往复式半自动墙地砖抛光机

本实用新型涉及一种平面抛光机械，可作墙地砖平面抛光用。

现墙地砖的平面抛光大致可分两种方式，一种采用手动墙地 砖抛光机，一种采用全自动墙地砖抛光生产线。使用手动抛光机 时，移动磨盘位置和向磨盘施加压力全靠手工操作，工人必须具 有较高的技能才能正常生产，这种机械虽具有价廉的优点，但存 在不少缺点，如劳动强度大，破损率高，生产效率低，且手工加 压无法定量，抛光层厚度和平整度难以控制，产品质量难以保证。 全自动抛光生产线，按工艺要求将若干不同细度的磨盘组合在一 起，同时对传送带上的砖块进行研磨，一块砖经过抛光机后，可 逐次完成不同细度的研磨，得到成品，该生产线生产效率高，产 品质量好，但亦存在缺点，如不能及时发现漏抛砖块，设备价格 昂贵，难被一般中小企业接受。

本实用新型的目的在于：寻求一种经济、实用，既能降低劳 动强度，提高生产效率，又能保证产品质量，且价廉的半自动墙 地砖抛光机。

为完成所提出发明任务，采用了以下的技术方案：

1、将往复机械(如往复式气缸。往复式液压活塞，丝杆传动 等)与磨盘旋转传动机构组装在小车上，使往复机械的两端与两 侧机架固结，放置小车在与机架相连的导轨上组成既能使磨盘旋 转，又能使磨盘往返移动的磨盘传动装置，启动电机，磨盘旋转， 控制往复机械活塞两侧气流(或液流)方向，(当采用气动或液压 往复机械时)或启动往复机械电源(当采用丝杆传动等往复机械时)， 磨盘即可随小车沿导轨往返移动，如再与和往复机械行程相匹配 的工作台配用，即可一次抛光多块砖，大大降低劳动强度，提高 生产效率。

2、通过连杆使固定在小车底部的一对平行气缸的活塞轴与 主轴上的外轴套相连组成能使磨盘升降的紧压机构。控制进气方 向，可自如升降磨盘，调节气压大小，可按需设定对被抛光砖施 加压力大小。工作时，磨盘与砖面接触好，压力恒定，能有效控 制研磨层厚度和平整度、确保产品质量。

按上述技术方案设计的往复式半自动墙地砖抛光机样机，经 试验证明本实用新型具有以下优点：

1、由于采用了往复机械和升降气缸，移动磨盘位置和对磨 盘施加压力全由机械完成，大大降低劳动强度，提高生产效率。

2、对磨盘施加压力大小可按需设定，压力恒定，能有效控 制研磨层厚度和平整度，产品质量好。

3、机械设计合理，结构简单、造价低、经济、实用，便于 推广应用。

4、机械操作程序简单，易掌握，无需高技能工人即可正常 生产。

5、能及时发现漏抛砖块，易于调整，补抛，减少废次品。

为进一步阐明本实用新型，以下结合以往复气缸作为往复机 械的实施例对本实用新型加以详细地说明。

图1当往复机械采用往复气缸时，本实用新型的正视示意 图；

图2当往复机械采用往复气缸时，本实用新型的俯视示意 图。

在图1-图2中，1、主轴皮带轮，2、主轴，3、往复双伸轴 气缸，4、轴承座，5、导轨，6、小车，7、电机转轴皮带轮，8、 工作平台，9、砖，10、磨盘，11、升降气缸，12、机架，13、 皮带，14、水平连杆，15、外轴套，16、磨盘传动装置，17、磨 盘紧压机构，18、磨盘旋转传动机构。

结合图1、图2可看出，磨盘旋转传动机构18可采用现有技术 中的通用轴旋转传动机构，在本实施例中选用了由电机(图中未画 出)，皮带13，皮带轮1、7，主轴2，轴承座4组成的通用皮带传 动机构，将往复双伸轴气缸3(即往复机械)，和磨盘旋转传动机 构平行放置，固定右小车上，使气缸两端的外伸轴与两侧的机架 固结，放置小车在与机架相连的导轨上，即可组成既能使磨盘旋 转，又能使磨盘往返平移的磨盘传动装置16。为使运行平稳，往 复气缸固定在小车中部，电机和轴承座分置于气缸两侧。主轴采 用花键轴，由轴承座定位，上部装有皮带轮，由皮带传动，下端 装有磨盘10，钻有轴心孔，并在靠磨盘端上方，与外轴套15相配 位置开有径向孔与轴心孔相通，且径向孔与外轴套上的孔相通， 用以接水源，通冷却水，冷却磨盘。启动电机，磨盘旋转，控制 往复双伸轴气缸活塞两侧气流方向，磨盘即可随小车沿导轨往复 移动。如再与和复往气缸行程相匹配的工作平台8配用，可一次 抛多块砖。本实施例中采用1米行程气缸与约1.8米长的工作平台 配用，完成预定的往复研磨次数后，能一次获得三块尺寸约为 400×400mm研磨好的砖。

从图还可看出，磨盘紧压机构17是通过水平连杆14使固定在 小车底部的一对平行升降气缸11的活塞轴与主轴上的外轴套15相 连而组成能使磨盘升降的紧压机构。控制进气方向，可自如升降 磨盘，调节气压大小，可按需设定对磨盘施加压力大小，工作时， 磨盘与砖面接触好，压力恒定，可有效控制研磨层厚度和平整度， 确保产品质量。

组装时，将电机，气缸，轴承座等部件按图要求固定在小车 上，放置小车在与机架相连的导轨上，并将往复双伸轴气缸的轴 与机架固结，并按常规设计，接好电气控制线路，接通气源、水 源，即可完成本实用新型。

工作时，先在工作平台上放好待抛光砖块，起动电源，电机 转动，磨盘旋转，电磁阀动作，打开升降气缸进气阀，气缸上方 进气，活塞推动主轴下移，直至磨盘与砖面接触，调节气压到预 期设定压力，即可开始抛光。随后可按下往复运动按钮，让往复 双伸轴气缸一侧进气，如先左侧进气，则磨盘随小车沿导轨向左 行，当行到左极限位置，碰到左限位行程开关时，进气换向，磨 盘随小车往右行，当行到右极限位置，碰到右限位行程开关时， 进气再次换气。如此循环，磨盘作往返运动，往返次数由操作人 员确定，经过数次往返，认为抛光工作可告一段落时，按下主轴 上行按钮，升降气缸进气换向，主轴上行，碰到限位行程开关后 即停止上行。工人搬出磨好的砖，即可完成该磨块细度的研磨， 再放入待抛光砖块，又可开始下周期的工作。如欲调整研磨细度， 只须更换磨盘上的磨块细度即可。

如将上实施例中的往复双伸轴气缸换成往复式液压活塞，由 液压推动活塞往返移动，即可实现采用往复式液压活塞作为往复 机械的本实用新型。

如将上实施例中的往复双伸轴气缸换成丝杆与之配用的的螺 母，只须将丝杆两端与机架相连，螺母与小连相连，由电机、减 速器传动丝杆，同样可使磨盘随小车作往返移动，实现采用丝杆 传动作为往复机械的本实用新型。

从上述可见，本实用新型确实是一种经济、实用，既能降低 劳动强度，提高生产效率，又能保证产品质量，且价廉的半自动 墙地砖抛光机。

如将具有不同细度磨盘的若干台本实用新型组合成一条生产 线，用传送带运送砖块，其优越性更显著。