轻质隔墙板挤压机

本实用新型涉及一种建筑制品成型机械，特别涉及一种隔墙板挤压成型机。

现有的隔墙板成型技术一般都采用模具手工操作，即一块板一个模具，在模具内铺管、摊料、抹光，经过一定的时间后再抽管，脱模。用这种方法生产，劳动强度高，效率低，且制板质量不高。因一块板需一个模具，不能连续生产，故很难上规模，难以适应目前高层建筑所需隔墙板的需求。

本实用新型的目的在于公开一种能连续生产轻质隔墙板的成型挤压机。

其技术方案是：隔墙板挤压机由机架、电机、减速箱、铰刀、料斗、振动器、电器箱、配重等组成，机架和安装在机架后端的抹光板构成成型腔，电机动力通过皮带传递给减速箱，减速箱的输出轴和铰刀链连接，机架中后部两侧设置有两个升降轮，机架前端安装有两个行走轮。

本实用新型将传统手工操作的多道工序集于一体，劳动强度低，效率高，由于是连续生产，节约了原材料，制品成本下降。由于设置有振动装置和抹光装置，与手工制作的隔墙板相比，强度高，质量好，外形美观规范，与切割机配套，可以切割任意长度、形状的隔墙板。由于设置有升降机构，无须起吊设备，给无起吊设备的中 小厂家带来了方便。

下面结合附图并通过实施例进一步说明本实用新型。

图1是实施例1的总体结构示意图；

图2是实施例1的俯视结构示意图；

图3是实施例1的铺网装置结构示意图。

实施例1：如图1，2所示，机架1和抹光板5构成成型腔，电机2动力通过皮带传递给减速箱3，减速箱有两个输出轴，每个输出轴上有五个链轮，分别通过链连接带动两组螺旋铰刀4旋转，铰刀上面的机架上设置料斗6和振动器7。在机架前部和后部设有一铺网装置8，9，如图3所示，由料斗13、卷轴14（上面卷绕有玻璃纤维布）、挡料板15和压紧轴16构成。机架中后部装有升降轮10，前端有导向机构，由导向轮11和手柄12组成，在机架前部有行走轮17和电器箱18。

挤压机开始工作时，首先置于机器前部的铺网装置8开始隔墙板下部的铺浆、铺网、上浆工作，接通电源，使铰刀按所需方向旋转。通过铰刀的旋转，将来自料斗6内的轻质料输送到振动器7的振动板下。当振动器的激振力达到一定数值时，机尾配重19呈现半悬浮状态，轻质颗粒产生共振，发生相对位移逐步填充它们之间的垒隙，松散的轻质料在铰刀推挤力的作用下被挤压密实。此时被挤压密实的轻质料对旋转着的铰刀所产生的反作用力，推动挤压机前进，实现连续制板生产。同时，位于机器尾部地铺网装置也开始在隔墙板的上部铺浆、铺网、上浆，抹光板5将所生产隔墙板上部抹光到理 想状态。

一行板打完后，转动位于机架1两侧的升降轮10，把挤压机升起，操作导向机构，即可完成转向调位工作，开始下一行隔墙板的制作。

实施例2：本实施例和实施例1结构基本相同，只是在机架前部和尾部不加铺网装置。实际生产时，隔墙板底部和上部的铺浆、铺网等工作人工完成即可。