悬顶装配式炼焦炉

本实用新型涉及为悬顶装配式炼焦炉。

目前国内以萍乡炉为代表的改良炉炉型比较多，大多以固定式拱顶结构为主，由于炼焦时炉内温度较高，并采用内熄焦方法，因此拱顶轻者出现裂缝，重者则炉顶塌陷，一般而言其炉顶寿命只有一年左右，修建时又得大拆大砌，既影响生产，又浪费人力物力。如何解决炉顶塌陷问题，是当前改良炉地一大难题。

本实用新型的目的是根据建筑业悬索结构原理，改良型炼焦炉结构及生产特点，综合考虑和设计的。该炉顶在施工时不采用传统砌筑方法，而进行机械装配，装配而成的炉顶，完全可以满足生产要求。

本实用新型是针对目前改良型焦炉上述弊病和缺陷，而设计的新炉型，在炼焦过程中不存在裂缝和塌陷的问题，延长了使用寿命，节约了再建费用，提高了经济效益。即使炉顶某一部位损坏，只要将该部位拆下来进行维修或更换就行，不必大拆大砌。为炼焦工业炉型结构进行了改造和开辟了新途径。

本实用新型的结构和功能由以下实施例及其附图给出。

图1为立面图，图2为平面图，图3～6为结构详图。其结构特点是：炉顶（图3～6）是用拉杆〈9〉装配成的人字架，拉杆〈9〉上串装异形耐火砖〈10〉，串装长度等于焦炉焦化室〈2〉的内侧宽尺寸，将装好的件〈9〉，如图5所示按装于纵向炉壁两侧槽钢架〈7〉上和炉顶工字钢架〈5〉上，两头锣母拧固。依此类推，直到全部炉顶装配完毕。工字钢架〈5〉（图1～2）架在焦炉横向炉壁两端上，由于焦炉炉体〈1〉较长，工字钢架〈5〉用钢丝绳〈6〉将其中部悬吊起来，而钢丝绳则由炉体〈1〉两侧主支撑槽钢〈8〉所连结，以减轻工字钢架〈5〉的负荷。为使顶部严密不透空气，可复盖3mm厚炉渣一层。

简单生产工艺是：小平车将煤（图3～4）自炉门〈14〉装入焦化室〈2〉，煤装至点火孔〈3〉高度时，用打夯机捣固，再顺点火孔铺点火道〈13〉，煤装至1.6米左右，再进行一次捣固，将炉门〈14〉用耐火砖封死。在炉体两侧点火孔〈3〉同时点火，控制操作，使炉内形成大火，此时将点火孔〈3〉密封，调节顶部通风口〈15〉或二次进风口〈11〉，控制燃烧，烟道气在下行烟道〈4〉充分燃烧后从炉底部烟道〈12〉至烟囱放空，燃烧6天左右，挥发分减少，焦炭上部仅出现兰短火苗时，打开炉门〈14〉及所有通风口，即可自炉门〈14〉熄焦。在炼焦时炉内上下左右四面加热，煤体受热面积大，炉内温度高而均匀，大大加快结焦速度和提高焦炭质量，并从根本上解决了污染问题。

该焦炉特点，以及炉顶结构和功能，适于一切改良炉推广使用，其中也包括萍乡炉炉顶复盖问题。并根据不同炉型和实际需要进行设计，具有广泛适用性。