烙印机

本实用新型涉及烙印机，更详细地说是用于在木、塑料或纸等非金属制品上烙烫商标、图案、文字、符号等的烙印机。

过去，人们在木、塑料、纸等非金属制品上烙烫商标、图案、文字、符号时，大多采用电烙铁或火烙铁，以手工方法进行。比如，在胶合板上烙画装饰家具时，就是这种办法。手工烙烫费工费时，生产效率低，成本也高，而且需要有一定素质的工人才能加工。过去也有以模具烙烫的，但仍未实现自动化，效率也不高，经济性也差，大批量生产有一定困难。

本实用新型的目的，在于提供一种能消除上述缺点，生产效率高、生产成本低、适于大批量生产的半自动化的烙印机。以便于将烙印技术推广于冷、热饮器具（如冰棍棒、冰激凌勺、咖啡棒等等）以及其它一些木、塑料、纸等非金属材料制品的大批量生产中。

为了达到上述目的，本实用新型烙印机由电热器、图案符号模具、进给装置、压合装置和底座所构成。进给装置由电机、皮带传动机构、曲轴连杆推进机构和料斗所构成。压合装置由凸轮压合机构构成。进给装置中的电机是一种调速电机。它可以用调节附加的自耦调压器的输出电压来实现无级调速，从而可以无级调节生产效率。皮带传动机构可以实现大速比的减速。曲轴连杆推进机构由曲轴、连杆、销轴、推板构成。曲轴的一端紧固着皮带传动机构的从动皮带轮，另一端紧固着凸轮压合机构的主动凸轮，曲轴通过连杆、销轴与推板相连。曲轴、从动皮带轮、主动凸轮同轴可以保证工件推进、压合烙烫和推出的同步。烙印机的底座上加工有长槽，连杆牵引推板时，推板便在长 槽内往复滑动，从而可以将工件依次推进压合烙烫工位。工件存放在料斗中，最下面的一件被推板推进压合烙烫工位，推板返回时，料斗中的工件便会依次下落。凸轮压合机构由主动凸轮、压板、从动凸轮和弹性顶板所构成。主动凸轮紧固在曲轴上，随同曲轴一起转动，并进而驱动压板，传动至从动凸轮，使从动凸轮旋转一定角度时再复原。从动凸轮顶起弹性顶板的一端，便将工件托起压合在图案符号模具上进行烙烫。从动凸轮复原时，弹性顶板落下。推板此时将下一工件推至压合烙烫工位。周而复始，工件便可依次被烙烫加工。本实用新型的任务就是这样完成的。

本实用新型烙印机有较高的生产效率，较低的生产成本，适于大批量生产。在烙烫冰棍棒、冰激凌勺等冷热饮器具时，生产率达到每分钟100～150件。每烙烫1箱（1万支）冰棍棒只需1.4小时，合格率达96～99％，生产成本只需0.8～1元，可获得2～2.5美元经济效益。本实用新型烙印机可广泛应用于木、塑料、纸等非金属材料制品的烙烫加工中，可以烙烫商标、图案、产地、厂商标记、文字、符号等供标记和装潢用。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1为本实用新型烙印机的示意图。图中电热器（1）、模具（2）、进给装置、压合装置和底座（3）构成烙印机。其中进给装置由电机（4）、皮带传动机构（5）、曲轴连杆推进机构和料斗（6）所构成。压合装置由凸轮压合机构构成。曲轴连杆推进机构由曲轴（7）、连杆（8）、销轴（9）和推板（10）构成。凸轮压合机构由主动凸轮（12）、压板（14）、从动凸轮（15）和弹性顶板（16）所构成。主动凸轮（12）、从动皮带轮（11）紧固在曲轴（7）的两端。弹性顶板（16）一端以紧固件（18）紧固在底座（3）上，另一端可由从动凸轮（15）顶起或复位，以压合烙烫工件（17）。图2为料斗（6）的示意图。工件（17）放在其中，紧固件（18）将其紧固 在底座（5）上。图3为推板安装的示意图。曲轴（7）通过连杆（8）、销轴（9）传动给推板（10）。推板（10）可在底座（3）的长槽（13）中往复平行运动，从而将工件（17）依次推入压合烙烫工位。

本实用新型烙印机的实施例：一种由电热器、模具、进给装置、压合装置和底座构成的冰棍棒烙印机。进给装置由曲轴、连杆、销轴、推板、皮带传动机构和电机构成。凸轮压合装置由主动凸轮、压板、从动凸轮和弹性顶板构成。其劳动生产率为每分钟120件，每1万件的成本为0.85元，可获效益2美元。冰棍棒上烙烫着外商的商标，出口后很受欢迎，既美观又卫生。