高效节能边吸式抽油烟机

高效节能边吸式抽油烟机属家用电器领域。

现行的抽油烟机一般有两种结构形式：一种为单吸式（即只有一个风机，风机一般包括叶轮、电机及其控制电器线路，下文所指相同），一种为双吸式（即有两个风机）。单吸式结构简单，但外形臃肿，装饰效果差，双吸式小巧，装饰效果好，但结构复杂，抽吸率（抽吸的油烟量与同一时刻炊事产生的油烟量的比值）低，能耗大，且不便清除由于长期使用而粘结在机件上的油污。

本实用新型的目的是要提供一种高效节能边吸式抽油烟机，它能有效地解决现在的单吸式抽油机存在的外形臃肿，装饰效果差，而双吸式存在的结构复杂、抽吸率低、能耗大，且不便清除长于长期使用而粘结在机件上的油污等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：在单吸式抽油烟机的吸入斗的入口处的中间加一分流板，使来自炊事产生的油烟碰到分流板后，向分流板的四周飘移，经分流板和吸入斗构成的周边环形风道进入风机排出室外。

本实用新型除和现行的单吸式抽油烟机具有一个风机，一个吸入斗，一个风机壳一样以外，所不同的只是在吸入斗的入口处的中间加一分流板，所以结构虽比单吸式稍为复杂一点，但比双吸式要简单得多。同时由于分流板和吸入斗构成的周边环形风道等于将一个风机变为多个小风机紧挨着成环状地安装在油烟的必经之路上，因而既具有双吸式的小巧，装饰效果好的特点以外，又克服了单吸式存在的外形臃肿和双吸式存在的结构复杂、抽吸率低、能耗大，且不便清除由于长期使用而粘结在机件上的油污等问题。

单吸式由于只有一个风机，且风机的叶轮直径不能作得太大（太大了风机的功率要大，和风机壳连接的向室外排气的管道也要大），故吸入斗 的高度尺寸不能太小，这就是单吸式外形臃肿的原因。下面通过分析计算加以证明，同时证明双吸式高度尺寸小的原因及出减小高度尺寸的方法。为了便于计算先作如下简化：吸入斗为空心圆锥体（实际使用的抽油烟机吸入斗一般是上圆下方，即和风机壳相连接处为圆形，入口处为方形或长方形），且令大头直径为a（一般为700mm），小头直径为b（一般为180mm，也是风机壳直径），空心圆锥体高为h，吸入角为φ（实为圆锥体的圆锥角）。根据三角函数关系可知：φ＝2arctg (a－b)/(2h) ，可导出：

从实验得知：抽吸率的大小除与风机的抽吸量、吸入斗的入口处与炊具间的距离、吸入斗入口处的面积等有关外，吸入角φ是一个重要因素，φ越小越好。其理论上的取值范围为0°～180°，但为了提高抽吸率，应尽可能小于90°。若取φ＝90°，则h＝a－b／2，将a＝700b＝180代入得h＝260mm，若取φ＝60°，则h＝450mm，若取φ＝30°，则h＝1000mm，φ取得越小，h越大，φ若取0°，则h→∞，即使取φ＝30°，h也已经有1米了，如果还加上风机本身的高度，其外形尺寸就更大了。下面来证明双吸式高度尺寸小的原因：为了便于计算也先作如下简化：吸入斗是由两个并列的空心圆锥体组成的，且令单个空心圆锥体的大头直径a′＝ (a)/2 ，小头直径

$b^{\prime }=\frac{\sqrt{2}}{2}b$

（这是以单吸式风机的抽吸量和双吸式两台的抽吸量相等，且排气管道一样大为前提的），锥体高度为h′，吸入角为φ’，根据三角函数关系可知：

，可导出

，若取φ＝90°，则h′＝ (a－2b)/4 ，将a＝700，b＝180代入得：h＝111mm，若取φ＝60°，则h＝192mm，若取φ＝30°，则h＝411 mm，从计算结果可以看出，在吸入角相同的情况下，双吸式的高度尺寸不及单吸式的一半，这就证明了单吸式比双吸式外形臃肿，进一步的分析可以看出，风机的个数越多，高度尺寸可以越小，当然结构也会随之复杂，故在实际中很少采用。本实用新型因为在单吸式的吸入斗的入口处的中间加一分流板，其实质等于将一个风机变成了多个小风机，因而高度尺寸不要单吸式的大（甚至可比双吸式还小），而吸入角又可以做得很小，甚至可以等于0°。因而有效地提高了抽吸率，实验测得：当吸入斗的吸入口面积和现行的双吸式相等，风机的功率为双吸式单个风机的1.5倍时，抽吸率是双吸式的1.3倍。在证明的过程中，因为设有a’＝a／2，使得双吸式的吸入斗入口处的面积只及单吸式的一半，可见在同等条件下（抽吸量、吸入角），双吸式的抽吸率比单吸式的要低。

分流板的形状随吸入斗入口处的形状决定，吸入斗的入口处是圆形的，相应的分流板的投影也是圆形的，如果是长方形的（现在的一般为长方形）相应的也是长方形，不管是圆形还是长方形，它和吸入斗构成的周边环形风道面积应基本等于风机壳的横截面积，即分流板投影面积等于吸入斗入口处面积减去风机壳的横截面积，为了使油烟能顺利地进入环形风道，可使分流板的中间向下凸起，并在最低处安装一个集油瓶，以便收集处理油污，同时可以在分流板的上面安装照明灯，这样便于炊事操作。为了不使风机壳上产生的油污流向吸入斗的入口处，在吸入斗上制出集油环（其实质为一环状加强筋），迫使油污顺利滴入分流板，然后流入集油瓶。分流板和吸入斗的连接方法有两种：一种为可拆卸式，一种为不可拆卸式，可拆卸式可以十分方便的清除机件上的油污，但结构要复杂一些。不可拆卸式结构简单，但不利清除油污，故最好作成可拆卸式的。可拆卸式的形式可以是多种多样的，既可以用螺纹，也可以用楔入式，但不管何种形式都应使拆卸方便，有利方便清除油污，且连接可靠，本实用新型在附图中给 出了一种用螺纹连接的典型结构。这种结构的优点在于：不但可以方便地调整分流板和吸入斗之间的周边环形风道的大小，而且还可根据需要调整各边风道的大小（如一边或两边靠墙体安装，就可以考虑使相应边的风道小一些）。不可拆卸式的结构形式可以多种多样，但都十分简单，在此不再赘述。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

根据本实用新型提出的高效节能边吸式抽油烟机其：

图1是：结构剖面主视示意图；

图2是：仰视示意图；

图3是：分流板和吸入斗可拆卸式中的一种螺纹连接的典型结构示意图；

图4是一种单吸式抽油烟机的结构剖面主视视意图；

图5是一种双吸式抽油烟机的结构剖面主视示意图。

下面结合所有附图详细说明依据本实用新型提出的具体结构细节及工作情况。

由于风机（1）高速旋转，使炊事产生的沿箭头（6）所示方向升腾的油烟通过由分流板（5）与吸入斗（3）构成的环形风道（9）沿箭头（4）所示的方向排出。集油环（10）有使油污顺利滴入中部向下凸起的分流板（5），然后流入集油瓶（7）的作用。为了便于炊事操作，可在分流板（5）上或吸入斗（3）上安装照明灯（11）。

如图3所示：螺钉（12）固定在分流板（5）上，调节螺母（13）可按箭头（18）所示上下调动，向上调环形风道（9）的截面积减小，向下则反之。在吸入斗（3）有比螺钉直径大很多的孔（17）它的作用在于可以调整各边环形风道（9）的大小，大垫圈（14）的作用在于根据需要当螺钉（12）的轴心线和孔（17）的轴心线不同轴时，也保证此处密封，弹簧垫圈（15）和紧固螺母（16）在大垫圈（14）及调节螺母（13）的配合下，将分流板（5）与吸入斗（3）连接在一起，为了连接可靠一般应有两处以上的这种连接。