软管;13.排风接口;14.通道;15.通道。
以下结合附图对实现本实用新型的方式作详细描述:
参照附图,由金属薄板制成的前罩(1)和主箱体(2),它们经 结合构成一深型箱罩,在这深型箱罩内上部的中央部位装置着由电 机(4)、叶轮(5)、叶轮室(6)、吸油烟孔(10)及防护罩(3)等部 件组成的吸排油烟系统,形成了两个以吸油烟孔(10)与主箱体(2) 两侧面之间的吸油烟通道(14)和通道(15),更利于油烟聚集和排放; 在通道(14)和通道(15)上,各装有一防护罩(3),起到防护及美观 的作用,它们采用以铁线材或铝合金线材或不锈钢线材制作的栅网 式结构,并将其整体弯曲制成与叶轮室(6)外罩相似的弧形,所选 用线材的直径为2~6毫米,防护罩(3)也可采用薄金属板或塑料 制成的开有圆孔或椭圆孔或长方孔的罩板。叶轮室(6)的两端面上 各开有一个圆形的吸油烟孔(10),其内部装有电机(4)和两只叶轮 (5),电机(4)采用两端带轴的全封闭式电机,并在其两端轴的头 部均制有一段与旋转方向相逆的紧固用螺纹,用以安装叶轮(5)并 防止其在运转中脱落;在电机(4)上装有两只尺寸和叶片数均相同 但叶片方向相反的叶轮(5),两端轴上各装一只,可使两叶轮在同 一电机运转下获得风流同向;叶轮(5)是采用多片型的离心式结构, 叶片数为48~56片,从而可获得较大的风量和较高的风压;叶轮室 (6)为一个蜗式壳体且在内部中央设置隔板的整体式结构,该隔板 既可作为电机(4)的安装板座又起到了分隔两腔室的作用;叶轮室 (6)也可采用由两个蜗式壳体组合而成的分体式结构,具有同样的 功用和效果;照明灯室(8)装在叶轮室(6)的下方且开有一透光窗 (11),其向前的照明角制成斜面形,使之具有较大的光照面;集油 杯(7)装在照明灯室(8)的下方中央,并通过软管(12)向上与叶轮 室(6)的底部相连通,以使其内的污油流集于杯中;叶轮室(6)与 装置在其下方的照明灯室(8)和集油杯(7)经组合成为一整体的结 构,便于生产和安装;在主箱体(2)的上面装有一排风接口(13), 其向内与叶轮室(6)相连通,向外可驳接管道;开关控制盒(9)装 在前罩(1)外部的下方,通过电气连接可以控制电机(4)及照明灯 的工作。
本文发布于:2023-03-28 01:09:24,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://patent.en369.cn/patent/1/81223.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
留言与评论(共有 0 条评论) |