节能烟囱

一种用于烘干设备的烟囱。

目前普通使用于烘干设备的烟囱为单层圆筒形。这种烟囱的冷空气通过烟囱的外围进入炉膛的外壁，空气升温慢，要求炉膛外壁的温度高。另一方面，烟囱排出的尾气温度高达240℃以上，因此这种烟囱能耗大。

本实用新型的目的是设计一种充分利用烟囱内尾气的热能，提高烘干设备的热效率的烟囱。

本实用新型由内外两层圆筒构成。内筒的外壁上沿筒的轴线方向设有散热片。内筒的上端面高出外筒的上端面，在内筒的高出部分上装有一伞形帽。伞形帽的底半径必须大于外筒的半径。伞形帽可沿内筒的外壁上下移动并在所需的位置上定位。外筒套住内筒，内筒和外筒之间形成进气通道。从通道进入的空气由风机吹向炉膛外壁继续加热。进气量的大小由伞形帽的高低位置调节。为了使内外筒相对位置固定，可在两者之间等距离安装2－4块连接板。

附图说明

图1  本实用新型所描述的烘干设备示意图。

图2  本实用新型烟囱的示意图。

图3  图2的横截面示意图。

以下结合实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例由内筒1、外筒3构成。内筒上的散热片2是和内筒同一块材料制成的。制作方法是将板材按预先确定的散热片数量及尺寸对折，形成锯齿波状。两锯齿波底部之间的距离为 散热片之间的距离。锯齿面的高度为散热片高度。然后将两波面压紧即构成一块散热片。最后把带有散热片的板材卷成筒状就制成了如前所述的内筒和散热片。散热片和外筒之间有间隙，以免热量传至外筒。为了使内、外筒位置相对固定，可在两者之间安装连接板4，连接板的制作可与散热片的制作方法相同，使其与内筒构成一整体。其高度大于散热片高度2cm，顶面与外筒接触。内、外筒之间也可以用单独的连接板连接，用这种方法时，在内外筒间隙中上下各装2－4块。内筒的上端面高出外筒的上端面10～20cm。在高出部分上装有一伞形帽5，帽的底部半径大于外筒上部半径。伞形帽可沿内筒的外壁高出段上下移动并在需要的位置上定位。当装在炉膛内的风机工作时，空气从伞形帽和外筒之间进入由内外筒之间间隙构成的流道中。冷空气进入流道内从内筒的尾气中吸收热量，由风机吹向炉膛外壁继续加热，然后进入烘箱。

经过改进的烟囱经测试，尾气温度由240℃下降到195～220℃，因而降低了能耗。